Измерение проводят в трех местах мата по его диагонали на расстоянии не менее 200 мм от углов и в центре.
Для проведения испытания подвижную часть с диском 1 устройства закрепляют в верхнем положении фиксатором 7. Затем мат прокалывают на всю его толщину иглами 2, установленными на крестовине 3. Освобождают фиксатор 7 и плавно опускают подвижную часть с диском 1 на поверхность мата, создавая при этом удельную нагрузку (500+5) Па. Через 5 мин определяют толщину Но по линейке 4 напротив нижней кромки опорной шайбы 5. После этого плавно нагружают опорную шайбу 5 дополнительным грузом (гирей) 6, обеспечивающим с подвиж-
ДСТУ Б В.2.7-98-2000 (ГОСТ 21880-94)С.10
пристрою навантаження (2000±20) Па. Через 5 хв по лінійці 4 визначають товщину Ні. Далі все навантаження знімають, рухому частину з диском 1 піднімають і закріплюють фіксатором 7. Через 15 хв знову під питомим навантаженням (500±5) Па визначають товщину Н2.
Обробка результатів
Стисливість (Ст) у відсотках розраховують за формулою
Но - Н1
Ст = ----------------- х 100, ( 1 )
Но
ной частью и диском 1 устройства нагрузку (2000±20) Па. Через 5 мин по линейке 4 определяют толщину Ир Затем всю нагрузку снимают, подвижную часть с диском 1 поднимают и закрепляют фиксатором 7. Через 15 мин вновь под удельной нагрузкой (500±5) Па определяют толщину Н2.
Обработка результатов
Сжимаемость (Сж) в процентах вычисляют по
формуле
Но - Н1
Сж = ----------------- х 100, ( 1 )
Но
де Но - товщина мати пщ питомим
навантаженням (500±5) Па, мм;
Н1 - товщина мати під питомим
навантаженням (2000120) Па, мм.
Пружність матів (П) у відсотках розраховують за формулою
Но - Н 2
П = ( 1 - ----------------------) х 100, ( 2 )
Но
де Но - товщина мати під питомим навантаженням (500±5) Па, визначена після знімання питомого наванта- -ження (2000±20) Па, мм.
За результат стисливості або пружності кожної мати приймають середнє арифметичне значення трьох вимірів.
7.5 Визначення розривного навантаження
7.5.1 Засоби контролю
Машина розривна, що забезпечує розтягнення зразка зі швидкістю руху активного захвату не більше 20 мм/хв і дозволяє вимірювати значення розривного навантаження з похибкою не більше 1 %.
Затискачі з плоскими і рівними робочими поверхнями завдовжки і завширшки не менше відповідно 40 и 100 мм, що дозволяють обтиснути зразок за всією його шириною.
Лінійка металева згідно з ГОСТ 427.
7.5.2 Підготовка до проведення випробування
Розривне навантаження визначають на зразках без обкладувального матеріалу.
Від кожної мати, що попала у вибірку, вирізають по одному зразку завдовжки (600±10) мм, завширшки (100±3) мм і товщиною, що дорівнює товщині виробу, на відстані не менше 50 мм від краю у місцях, які не мають розривності швів. При цьому шов повинен збігатись з поздовжньою віссю виробу, а кінці прошивального матеріалу повинні бути на 100-150 мм довше від зразка.
де Но - толщина мата под удельной
нагрузкой (500±5) Па, мм;
Ні - толщина мата под удельной
нагрузкой (2000±20) Па. мм.
Упругость матов (У) в процентах вычисляют по формуле
Но - Н 2
П = ( 1 - ----------------------) х 100, ( 2 )
Но
где Но - толщина мата под удельной нагрузкой
(500±5) Па, определенная после снятия
удельной нагрузки (2000±20) Па, мм.
За результат сжимаемости или упругости каждого мата принимают среднее арифметическое значение трех измерений.
7.5 Определение разрывной нагрузки
7.5.1 Средства контроля
Машина разрывная, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата не более 20 мм/мин и позволяющая измерять значение разрывной нагрузки с погрешностью не более 1 %.
Зажимы с плоскими и ровными рабочими поверхностями длиной и шириной не менее соответственно 40 и 100 мм, позволяющие обжать образец по всей его ширине.
Линейка металлическая по ГОСТ 427.
7.5.2 Подготовка к проведению испытания
Разрывную нагрузку определяют на образцах без обкладочного материала.
От каждого мата, попавшего в выборку, вырезают по одному образцу длиной (600±10) мм, шириной (100±3) мм и толщиной, равной толщине изделия, на расстоянии не менее 50 мм от края в местах, не имеющих разрывности швов. При этом шов должен совпадать с продольной осью изделия, а концы прошивочного материала должны быть на 100-150 мм длиннее образца.
ДСТУ Б В.2.7-98-2000 (ГОСТ 21880-94)С.11
Перед випробуванням кінці прошивального матеріалу зв'язують між собою.
Проведення випробування
Зразок закріплюють у затискачах таким чином, щоб прошивальний матеріал при випробуванні не проковзував в отвір затискачів, а прикладене зусилля проходило уздовж шва. Навантаження зразка провадять із швидкістю 20 мм/хв. За результат випробування приймають навантаження, за якого відбулось зруйнування зразка.
Результат випробувань зразків, що розірвались ближче ніж за 50 мм від кромок затискачів, не обчислюють.
7.6 Концентрацію шкідливих речовин, що виділяються із мат, визначають спеціалізовані лабораторії у відповідності з діючими методичними вказівками [І], (додаток Г).
Кількість зразків і порядок їх відбору встановлюють відповідно до правил з регламентації заходів санітарного контролю за застосуванням полімерних матеріалів у будівництві [2], (додаток Г).
8 ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ
8.1 Транспортування і зберігання мат провадять у відповідності з вимогами ГОСТ 25880 і даного стандарту.
8.2 Висота штабеля мат без упаковки або тих, що упаковані у папір чи плівку, при зберіганні не повинна перевищувати 2 м.
8.3 Мати відвантажують споживачеві не раніше добової витримки на складі.
8.4 Термін зберігання мат не більше 12 міс від моменту їх виготовлення.
8.5 Після закінчення терміну зберігання мати можуть бути використані за призначенням після попередньої перевірки їх якості на відповідність вимогам даного стандарту.
Перед испытанием концы прошивочного материала связывают между собой.
7.5.3 Проведение испытания
Образец закрепляют в зажимах так, чтобы прошивочный материал при испытании не проскальзывал в отверстие зажимов, а прилагаемое усилие проходило вдоль шва. Нагружение образца производят со скоростью 20 мм/мин. За результат испытания принимают нагрузку, при которой произошло разрушение образца.
Результат испытаний образцов, разорвавшихся ближе 50 мм от кромок зажимов, не учитывают.
7.6 Концентрацию вредных веществ, выделяющихся из матов, определяют специализированные лаборатории в соответствии с действующими методическими указаниями [I], (приложение Г). .
Количество образцов и порядок их отбора устанавливают в соответствии с правилами по регламентации мер санитарного контроля за применением полимерных материалов в строительстве [2], (приложение Г).
8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
8.1 Транспортирование и хранение матов производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.
8.2 Высота штабеля матов без упаковки или упакованных в бумагу или пленку при хранении не должна превышать 2 м.
8.3 Маты отгружают потребителю не ранее суточной выдержки на складе.
8.4 Срок хранения матов не более 12 мес с момента их изготовления.
8.5 При истечении срока хранения маты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.
ДСТУ Б В.2.7-98-2000 (ГОСТ 21880-94)С.12
Додаток А (довідковий)
Стандарти, на які наведет посилання у даному стандарті
Приложение А
(справочное)
Стандарты, ссылки на которые приведены в настоящем стандарте
ДСТУ Б В.2.7-94-2000 (ГОСТ 4640-93)
ССБТ. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия
Линейки измерительные металлические. Технические условия
Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
Лента стальная упаковочная. Технические условия
В ата мінеральна. ДСТУ Б В.2.7-94-2000 Вата минеральная. Технічні умови (ГОСТ 4640-93) Технические условия
Лента стальная горячекатаная. Технические условия
Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности
Поддоны плоские. Общие технические условия
Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия
Катанка алюминиевая. Технические условия
Маркировка грузов
Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
Д СТУ Б В.2.7-38-95 Будівельні матеріали. ДСТУ Б В.2.7-38-95 Материалы и изделия
(ГОСТ 17177-94) Матеріали і вироби (ГОСТ 17177-94) строительные
будівельні теплоізоляційні теплоизоляционные.
Методи випробувань Методы испытаний
ГОСТ 20477-86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия
ГОСТ 22831-77 Поддоны плоские деревянные массой брутто 3,2 т размером 1200х1600 и
1200х1800 мм. Технические условия
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка,
маркировка,транспортирование и хранение
ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила
приемки
ГОСТ 26381-84 Поддоны плоские одноразового использования. Общие технические
условия.
ДСТУ Б В.2.7-98-2000 (ГОСТ 21880-94) С.13
Додаток Б
( рекомендований)
Перелік обкладувальних матеріалів, які застосовуються при виробництві
прошивных мат
Приложение Б
( рекомендуемое)
Перечень обкладочных материалов,
применяемых при производстве
прошивних матов
|
Найменування обкладувального матеріалу Наименование обкладочного материала |
Позначення нормативного документа Обозначение нормативного документа |
|
Сітка сталева дротяна кручена з шестикутними чарунками № 20-0,5; № 25-0,6 Сетка стальная проволочная крученая с шестиугольными ячейками № 20-0,5; № 25-0,6; |
|
|
Сітка сталева плетена з ромбічними чарунками Р 10-1,2 . Сетка стальная плетеная с ромбическими ячейками Р 10-1,2 |
|
|
Сітка дротяна ткана з квадратними чарунками № 12-1,2; № 10-1,0 Сетка проволочная тканая с квадратными ячейками № 12-1,2; № 10-1,0 |
|
|
Сітка металева ткана № 10х15х1,0; № 20-1,0 Сетка металлическая тканая № 10х15х1,0; № 20-1,0 |
ТУ 14-4-907-78 |
|
Сітка ткана для теплоізоляційних робіт № 17, 18, 20-1,2 Сетка тканая для теплоизоляционных работ № 17, 18, 20-1,2 |
ТУ 14-4-1191-82 ТУ 14-198-91-81 |
|
Сітка дротяна зварна з квадратними чарунками № 25-0,6;№ 12,5-0,5 Сетка проволочная сварная с квадратными ячейками № 25-0,6; № 12,5-0,5 |
ТУ 14-4-714-76 |
|
Тканини конструкційні із скляних кручених комплексних ниток Ткани конструкционные из стеклянных крученых комплексных нитей |
ТУ 6-11-231-76 |
|
Тканини марки ТСТ і ТКТдля теплоізоляції Ткани марки ТСТ и ТКТ для теплоизоляции |
ТУ 6-11-118-75 |
|
Тканини з ровингу марки ТР Ткани из ровинга марки ТР |
ТУ 6-19-368-87 |
|
Полотно прошивне марок ХПС-А-5, ХПСС-Т-2,5 Полотно холстопрошивное марок ХПС-А-5, ХПСС-Т-2,5 |
ТУ 6-11-454-77 |
|
Матеріал нетканий в'язально-прошивний марки ВПР Материал нетканый вязально-прошивной марки ВПР |
ТУ-6-11-196-76 |
|
Нетканий орієнтований матеріал марок НОМ-Т Нетканый ориентированный материал марок НОМ-Т |
ТУ 6-11-523-82 |
|
Полотна голкопробивні Полотна иглопробивные |
ТУ 6-11-570-83 |
|
Сітка скляна марки СС Сетка стеклянная марки СС |
ТУ 6-11-99-75 |
|
Сітка скляна перехресна неткана марки НПСС-Т-Г-150 Сетка стеклянная перекрестная нетканая марки НПСС-Т-Г-150 |
ТУ 6-11-381-81 |
|
Картон гофрований Картон гофрированный |
ГОСТ 7376-89 |
|
Картон коробочний Картон коробочный |
|
|
Картон покрівельний Картон кровельный |
ГОСТ 3135-82 |
|
Папір мішковий Бумага мешочная |
|
|
Папір двошаровий пакувальний Бумага двухслойная упаковочная |
|
ДСТУ Б В.2.7-98-2000 (ГОСТ 21880-94)С.14
|
Найменування обкладувального матеріалу Наименование обкладочного материала |
Позначення нормативного документа Обозначение нормативного документа |
|
Папір обгортковий Бумага оберточная |
|
|
Папір для гофрування Бумага для гофрирования |
ГОСТ 7377-85 |
|
Папір, покритий поліетиленом Бумага, покрытая полиэтиленом |
ТУ 13-0248643- 798-89 |
|
Полотно неткане термоскріплене Полотно нетканое термоскрепленное |
ТУ-62-11262-86 |
