(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.8. Крупнозернистая или чешуйчатая посыпка должна быть нанесена на лицевую поверхность рубероида сплошным слоем.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.9. Рубероид с крупнозернистой и чешуйчатой посыпкой должен иметь с одного края лзиоцдечвиойй поверхности вдоль всего полотна чистую не посыпанную кромку шириной не менее 70 и не более 100 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.10. Крупнозернистая посыпка должна иметь следующий зерновой состав в процентах по массе:

полный остаток на сите с сеткой № 2 - 0

№ 1,25 - не более 4,

№ 063 - не менее 80,

№ 025 - не менее 99.

Пылевидная посыпка должна соответствовать ГОСТ 21235-75.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.11. Полотно рубероида не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок. На кромках (краях) полотна рулона не допускается более двух надрывов длиной 15-30 мм. Надрывы длиной до 15 мм не нормируются.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.12. Полотно рубероида должно быть плотно намотано в рулон. Рулон должен иметь ровные торцы

Допустимая высота выступов не должна превышать 15 мм.

(Абзац введен дополнительно. Изм. №1)

2.13. В партии не допускается более 5 % составных рулонов, а в одном составном рулоне более 2 полотен рубероида. Меньшее из полотен не должно быть менее 3 м.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.14. Условное обозначение рубероида в технической документации и при заказе должно состоять из слов "рубероид кровельный" или "рубероид подкладочный", обозначения марки и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения кровельного рубероида марки РКК-420А:

Рубероид кровельный РКК-420А ГОСТ 10923-82.

2.15. Кровельный картон, применяемый для изготовления рубероида, должен соответствовать требованиям ГОСТ 3135-82, нефтяные битумы - ГОСТ 9548-74 и технических условий, утвержденных в установленном порядке, волокнистый наполнитель - ГОСТ 12871-83, пылевидные наполнители и посыпочные материалы - ГОСТ 21235-75, ГОСТ 19571-74 и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

Допускается по согласованию с базовой организацией по стандартизации применение других наполнителей и посыпочных материалов.

При изготовлении рубероида в случае необходимости может вводиться пластификатор. Вид пластификатора должен быть согласован с базовой организацией по стандартизации.

Температура размягчения покровного состава должна быть не менее 358 К (85 °С).

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1. При производстве рубероида применяют нефтяные битумы, пылевидные наполнители (тальк и талькомагнезит) и посыпочные материалы (асбестовая галь).

2. В соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 битумы относятся ко второму классу опасности.

3. Асбестовая галь относится к вредным веществам четвертого класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76.

4. Содержание асбестовой пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать 2 мг/м³.

5. Предельно допустимая концентрация (ПДК) пылевидного наполнителя - 2 мг/м³.

6. Определение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны и контроль за ними должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76 и технических условий, утвержденных Главным государственным санитарным врачом СССР 20 января 1978 г. № 1918-78.

7. Нефтяные кровельные битумы для производства рубероида являются горючим веществом с температурой вспышки 513 К(240 °С) и температурой самовоспламенения 573 К(300 °С).

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3.8. Определение температуры вспышки самовоспламенения паров в воздухе - по ГОСТ 12.1.044-84.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3.9. Все работы, связанные с производством рубероида, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.

10. Лица, занятые на производстве рубероида, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: спецодеждой и противопыльными респираторами в соответствии с требованиями отраслевых норм, утвержденных Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.

11. В случае загорания битума или рубероида следует применять пенный огнетушитель, кошму, асбестовое полотно или специальные порошки. Категорически запрещается тушить водой.

12. Все лица, принятые на работу, должны получить специальный инструктаж по технике безопасности, ежегодно проходить медицинский осмотр и обучаться в соответствии с ГОСТ 12.0.004-79.

13. При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться правила безопасности , установленные ГОСТ 12.3.009-76.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Правила приемки - по ГОСТ 26627-85. Размер партии устанавливают в количестве не более 3200 рулонов.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

4.2. Определение водонепроницаемости следует проводить при каждом изменении сырьевых компонентов, но не реже одного раза в месяц.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

4.3-4.6. Исключены (Изм. №1)

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

1. Методы испытаний рубероида - по ГОСТ 2678-87 (Изм. №1)

2. Исключен (Изм. №1)

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

1. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование рубероида - в соответствии с ГОСТ 2551-75.

1. Исключен (Изм. №1)

2. Рубероид должен отгружаться со склада предприятия-изготовителя не ранее чем через сутки после его изготовления.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие рубероида требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных ГОСТ 2551-75. Гарантийный срок хранения - 6 мес. со дня отгрузки потребителю.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

СПРАВОЧНАЯ МАССА РУЛОНА РУБЕРОИДА

Отклонение от справочной массы не является браковочным признаком.

(Измененные значения. Изм. №1)

Код УКНД: 91.100.50

Ключові слова: руберойд, покрівельний, підкладочний, технічні вимоги, розміри, марки, контроль, випробування, маркування, зберігання, транспортування.

7