5.4.8 Шорсткість Rmзгідно з ГОСТ 7016 деревини деталей, підготовлених під оздоблення, рекомендується не більше, мкм:

  • 40*; 63 - для поверхонь виду А;

  • 61*; 80 - для поверхонь виду В;

  • 250 - для поверхонь виду С.

Примітка. Значення шорсткості, відмічені, "*" - для деревини І групи якості. Вимоги до шорсткості деревини допускається уточнювати у договорі на поставку (згідно зі зразками-еталонами, узгодженими із замовником).

5.4.9 Колір і ступінь блиску (глянець, матовість) оздоблювального покриття повинні відповідати
зразкам-еталонам, узгодженим із замовником).

  1. Якість лицьових поверхонь дверних блоків із закінченим лакофарбовим покриттям на поверхнях виду А повинна бути не нижче II класу згідно з ГОСТ 24404, на поверхнях виду В - не нижче III класу згідно з ГОСТ 24404. На поверхнях виду С дефекти покриття не обмежуються, пропуски покриття не допускаються.

  2. При просоченні деревини біозахисними сумішами (антисептуванні) і нанесенні захисно-декоративних покриттів пропуски не допускаються. Глибину просочення і витрати біозахисних сумішей встановлюють у технологічній документації.

  3. Показники якості оздоблення деревини (виявлення структурних нерівностей, природна відмінність кольорової тональності і текстури тощо), а також вимоги до незакінченого оздоблювального покриття допускається встановлювати за узгодженням виготовлювача зі споживачем у договорі (замовленні) на виготовлення (поставку) дверних блоків. У цьому випадку оцінку відповідності оздоблення допускається проводити за зразками-еталонами, узгодженими із замовником.

  4. Допускається шпаклювання дефектних місць деревини водостійкими шпаклювальними сумішами, яке не впливає на зовнішній вигляд і якість закінченого покриття.

  5. Лакофарбові покриття повинні мати міцність зчеплення (адгезію) з оздоблюваною поверхнею не нижче другого бала за методом ґратчастих надрізів згідно з ГОСТ 15140.

  6. Оздоблювальні покриття повинні бути атмосферостійкими.

Довговічність лакофарбових та інших захисно-декоративних покриттів на деревині повинна бути не менше:

  • 5 умовних років експлуатації - для непрозорих покриттів;

  • З умовних роки - для прозорих покриттів.

5.4.16 Товщина лакофарбових покриттів і порядок контролю цього показника визначається у технічній документації на виготовлення дверних блоків.

5.5 Вимоги до матеріалів та комплектуючих

  1. Матеріали і комплектуючі вироби повинні пройти вхідний контроль згідно з ГОСТ 24297, відповідати вимогам нормативної документації і підтверджуватися сертифікатами або паспортами заводів-постачальників та мати позитивні висновки державної санітарно-епідеміологічної експертизи.

  2. Матеріали та комплектуючі деталі, які застосовуються для виготовлення дверних блоків, повинні бути стійкими до кліматичних впливів.

Комплектуючі деталі - склопакети, ущільнювальні прокладки, прилади для замикання, завіси, а також оздоблювальні матеріали (покриття) і клеї (клейові з'єднання) - повинні бути випробувані на надійність у акредитованих лабораторіях.

  1. Вироби замкові та скобкові і закріплювальні деталі повинні відповідати ДСТУ Б В.2.6-13, НД на конкретні види приладів та мати захисно-декоративне покриття згідно з ГОСТ 9.303, яке забезпечує корозійну стійкість.

  2. Опір обертальному моменту сил, прикладених до ручки запірних приладів, повинен бути не більше 25 Нм.

  3. При виготовленні дверних блоків із світлопрозорою частиною використовують листове скло згідно з ДСТУ Б В.2.7-122, скло загартоване згідно з ДСТУ Б В.2.7-110, скло листове узорчате згідно з ДСТУ Б В.2.7-156, склопакети згідно з ДСТУ Б В.2.7-107.

  4. Світлопрозора частина у полотнах повинна встановлюватись на підкладках. Конструкція (кріплення) підкладок не повинна допускати можливості їх зміщення під час експлуатації.

Підкладки повинні виготовлятися з атмосферо-морозостійких полімерних матеріалів з твердістю за Шором А не менше 75 (довідковий показник).

  1. Для герметизації світлопрозорої частини повинні застосовуватись матеріали герметизуючі полімерні згідно з ДСТУ Б В.2.7-158 або еластичні полімерні ущільнювальні прокладки чи комбінація цих матеріалів.

  2. Завіси для навішування полотен повинні відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.6-5, технічним умовам на конкретні види завіс.

  3. Для виготовлення дверних блоків можуть використовуватись плити деревно-волокнисті згідно з ГОСТ 4598, плити деревно-стружкові згідно з ДСТУ EN 312-1 та фанера згідно з ГОСТ 3916.1.

5.5.10 Для виготовлення дверних блоків дозволяється використовувати інші матеріали та комплектуючі вироби, які за своїми механічними і фізичними показниками не гірші вищезгаданих.

5.6 Комплектність

5.6.1 Дверні блоки повинні поставлятись комплектне, повної заводської готовності: встановлені замикаючі прилади, завіси, скло, склопакети, ущільнювальні прокладки, механізми дозакривання і закінчене оздоблення згідно зі специфікацією.

Комплект поставки повинен включати:

  • дверний блок у складеному вигляді;

  • ключі для замикання дверного блока;

  • комплект елементів кріплення;

  • інструкцію з експлуатації та монтажу і копію сертифіката відповідності, якщо дверний блок сертифіковано;

  • документ про якість.

  1. Допускається поставка дверних блоків неповної заводської готовності, при цьому рівень готовності встановлюють у договорі на їх виготовлення (поставку) за узгодженням виготовлювача зі споживачем.

  2. У випадку поставки дверних блоків неповної заводської готовності відповідальність за якість готових дверних блоків встановлюють у договорі на поставку.

  3. Замикаючі прилади або їх частини, які виступають за площину дверного блока, допускається поставляти не змонтованими, а у комплекті з дверним блоком.

5.7 Маркування

5.7.1 Кожний дверний блок, який поставляється підприємством-виробником, повинен мати маркування. Маркування наносять безпосередньо на двері і на ярлик або етикетку, прикріплену до них.

Маркування, яке наноситься безпосередньо на дверний блок, повинно містити: товарний знак підприємства-виробника чи його найменування, рік виготовлення і наноситься на нелицьову сторону верхньої частини вертикального профілю коробки.

Маркування, яке наноситься на металевий, пластмасовий, дерев'яний ярлик або етикетку, прикріплену до дверного блока, виконується водостійкою фарбою і повинно містити:

  • найменування та товарний знак підприємства-виробника;

  • умовну познаку дверного блока;

  • штамп контролера ВТК;

  • номер партії;

  • - дату виготовлення;

  • масу нетто, кг;

  • знак відповідності згідно з ДСТУ 2296 (якщо такий надано при сертифікації продукції).

Примітка. Допускається наносити додаткову інформацію, що не суперечить чинному законодавству.

  1. Маркування вантажних місць треба виконувати згідно з ГОСТ 14192.

  2. Маркування повинно бути виконано українською мовою при поставці в Україні або мовою, вказаною в договорі на поставку за межі України.

5.8 Пакування

5.8.1 Кожний комплект дверних блоків повинен бути упакований у тару згідно з ГОСТ 23170, яка захищає від механічних пошкоджень і впливу атмосферних опадів при транспортуванні й зберіганні, вироблену за робочими кресленнями підприємства-виробника. Конструкція повинна бути виконана згідно з ГОСТ 2.418. У тару разом із дверними блоками повинен бути вкладений супроводжувальний документ.

Полотна дверних блоків перед пакуванням повинні бути зафіксовані.

Не встановлені на дверний блок прилади, їх частини та деталі кріплення повинні бути загорнуті в двошаровий папір згідно з ГОСТ 8828 або укладені в пакет із поліетиленової плівки згідно з ГОСТ 10354 і упаковані в тару разом із дверними блоками.

Замки, дозакривач тощо можуть поставлятися в упаковці постачальника.

  1. Комплектуючі вироби, які поставляються окремо, повинні бути упаковані в іншу тару і транспортуватися в комплекті з дверними блоками.

  2. Комплектуючі повинні бути вкладені у пакет із поліетилену, в який також вкладається етикетка з номером дверного блока.

  3. Інструкція з експлуатації та монтажу і документ про якість відправляється замовнику упакованими в поліетиленовий пакет згідно з ГОСТ 10354 та вкладеними у тару разом із дверним блоком або відправляється поштою.

  1. За узгодженням із замовником допускається поставка дверних блоків без упакування.

  2. Маса (брутто) вантажного місця повинна бути не більше 1000 кг.

6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ

  1. Матеріали для виготовлення дверних блоків, а також комплектуючі (в тому числі і імпортного виробництва) повинні відповідати вимогам чинних стандартів і мати висновок санітарно-епідеміологічної експертизи МОЗ України.

  2. Виробничі приміщення для виготовлення дверних блоків повинні бути забезпечені опаленням згідно зі СНиП 2.04.05, освітленням згідно з ДБН В.2.5-28, системами вентиляції і кондиціонування повітря згідно зі СНиП 2.04.05. Водогін і каналізація повинні відповідати вимогам СНиП 2.04.01.

Мікроклімат робочих приміщень повинен відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042.

Робітники повинні забезпечуватись санітарно-побутовими приміщеннями згідно зі СНиП 2.09.04.

6.3 За пожежною небезпекою виробничі приміщення, в яких виготовляються двері, відносяться до категорії "В" згідно з НАПБ Б.03.002 і повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.1.004 та НАПБ А.01.001.

Пожежна безпека виробництва повинна забезпечуватись відповідно до ГОСТ 12.1.004, ДБН В.2.5-13 і НАПБ Б.06.004.

6.4 Технологічний процес та обладнання, що використовується для виготовлення дверних блоків, повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, СП 1042. При виборі електрообладнання слід керуватися вимогами НПАОП 40.1-1.32.

Все технологічне обладнання повинно бути надійно заземлене згідно з ГОСТ 12.1.030, комунікації повинні бути заземлені від статичної електрики згідно з ГОСТ 12.1.018.

Зварювальні роботи повинні виконуватися відповідно до СП 1009.

6.5 Технічна експлуатація електроустаткування під час виробництва дверних блоків повинна відповідати ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.018 і "Правилам безпечної роботи електроустаткування споживачів" (Затверджені Держнаглядом з охорони праці України № 4 від 9.01.98 p.).

6.6 Рівень шуму на робочих місцях не повинен перевищувати норм, встановлених в ДСН 3.3.6.037, контроль - згідно з ГОСТ 12.1.050.

6.7 Рівень вібрації на робочих місцях повинен відповідати вимогам ДСН 3.3.6.039, ГОСТ 12.1.012. Контроль - згідно з ГОСТ 12.1.012.

6.8 Контроль за станом навколишнього природного середовища, який включає охорону атмосферного повітря, контроль за скидом стічних вод, охорона ґрунту повинні здійснюватись відповідно до вимог:

  • стічні води - СанПиН 4630;

  • охорона ґрунту від забруднення промисловими та побутовими відходами - СанПиН 42-128-4690 та ДСанПіН 2.2.7.029;

  • охорона атмосферного повітря - ГОСТ 17.2.3.02 та ДСП 201.

6.9 Роботи з фарбування повинні виконуватись згідно з СП 991. Фарбування виробів та зберігання фарб повинні відповідати "Общим правилам взрьівоопасности для взрьівоопасньїх химических, нефтехимических и нефтеперерабатьівающих производств", затвердженим Госгортехнадзором 06.09.88 р.

Фарбу наносять на поверхню дверних блоків за технологією виробника.

При проведенні фарбування, а також після закінчення необхідно ретельно провітрити приміщення.

Фарбу упаковують у щільно закриту тару згідно з ГОСТ 9980.3, що захищає фарбу від вологи та прямих сонячних променів, зберігання фарби - згідно з ГОСТ 9980.5.

6.10 Повітря робочої зони повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.1.005.

Вміст шкідливих речовин у повітрі робочої зони контролюється згідно з ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.014 і методиками, затвердженими Міністерством охорони здоров'я України.

Гігієнічні нормативи, які допускаються у повітрі робочої зони при виготовленні виробів:

  • марганець відноситься до II класу небезпеки, ГДКр3 0,2 мг/м3;

  • диоксид азоту відноситься до III класу небезпеки, ГДКр. з. 2 мг/м3;

  • озон відноситься до І класу небезпеки, ГДКр.з. 0,1 мг/м3;

  • оксид вуглецю відноситься до IV класу небезпеки, ГДКр.з. 20 мг/м3;

  • оксид заліза відноситься до III класу небезпеки, ГДКр.з. 6 мг/м3.

  1. Переміщення, транспортування, навантаження та зберігання матеріалів та готової продукції здійснюється згідно з ГОСТ 12.3.009.

  2. Робітники повинні забезпечуватися засобами індивідуального захисту. При роботі необхідно застосовувати спецодяг і засоби індивідуального захисту рук і ніг згідно з ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.034, ГОСТ 12.4.103, очей - згідно з ГОСТ 12.4.013.

  3. Приміщення для виготовлення дверних блоків відносяться до пожежонебезпечної зони класів II і Па згідно з НАПБ Б 03.002 та класів П-ІІ і П-lla згідно з НПАОП 40.1-1.32

  4. Рівень радіаційної безпеки сировини і матеріалів, що використовуються у виробництві дверних блоків, повинен відповідати вимогам ДСТУ 3240, ДБН В.1.4-1.01 і ДБН В.1.4-2.01.

7 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

  1. Дверні блоки повинні відповідати конструкторській документації та вимогам цього стандарту.

  2. Комплектуючі вироби та матеріали повинні проходити вхідний контроль на відповідність вимогам нормативної і супроводжувальної документації на них згідно з ГОСТ 24297 і цим стандартом.

  3. Дверні блоки приймаються партіями. Партією треба вважати дверні блоки, виготовлені згідно з однією технологією з одних і тих же матеріалів та однакових розмірів.

  4. Об'єм партії може бути встановлено у робочій документації підприємства-виробника чи у договорі на поставку у кількості не більше 100 шт. або не більше кількості, яка виготовляється з одну зміну.

  5. Кожну партію дверних блоків оформлюють документом про якість.