Продовження таблиці В.1

Верстат

Оброблюваний матеріал — сталь Компоненти див. В.2.1

Оброблюваний матеріал — алюміній Компоненти див. В.2.1

Посилання на розділ 5

Опис

Розмір

Переріз

Розмір

Переріз

Таблиця 4

5.4.2.1/

5.4.2.3

Круглопильний верстат: — з поворотною головкою Автоматичний

Діаметр 50 мм

Суцільний

50 мм х 50 мм х 5 мм

Квадратна труба

Таблиця 4

5.4.2.1/

5.4.2.3

Круглопильний верстат: — великого розміру з пово­ротною головкою Напівавтоматичний

300 мм х 200 мм

Прямокутний порожнистий

Спеціальне застосування

Таблиця 4

5.4.2.1/

5.4.2.4

Круглопильний верстат:

— вертикальний/з подаван­ням, спрямованим униз

Не менше ніж 50 % від максимального діаметра обробки

Суцільний

50 мм х 50 мм х 5 мм

Квадратна труба

Таблиця 4 5.4.2.1/ 5.4.2.5

Круглопильний верстат: — вертикальний/з подаван­ням, спрямованим угору

Діаметр пили < 425 мм

Не менше ніж 50 % від максимального діаметра обробки

Суцільний

50 мм х 50 мм х 5 мм

Квадратна труба

Таблиця 4 5.4.2.1/ 5.4.2.5

Круглопильний верстат:

— вертикальний /з подаван­ням, спрямованим угору

Діаметр пили > 425 мм

Діаметр 125 мм

Суцільний

100 мм х 100 мм х 6 мм

Квадратна труба

Таблиця 4 5.4.2.1/ 5,4.2.67 5.4.2.7

Круглопильний верстат:

  • горизонтальний;

  • з повздовжнім подаванням або верхнім розміщенням головки

Товщина 50 мм

Лист

Товщина 50 мм

Лист

Таблиця 4 5.4.2.1/ 5.4.2.8

Круглопильний верстат: — з радіальним плечем

Товщина 15 мм

Лист

50 мм х 50 мм х 5 мм

Квадратна труба

Таблиця 4 5.4.2.1/ 5.4.2.8

Круглопильний верстат: — маятникового типу

Товщина 15 мм

Лист

Товщина 15 мм

Лист

Таблиця 4 5.4.2.1/ 5.4.2.8

Круглопильний верстат:

— для фронтального розпи­лювання

Максимальний діаметр пили

< 300 мм

Не менше ніж 50 % від максимального діаметра обробки

Суцільний

50 мм х 50 мм х 5 мм

Квадратна труба

Круглопильний верстат: — для фронтального розпи­лювання понад 300 мм і до 500 мм

Не менше ніж 50 % від максимального діаметра обробки

Суцільний

100 мм х 100 мм х 6 мм

Квадратна труба

Круглопильний верстат: — для фронтального розпи­лювання

Максимальний діаметр пили понад 500 мм

Не менше ніж 50 % від максимального діаметра обробки

Суцільний

100 мм х 100 мм х 6 мм

Квадратна труба

Таблиця 4 5.4.2.1, 5.4.2.9 та 5.4.2.10

Круглопильний верстат з багатьма пиляльними лезами:

— для кутового розпилюван­ня з двома лезами;

— з двома головками/з ба­гатьма головками

На розсуд постачальника, згідно з типовим використанням


На розсуд постачальника, згідно з типовим використанням




Кінець таблиці В.1

Верстат

Оброблюваний матеріал — сталь Компоненти див. В.2.1

Оброблюваний матеріал — алюміній Компоненти див. В.2.1

Посилання на розділ 5

Опис

Розмір

Переріз

Розмір

Переріз

Таблиця 5 5.4.3

Ножівковий пиляльний верстат: — горизонтальний;

— з колоною та горизонтально- поворотний

Діаметр обробки < 250 мм

Діаметр 100 мм

Суцільний

Діаметр 100 мм

Суцільний

Ножівковий пиляльний верстат: — горизонтальний;

— з колоною та горизонтально- поворотний

Діаметр обробки > 250 мм

Діаметр 150 мм

Суцільний

Діаметр 150 мм

Суцільний



До пиляльних верстатів, на які не поширюються наведені вище альтернативні умови, по­трібно застосовувати:

Верстат великого розміру з поворотною головкою — сталь (див. рисунок С.16): необ­хідно використовувати структурну секцію розмірами — принаймні половиною номінальної ши­рини обробляння верстата і принаймні половиною номінальної висоти обробляння верстата.

«Пласка пилка» — сталь (див. рисунки С.ба, С.6Ь, С.10, С.11): потрібно використовувати деталь з листа звичайної технічної сталі розміром — принаймні половиною номінальної шири­ни обробляння верстата і принаймні половиною номінальної висоти обробляння верстата.

«Пласка пилка» — алюміній (див. рисунки С.ба, C.6b, С.10): пластина з алюмінію зви­чайної комерційної марки розміром — принаймні половиною номінальної ширини обробляння верстата і принаймні половиною висоти обробляння номінального верстата.

Круглопиляльний верстат спеціально для алюмінію: оброблювану деталь необхідно ви­бирати згідно з таблицею. Довжина профілю (квадратної труби) має бути в межах від 2000 мм до 6000 мм, розмір пластини має бути не менше 1000 мм довжиною та не менше 500 мм шириною.

Примітка. Якщо верстат призначено для виконання спеціальних операцій (наприклад, розпилювання труб), виробнику слід використовувати для випробовувань матеріал та геометричну форму оброблюваної деталі згідно з передбаченою призначеністю.

ДОДАТОК С
(довідковий)

ПРИКЛАДИ ТИПІВ ПИЛЯЛЬНИХ ВЕРСТАТІВ

Рисунки С.1—С.18 цього додатка наведені тільки як приклади типів верстатів; захисні пристрої показано не на всіх рисунках (див. опис у таблиці 2).

Рисунок С.1 — Горизонтальний стрічковопиляльний верстат поворотного типу




















Рисунок С.2 — Горизонтальний стрічковопйляльний верстат з хитною головкою

Рисунок С.З — Горизонтальний стрічковопйляльний
верстат з колоно

ю


















Рисунок С.4 —Вертикальний стрічковопйляльний верстат з нерухомою пиляльною рамою

Рисунок С.5 —Вертикальний стрічковопйляльний верстат для фронтального різанн

я
















Рисунок С.ба — Вертикальний стрічковопиляльний Рисунок С.6Ь — Вертикальний стрічковопиляльний

верстат з траверсою верстат з траверсою та подаванням

та подаванням стола пиляльної рами

Рисунок С.6 — Вертикальний стрічковопиляльний верстат з траверсо

ю



















Рисунок С.7а — Круглопильний верстат з поворотною головкою та ручним подаванням пиляльної головки

Рисунок С.7Ь — Круглопильний верстат з поворотною головкою та силовим подаванням пиляльної головк

иРисунок С.7 — Круглопильний верстат з поворотною головкою



















Рисунок С.8 — Вертикальний круглопильний верстат



Рисунок С.8а — Вертикальний круглопильний верстат з двома стояками

Рисунок С.8Ь— Вертикальний круглопильний верстат з колоною, відкритий сперед

у






















Рисунок С.11 -

° )

*1 1 r*"^ <*Ч

o L-**-**'’’*’"'**^ гк

0 ^-^T***! rv 1 1

- ^srT^k

- Горизонтальний круглопильний верстат з верхнім розташованням головки

Вид спереду









































Рисунок С,12 — Круглопильний верстат з радіальним плечем






































Рисунок С.13 — Круглопильний верстат маятникового типу


Рисунок С.14 — Круглопильний верстат для фронтального розпилювання Вид збок

у



Рисунок С.15 — Круглопильний верстат для кутового розпилювання з двома лезами. Вертикальне подавання, вид спереду



Рисунок С.16 круглопильний верстат з двома головками. Поворотні різальні головки з подаванням робочого матеріалу зверху. Вид спереду



Рисунок С.17 Круглопильний верстат з багатьма головками

для фронтального розпилювання.

Вид спереду



Рисунок С.18 — Ножівковий пиляльний верстат з обертом
у вертикальній площині

А — правильно


В — неправильно


ДОДАТОК D
(довідковий)

ПРИКЛАДИ КОНСТРУКТИВНИХ РІШЕНЬ
ДЛЯ ОГОРОДЖЕННЯ ПИЛЯЛЬНИХ ВЕРСТАТІВ

П

Примусовий режим

равильно закритий контактГраничні перемикачі, керовані обертовими кулачками. Перемикач А працює у режимі з примусовим розмиканням кон­тактів, тобто контакти розімкнено під примусовою дією кулачка. Перемикач В працює у режимі з примусовим замиканням контактів, тобто під час обертання кулачка контакти розімкнено під дією пружини.

Рисунок D.1 — Використання граничних перемикачів, керованих кулачками у примусовому режимі


Встановлення позиційних перемикачів, що працюють у протилежних режимах

У разі використання двох позиційних перемикачів, одного з нормально замкненими контактами, другого з нормально розімкненими контактами, отримують вищий рівень безпеки. Однак, у цьому разі необхідно мати на увазі, що ушкодження одного з перемикачів не буде помітно одразу і безпека оператора залежатиме від правильного функціювання другого пере­микача. Цього можна уникнути за допомогою моніторингу кіл, у яких використовують перемикачі.

Рисунок D.2— Два лінійні граничні перемикачі, керовані кулачками,
які працюють у протилежних режимах
для підвищення надійност

і



Рисунок D.3a —Круглопильний верстат з поворотною головкою, ручним та силовим подаванням пиляльної головки






Рисунок D.3b — Огорожі на верстаті з піднятою головкою (Примітка. Пиляльне лезо відкрите для унаочнення.

У піднятому положенні головки, воно має бути цілком закрите)

А — Нерухома огорожа (що її усувають під час заміни пиляльного леза)

В — Нерухома огорожа (що її усувають під час заміни пиляльного леза)

С — Самозамикальна огорожа з керуванням від важеля, яка обертається на втулці (концентричній шпинделю) на огорожі В, якою керує важіль, встановлений на осі на основі

Рисунок D.3



Р исунок D.4 — Огорожі круглопильних верстатів. Автоматична шарнірна рухома блокувальна огорожа із тривким до ударів вікном для нагляду, суміжна з нерухомою огорожею, яка убезпечує пиляльне лезо та робочу зону. Допоміжні пристосовання для завантажування оброблюваного матеріалу та механізм подавання убезпечено блокувальними пристроями та нерухомими огорожами

Нерухома огорожа встановлена на поворотній пиляльній головці над верхньою частиною пи­ляльного леза.

Дистанційну огорожу з прорізом для нагляду змон­товано на передній частині пристрою для утриму­вання оброблюваного матеріалу.

Дистанційні огорожі, що запобігають доступу до пиляльного леза, не показано

Р исунок D.5 — Верстат з пиляльною головкою великого розміру. Напівавтомат


Рисунок D.6a

Огорожа для вертикального напівавтоматичного круг­лопильного верстата великого розміру.



Рисунок D.6b

Захист малих вертикальних круглопильних верстатів з руч­ним подаванням.

Самозамикальна огорожа — у нижньому положенні пи­ляльної головки огорожа контактує з верхньою частиною оброблюваної деталі



Н

Рисунок D.6 — Захист вертикального круглопильного верстата


ерухомі та блокувальні шарнірні огорожі із регульова­ною дистанційною огорожею на позиції вивантажуван­ня оброблених деталей