7.2.2 Накладні проступи слід транспортувати і зберігати в контейнерах або пакетах.

Допускається зберігати накладні проступи без застосування контейнерів. У цьому випадку вони повинні укладатись у штабель попарно лицьовими поверхнями впритул одна до одної. Підкладки під нижній ряд накладних проступів і прокладки між рядами повинні бути завтовшки не менше 25 мм і розташовані на відстані 200 мм від торців накладених проступів.

8 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ

8.1 Загальні вимоги безпеки при виробництві залізобетонних елементів сходів повинні відповідати ДБН А.3.2-2 або СНиП ІІІ-4.

8.2 Рівень шуму у робочій зоні не повинен перевищувати значень, які наведені у ГОСТ 12.1.003.

8.3 Санітарно-гігієнічні показники повітря робочої зони нормуються згідно з ГОСТ 12.1.005.

8.4 Визначення концентрації шкідливих речовин у повітрі робочої зони і контроль за їх вмістом повинні здійснюватись згідно з ГОСТ 12.1.005.

8.5 Виробничі приміщення та параметри виробничого середовища мають відповідати вимогам державних санітарних і пожежних норм ДСН 3.3.6.037, ДСН 3.3.6.039, ДСН 3.3.6.042, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.4.021, ДБН В.1.1-7.

8.6 Працюючі при виготовленні елементів сходів повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту згідно з ГОСТ 12.4.011.

8.7 Бетон, із якого виготовляються елементи сходів, є негорючий, вибухобезпечний матеріал, який не виділяє токсичних речовин у процесі виготовлення і використання. У повітряному середовищі, у стічних водах і у присутності інших матеріалів і речовин токсичних сполук і твердих відходів не утворюється.

8.8 Вантажно-розвантажувальні роботи повинні виконуватися згідно із ДСТУ Б В.2.6-2.

9 ОЦІНЮВАННЯ ВІДПОВІДНОСТІ

9.1 Оцінювання відповідності залізобетонних елементів сходів вимогам Технічного регламенту будівельних виробів, будівель і споруд (далі – Технічний регламент) здійснюється шляхом сертифікації призначеним в установленому порядку органом з оцінки відповідності (далі – орган оцінки) за показниками їх механічного опору та стійкості, пожежної безпеки та безпеки експлуатації, запровадженими розділом 4 цього стандарту.

9.2 Оцінювання відповідності залізобетонних елементів сходів здійснюється відповідно до запроваджених положень Технічним регламентом, ДСТУ Б А. 1.2-1, ДСТУ-Н Б А. 1.1-83, розділом 9 цього стандарту.

9.3 Сертифікація залізобетонних елементів сходів здійснюється із застосуванням наступних процедур оцінки відповідності та з урахуванням вимог постанови Кабінету Міністрів України від 7 жовтня 2003 р. № 1585 "Про затвердження Технічного регламенту модулів оцінки відповідності та вимог щодо маркування національним знаком відповідності, які застосовуються в технічних регламентах з підтвердження відповідності":

1) випробування виробником виробу певного типу;

2) здійснення контролю за виробництвом на підприємстві;

3) випробування виробником зразків виробу, відібраних на підприємстві відповідно до програми випробувань;

4) подальше випробування виробником зразків виробу, відібраних на підприємстві відповідно до програми випробувань;

5) випробування органом оцінки виробу певного типу;

6) випробування органом оцінки зразків виробу, відібраних на підприємстві відповідно до програми випробувань;

7) проведення органом оцінки перевірки та оцінки системи контролю за виробництвом;

8) перевірка органом оцінки системи якості виробництва;

9) проведення органом оцінки постійного нагляду, аналізу та оцінки системи контролю за виробництвом;

10) проведення органом оцінки постійного нагляду, аналізу та оцінки системи якості виробництва;

11) випробування органом оцінки зразків виробу, відібраних на підприємстві, ринку або будівельному майданчику відповідно до програми аудиту.

Процедури оцінки відповідності 1-4 реалізуються виробником, а 5-11 – органом оцінки.

Сертифікація продукції може здійснюватись також із використанням модуля В (перевірка виробу певного типу) в комбінації з модулем D (забезпечення належної якості виробництва) або модулем Р (перевірка продукції).

9.4 Для кожного окремого виробництва залізобетонних елементів сходів орган оцінки на підставі аналізу факторів, наведених у пункті 20 Технічного регламенту, конкретизує перелік процедур оцінки відповідності, зазначених у 9.3.

Усі застосовані при сертифікації продукції процедури оцінки відповідності документуються виробником.

9.5 Відсутність на підприємстві, що виготовляє залізобетонні елементи сходів, контролю за виробництвом згідно з ДСТУ-Н Б А.1.1-83 унеможливлює наявність позитивного висновку щодо видачі сертифіката відповідності.

9.6 Наявність системи якості виробництва залізобетонних елементів сходів не є обов'язковою вимогою при сертифікації продукції. Відповідність системи контролю за виробництвом вимогам ДСТУ ІЗО 9001 є достатньою для позитивної оцінки цієї системи.

9.7 Для випробувань навантаженням залізобетонних елементів сходів , які виготовляються за однією документацією в однакових технологічних умовах (далі за ДСТУ Б А.3.1-6 – однорідна продукція), при достатньому обґрунтуванні, можливий відбір зразків – марок-представників. Такий підхід можливий у випадку, якщо марка-представник/марки-представники може охоплювати кілька модифікацій продукції за умови, що різниця між модифікаціями не впливає на рівень безпеки та інші вимоги щодо використання продукції. Роботи з визначення зразків-представників здійснюються органом оцінки. Матеріали з обґрунтуванням використання марок-представників зберігаються органом оцінки протягом 10 років після закінчення робіт із сертифікації продукції.

9.8 Вибір марок-представників однорідної продукції залежить від конструктивних рішень і полягає у визначенні такого параметра/параметрів, який є найбільш чутливим до найменших коливань у технології виготовлення продукції.

Для випробувань навантаженням відбираються марки-представники/марка-представник, які мають мінімальні (максимальні) величини зазначеного параметра/параметрів.

Випробування навантаженням марок-представників однорідної продукції не звільняє від випробувань інших марок зазначеної продукції, що заявлена на сертифікацію, неруйнівними методами контролю.

ДОДАТОК А

(довідковий)

ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ СХОДОВИХ МАРШІВ

Таблиця А.1 – Основні параметри маршів типу СМ

Марка маршу

Основні конструкційні і координатні розміри маршу, мм

Витрати матеріалів (довідкові)

Маса маршу, т (довідкова)

l

b

hом

lом

Бетон, м3

Сталь, кг

СМ27.11.14-4

2720

1050

1400

2400

0,53

14,77

1,33

СМ27.12.14-4

1200

0,61

17,16

1,53

СМ27.11.14-4Л

1050

0,53

14,91

1,14

СМ27.12.14-4Л

1200

0,61

16,36

1,30

СМ30.11.15-4

3030

1050

1500

2700

0,59

16,25

1,48

СМ30.12.15-4

1200

0,68

18,31

1,70

Таблиця А.2 – Основні параметри маршів типу СМФ

Марка маршу

Основні конструкційні і координатні розміри маршу, мм

Витрати матеріалів (довідкові)

Маса маршу, т (довідкова)

l

b

hом

lом

Бетон, м3

Сталь, кг

СМФ39.12.17-5

3913

1200

1650

3000

0,52

28,49

1,30

СМФ39.14.17-5

1350

0,57

28,94

1,43

СМФ39.15.17-5

1500

0,62

35,79

1,55

СМФ42.12.18-5

4249

1200

1800

3300

0,56

40,32

1,40

СМФ42.14.18-5

1350

0,61

40,80

1,53

СМФ42.15.18-5

1500

0,67

43,63

1,68

СМФ49.14.21-5

4946

1350

2100

3900

0,77

40,90

1,93

СМФ49.15.21-5

1500

0,83

48,94

2,08

СМФ49.17.21-5

1650

0,89

50,16

2,23


Таблиця А.3 – Основні параметри маршів типу СМП

Марка маршу

Основні конструкційні і координатні розміри маршу, мм

Витрати матеріалів (довідкові)

Маса маршу (довідкова), т

l

b

hом

lом

l1

l2

Бетон, м3

Сталь, кг

СМП57.11.14-5

5650

1150

1400

2700

1475

1475

0,90

78,0

2,25

СМП57.11.15-5

1500

0,92

78,2

2,30

СМП57.11.17-5

1650

3000

1325

1325

0,95

79,0

2,38

СМП57.11.17-5-1

1450

1200

80,0

СМП57.11.1 7-5-2

1200

1450

78,7

СМП57.11.18-5

1800

3300

1175

1175

79,5

СМП57.11.18-5-1

1450

900

80,4

СМП57.11.18-5-2

900

1450

79,6

СМП60.11.15-5

5980

1500

2700

1640

1640

1,00

101,9

2,50

СМП60.11.17-5

1650

3000

1490

1490

104,1

СМП57.11.14-5-3

4475

1400

2700

1475

-

0,73

54,3

1,83

СМП57.11.15-5-3

1500

0,77

54,5

1,93

СМП57.11. 17-5-3

4625

1650

3000

1325

-

0,80

55,8

2,00

СМП57.11.17-5-13

4750

1450

-

0,86

56,6

2,15

СМП57.11.18-5-3

4775

1800

3300

1175

-

0,83

57,1

2,08

СМП57.11.18-5-13

5050

1450

-

0,84

70,5

2,10

СМП60.11.15-5-3

4640

1500

2700

1640

-

0,81

55,0

2,03

СМП60.11.17-5-3

4790

1650

3000

1490

-

0,83

56,2

2,08


ДОДАТОК Б

(довідковий)

ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ПЛОЩАДОК СХОДІВ

Таблиця Б.1 – Основні параметри площадок типу 1СП

Марка площадки

Основні розміри площадки, мм

Витрати матеріалів (довідкові)

Маса площадки (довідкова), т

l

b

Бетон, м3

Сталь, кг

1СП22.13-4

2200

1300

0,59

15,79

1,48

1СП22.13-4-Ш

1СП22.13-4-К

1СП22.16-4

1600

0,73

16,47

1,83

1СП22.16-4-Ш

1СП22.16-4-К

1СП22.19-4

1900

0,86

18,79

2,15

1СП22.19-4-Ш

1СП22.19-4-К

1СП22.22-4

2200

0,95

19,35

2,38

1СП22.22-4-Ш

1СП22.22-4-К

1СП28.13-4

2800

1300

0,76

24,52

1,90

1СП28.13-4-Ш

1СП28.13-4-К

1СП28.16-4

1600

0,93

26,91

2,33

1СП28.16-4-Ш

1СП28.16-4-К

1СП28.19-4

1900

1,10

28,60

2,75

1СП28.19-4-Ш

1СП28.19-4-К

1СП28.22-4

2200

1,21

29,52

3,03

1СП28.22-4-Ш

1СП28.22-4-К

1СП24.13-4

2380

1300

0,64

20,45

1,60

1СП24.13-4-Ш

1СП24.13-4-К

1СП24.16-4

1600

0,78

21,52

1,95

1СП24.16-4-Ш

1СП24.16-4-К

1СП24.19-4

1900

0,92

23,91

2,30

1СП24.19-4-Ш

1СП24.19-4-К

1СП24.22-4

2200

1,01

24,85

2,53

1СП24.22-4-Ш

1СП24.22-4-К