4.1.1. Отсутствием маркировки.
4.1.2. Обнаружении трещины в сварном шве или на основном металле элементов ГЗП.
4.1.3. Износе зева крюка более 10% от первоначальной высоты вертикального сечения, при остаточной деформации (изгибе) тела крюка в опасных сечениях и в местах переходов к шейке.
4.1.4. Наличии трещин или погнутости соединительной скобы или штыря, отсутствии маркировки на скобе о допускаемой нагрузке.
4.1.5. Удлинении звена цепного стропа более 3% от первоначального размера и при уменьшении диаметра сечения звена цепи вследствие износа более 10%.
4.1.6. Уменьшении толщины стенки ручьев блока на 15-20% от первоначальной толщины, наличии трещин на ребордах и ступицах.
4.1.7. Неисправности или отсутствии ручек на захватах.
4.1.8. Наличии на тросах захватов и подвесок резких перегибов, узлов, а также износе, ржавчине и обрыве проволок тросов сверх установленных Нормами браковки стальных канатов.
4.1.9. Сходе каната с блока и защемлении его между шкивами и корпусом приспособления.
4.1.10. Отказе в работе привода грузозахвата.
4.1.11. Поломке или заклинивании пружинных элементов.
4.1.12. Отрыве, вырыве и других повреждениях фрикционных накладок, контактирующих с грузом.
4.1.13. Повреждении рабочих шипов захватов.
4.1.14. Неисправности грузозахватных приспособлений, изготовленных из синтетических и полусинтетических материалов (бракуются при наличии повреждений более 10% основы (продольные нити) и при любых разрывах по кромке ленты).
4.1.15. Угрозе возникновения несчастного случая, аварии электрической колонки, ПТО, ГЗПиУ, повреждения груза и т.д.
5. Требования безопасности по окончании работы
По окончании работ следует убрать рабочее место, всю технологическую оснастку сдать в склад или уложить на отведенное для этого место. О замеченных недостатках в эксплуатации технологической оснастки сообщить бригадиру и производителю работ.
6. Ответственность
За невыполнение требований данной Инструкции ДМ-стропальщик несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.
Приложение
НОРМЫ БРАКОВКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ
Стальной канат выбраковывается при следующих дефектах:
1. Разрыв пряди.
2. Поверхностный и внутренний износ.
3. Поверхностная и внутренняя коррозия.
4. Местное уменьшение диаметра каната, включая разрыв сердечника.
5. Уменьшение площади поперечного сечения проволок каната.
6. Деформация в виде волнистости, корзинообразности, выдавливания проволок и прядей, раздавливания прядей, заломов, перегибов и т.п.
7. Повреждения в результате температурного воздействия или электрического дугового разряда.
8. Канатный строп подлежит браковке, если число видимых обрывов наружных проволок каната превышает указанное в таблице 1.
Таблица 1
|
|
Число видимых обрывов проволок на участке канатного стропа длиной |
||
|
Стропы из канатов двойной свивки |
3д |
6д |
30д |
|
|
4 |
6 |
16 |
Примечание: д - диаметр каната, мм.
