6.3.1*. Сосуды, на которые распространяются эти Правила, должны подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному. Технические освидетельствования проводятся экспертами ЭТЦ. Периодическое техническое освидетельствование допускается проводить специалистам организаций, предприятий, учреждений, имеющих разрешение Госнадзорохрантруда Украины, полученное в установленном порядке.
6.3.2. Наружный и внутренний осмотры имеют целью:
1) при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с настоящими Правилами и представленными при регистрации документами, а также, что сосуд и его элементы не имеют повреждений;
2) при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.
Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов сосуда и плотности соединений. Сосуды должны предъявляться к гидравлическому испытанию с установленной на них арматурой.
6.3.3*. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены предприятием-изготовителем и указаны в паспорте и Инструкции по монтажу и эксплуатации.
В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно проводиться в соответствии с требованиями настоящих Правил, поданными в табл. 10 – 15.
Если по условиям производства не представляется возможным предъявить сосуд для освидетельствования в назначенный срок, владелец обязан предъявить его эксперту ЭТЦ или специалисту организации, предприятия, учреждения, имеющих разрешение Госнадзорохрантруда Украины, полученное в установленном порядке, досрочно.
Освидетельствование баллонов должно проводиться по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов (ГИТП, ГНПО “Газоаппарат”), в которой должны быть указаны периодичность освидетельствования и нормы браковки.
При техническом освидетельствовании допускается использовать все методы неразрушающего контроля, в том числе метод акустической эмиссии.
6.3.4. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами. Металлические сосуды должны быть очищены до металла.
Сосуды, работающие с вредными веществами 1 и 2 классов опасности по ГОСТ 12.1.007, до начала выполнения внутри каких-либо работ, а также перед внутренним осмотром должны подвергаться тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ, утвержденной в установленном порядке.
Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов материалов силовых элементов конструкций сосудов под защитным покрытием (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции и т. п.).
Таблица 10*
|
№ п/п |
Наименование |
Наружный и внутренний осмотры |
Гидравлическое испытание пробным давлением |
|
1. |
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью не более 0,1 мм/год |
2 года |
8 лет |
|
2. |
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т. п.) со скоростью более 0,1 мм/год |
12 месяцев |
8 лет |
Таблица 11*
Периодичность технических освидетельствований сосудов, зарегистрированных в ЭТЦ
|
№ |
Наименование |
Ответственным по надзору |
Экспертом ЭТЦ или специалистом организации, предприятия, учреждения, имеющих разрешение Госнадзорохрантруда Украины, полученное в установленном порядке |
|
|
наружный и внутренний осмотры |
наружный и внутренний осмотры |
гидравлическое испытание пробным давлением |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. |
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение |
2 года |
4 года |
8 лет |
|
2. |
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение |
12 мес. |
4 года |
8 лет |
|
3. |
Сосуды, зарытые в грунт, предназначенные для хранения |
– |
10 лет |
10 лет |
|
4. |
Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с |
12 мес. |
5 лет |
10 лет |
|
5. |
Многослойные сосуды для аккумулирования газа, установленные на автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях |
10 лет |
10 лет |
10 лет |
|
6. |
Регенеративные подогреватели высокого и низкого давления, бойлеры, деаэраторы, ресиверы и расширители продувки электростанций Минэнерго Украины |
После каждого капитального ремонта блока, но не реже одного раза в 6 лет |
Внутренний осмотр и гидравлическое испытание после двух капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 12 лет |
|
|
7. |
Сосуды в производствах аммиака и метанола, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т. п.) со скоростью не более 0,5 мм/год |
12 месяцев |
8 лет |
8 лет |
|
8. |
Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,7 кгс/см2 до 1000 кгс/см2 со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т. п.) со скоростью не более 0,1 мм/год |
После каждой выемки трубной системы |
12 лет |
12 лет |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
9. |
Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,7 кгс/см2 до 1000 кгс/см2 со средой, вызывающей раз- |
После каждой выемки трубной системы |
8 лет |
8 лет |
|
10. |
Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т. п.) со скоростью |
6 лет |
6 лет |
12 лет |
|
11. |
Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т. п.) со скоростью более 0,1 мм/год до 0,3 мм/год |
2 года |
4 года |
8 лет |
|
12. |
Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т. п.) со скоростью более 0,3 мм/год |
12 мес. |
4 года |
8 лет |
Примечания:
1. Техническое освидетельствование зарытых в грунт сосудов с некоррозионной средой, а также с жидким нефтяным газом с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м3 может проводиться без освобождения их от грунта и снятия наружной изоляции при условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля. Замеры толщины стенок должны проводиться по специально составленным для этого инструкциям.
2. Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой может не проводиться при условии контроля металлических стенок этих котлов и аппаратов ультразвуковой дефектоскопией. Ультразвуковая проверка должна проводиться специализированной организацией в период их капитального ремонта, но не реже одного раза в 5 лет по инструкции в объеме не менее 50 % поверхности металла корпуса и не менее 50 % длины швов с тем, чтобы 100 %-ный ультразвуковой контроль осуществлялся не реже чем через каждые 10 лет.
3. Сосуды, изготавливаемые с применением композиционных материалов, зарытые в грунт, осматриваются и испытываются по специальной программе, указанной в паспорте на сосуд.
Таблица 12*
Периодичность технических освидетельствований цистерн и бочек,
находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в ЭТЦ
|
№ п/п |
Наименование |
Наружный и внутренний осмотры |
Гидравлическое испытание пробным давлением |
|
1. |
Цистерны и бочки, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) создается периодически для их опорожнения |
2 года |
8 лет |
|
2. |
Бочки для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т. п.) со скоростью не более 0,1 мм/год |
4 года |
4 года |
|
3. |
Бочки для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т. п.) со скоростью более 0,1 мм/год |
2 года |
2 года |
Таблица 13*
|
№ |
Наименование |
Ответственным по надзору |
Экспертом ЭТЦ или специалистом организации, предприятия, учреждения, имеющих разрешение Госнадзорохрантруда Украины, полученное в установленном порядке |
|
|
наружный и внутренний осмотры |
наружный и внутренний осмотры |
гидравлическое испытание пробным давлением |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. |
Цистерны железнодорожные для транспортирования пропан-бутана и пентана |
2 года |
6 лет |
6 лет |
|
2. |
Цистерны, изолированные на основе вакуума |
– |
10 лет |
10 лет |
|
3. |
Цистерны железнодорожные, изготовленные из сталей 09Г2С и 10Г2СД, прошедшие термообработку в собранном виде и предназначенные для |
2 года |
8 лет |
8 лет |
|
4. |
Цистерны для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т. п.) со скоростью более 0,1 мм/год |
12 мес. |
4 года |
8 лет |
|
5. |
Все остальные цистерны |
2 года |
4 года |
8 лет |
Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены. При этом должны выполняться требования ст. 7.4.4, 7.4.5, 7.4.6 настоящих Правил.
6.3.5*. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:
1) если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
2) если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
3) если произведено выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
4) перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
5) после отработки расчетного срока службы сосуда, установленного проектом, документацией предприятия-изготовителя или другой НД;
6) после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;
7) по требованию инспектора Госнадзорохрантруда Украины или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.
Таблица 14*
|
№ п/п |
Наименование |
Наружный и внутренний осмотры |
Гидравлическое испытание пробным давлением |
|
1. |
Баллоны, находящиеся в эксплуатации для наполнения газами, вызывающими разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т. п.) – со скоростью не более 0,1 мм/год |
5 лет |
5 лет |
|
|
– со скоростью более 0,1 мм/год |
2 года |
2 года |
Продолжение табл.14
|
2. |
Баллоны, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены: а) для сжатого газа: – изготовленные из легированных сталей и металлокомпозитных материалов |
5 лет |
5 лет |
|
|
– изготовленные из углеродистых сталей и металлопластиковых материалов |
3 года |
3 года |
|
|
– изготовленные из неметаллических материалов |
2 года |
2 года |
|
|
б) для сжиженного газа |
2 года |
2 года |
|
3. |
Баллоны со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материалов (коррозия и т. п.) менее 0,1 мм/год, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) создается периодически для их опорожнения |
10 лет |
10 лет |
|
4. |
Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, аргон, азот, гелий с температурой точки росы минус 35 °С и ниже, замеренной при давлении 15 МПа (150 кгс/см2) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой |
10 лет |
10 лет |
