Допускается применение открытых шнеков для непылящих материалов, при условии размещения их в местах недоступных для работающих (под потолком помещения, на стене здания на высоте не менее 2,5 м и т.п.).

5.5.8. В местах пересечения проходов с транспортерами и шнеками, расположенными на уровне пола, должны быть установлены стационарные переходные мостки с перилами.

5.5.9. Места загрузки и разгрузки транспортеров и шнеков, башмаки и головки норий и элеваторов для пылящихся материалов кристаллы лимонной и виннокаменной кислот, винный камень и т.д.) должны быть оборудованы герметичными бункерами и кожухами, с цветной вытяжной вентиляцией с механическим побуждением.

5.6. Известегасильный аппарат

5.6.1. Гашение извести должно производиться в горизонтальных цилиндрических вращающихся известегасильных аппаратах, установленных в отдельных помещениях.

5.6.2. Известегасильный аппарат должен быть герметичным оборудован загрузочным бункером, снабженным местной вытяжной вентиляцией с механическим побуждением.

5.6.3. Загрузка извести в известегасильный аппарат, выгрузка и удаление недопала и отходов должны быть механизированы.

5.6.4. При остановке иавестегасильного аппарата загрузка извести и подача воды должны быть немедленно прекращены.

5.6.5. Зубчатая передача барабана и опорные ролики должны быть ограждены, а ограждения сблокированы с пускателем известегасильного аппарата.

5.7. Мельницы

5.7.1. Мельницы и другое размольное оборудование для измельчения обоженной извести, винных дрожжей и камня должно быть герметизировано или заключено в закрытые кожухи, оборудованные пылеотсасывающими устройствами.

5.7.2. Загрузочный бункер мельниц должен быть оснащен дозирующим устройством, исключающим неравномерное поступление материалов, их обрушение и свободное падение.

5.7.3. Подача сырья в загрузочный бункер и выгрузка молотого материала должна быть механизирована.

5.7.4. Мельницы и другое размольное оборудование должо иметь оградительные сетки, препятствующие проникновению человека к режущим частям машины.

Крышки и оградительные сетки мельниц и дробилок должны иметь блокировку, исключающую возможность включения их при открытых крышках и снятых ограждениях.

5.7.5. Ротор молотковых мельниц должен быть сбалансирован и плотно закрыт.

5.7.6. Мельницы и дробилки перед пуском их в работу должны быть освобождены от находящихся внутри их материалов

5.8. Варочные котлы, декантаторы и бродильные чаны

5.8.1. Варочные котлы, декантаторы и бродильные чаны должны быть закрытыми, выполнены из материалов, устойчивых воздействию среды и оборудованы люками, расположенными на крышке и внизу на корпусе аппарата, пробоотборниками, змеевиками для пара и холодной воды, мешалкой и вентиляционным устройством с механическим побуждением для удаления паров и газов.

5.8.2. Варочные котлы, декантаторы и бродильные чаны должны быть оснащены термометрами, уровнемерами и запорной арматурой.

Заполнение аппаратов жидкостью не должно превышать 3/4 их объема.

5.8.3. Подача растворов, суспензий и загрузка сыпучих материалов в варочные котлы, декантаторы и бродильные чаны должна быть механизирована.

5.8.4. Бачки-мерники для растворов питательных солей, серной кислоты, кальцинированной соды, желтой кровяной соли и т.п. должны быть расположены над основным агрегатом (варочным котлом, декантатором и бродильным чаном), снабжены уровнемером и переливной трубой или автоматическим устройством, предупреждающим переполнение бачка.

Для мерников серной кислоты должны соблюдаться требования, указанные в разделе 5.2.

5.8.5. Мешалки, змеевики, барботеры и другое съемное оборудование внутри аппаратов должны легко и удобно монтироваться и декантироваться.

5.8.6. Варочные котлы, декантаторы и бродильные чаны должны быть снабжены светильниками напряжением 12 в для освещения внутренней поверхности аппарата. Светильники должны быть полированы от продукта.

5.8.7. Осмотр и ремонт варочных котлов, декантаторов и бродильных чанов должен производиться в соответствии с требованиями "Инструкции по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании и сооружениях" (см. приложение 18). 5.8.8. Запрещается во время работы мешалки, нагрева и кипячения растворов в аппаратах открывать крышку люка.

5.9. Нейтрализаторы, реакторы, расщепители

5.9.1. Нейтрализаторы, реакторы и расщепители должны быть оборудованы крышками с люком и вытяжной трубой для удаления паров и газов при помощи принудительной вентиляции.

5.9.2. Нейтрализаторы, реакторы, расщепители должны быть снабжены термометрами, уровнемерами, пробоотборниками, запорной арматурой и светильниками напряжением 12 в, защищенными от попадания среды.

5.9.3. Реакторы и расщепители должны быть футерованы кислотостойким покрытием, устойчивым к воздействию концентрированной в разбавленной серной кислоты.

5.9.4. За состоянием футеровки должен быть установлен постоянный надзор путем периодического осмотра качества футеровки.

5.9.5. При обнаружении течи, промокания теплоизоляции и т.п. работа реакторов и расщепителей должна быть немедленно прекращена и аппараты освобождены от находящейся в них жидкости.

5.9.6. Подача и загрузка в нейтрализоры, реакторы и расщепители компонентов (известковое молоко, хлористый кальций, мел и меловое молоко, размолотый винный камень, серная кислота и др. растворы) должна быть механизирована и осуществляться только по технологическим трубопроводам при непрерывном перемешивании и закрытых люках и крышках аппаратов.

Для предупреждения выброса жидкостей при вспенивании заполнение аппаратов не должно превышать 2/3 их объема.

5.9.7. Бачки-мерники для растворов (хлористого кальция, известкового и мелового молока, серной кислоты и т.д.) должны быть установлены над соответствующим аппаратом, снабжены уровнемерами и переливными трубами или автоматическим устройством, предупреждающим переполнение мерника.

Сечение переливной трубы должно превышать сечение подающей трубы не менее, чем в 2 раза.

Установка и эксплуатация мерников серной кислоты должны соответствовать требованиям, изложенным в разделе 5.2.

5.9.8. Осмотр и ремонт нейтрализаторов, реакторов (расщепителей) должен производиться в соответствии с требованиями

"Инструкции по технике безопасности при проведении работ в закрытыx аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании и сооружениях" (см. приложение 18).

5.10.Вакуум-выпарные аппараты

5.10.1.Устройство и эксплуатация вакуум-выпарных аппаратов должны удовлетворять требованиям, изложенным в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 г. "Правилах устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", утвержденных Госгортехнадзором СССР 10 мapтa I970 года.

5.10.2. Вакуум-выпарные аппараты должны быть оснащены манометрами, термометром, предохранительным клапаном, устанавливаемыми на нагревательной камере, вакуумметром, термометром и воздушником, устанавливаемыми на вакуумной части корпуса аппарата, также смотровыми стеклами, указателями уровня и пробоотборниками.

5.10.3. Вакуум-выпарные аппараты должны быть оснащены блокировочным устройством, исключающим возможность подачи пара в аппарат при отсутствии вакуума.

5.10.4. Вакуум-выпарные аппараты должны быть оснащены блокировочным устройством, исключающим возможность подачи пара и раствора при отсутствии вакуума в аппарате.

5.10.5. При полном падении вакуума в аппарате пар должен быть немедленно отключен в открыт воздушный кран для выпуска пара из вакуумной части аппарата.

5.10.6. Пароотборник должен обеспечивать отбор пробы продукта без нарушения вакуума в аппарате.

5.10.7. Вскрытие, ремонт и очистка греющих поверхностей вакуум-выпарных аппаратов должны производиться в соответствии с требованиями, изложенными в разделах 3.7 и 3.8 настоящих Правил.

5.11. Бродильные камеры

5.11.1. Кюветы для сбраживания растворов мелассы поверхностным способом должны размещаться в герметизированных, изолированных oт других помещений бродильных камерах, оборудованных стеллажами, приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением, продуктовыми, водяными, паровыми и воздушными коммуникациями, смотровыми окнами и дверьми.

5.11.2. Помещения бродильных камер должны отвечать требованиями СН 245-71, СНиП II-М.I-7I и СНиП II-М-62.

5.11.3. Полы, потолки и стены внутри бродильной камеры должны иметь защитные покрытия из водонепроницаемых материалов, устойчивых к воздействию органических кислот и пароформалиновой смеси.

Наружные стены бродильной камеры должны быть покрыты водонепроницаемой глазурованной плиткой.

5.11.4. Полы в бродильных камерах должны иметь уклон не менее 0,01 для стока промывной воды к канализационному трапу.

5.11.5. В бродильных камерах для удаления промывных вод должны быть устроены канализационные трапы не менее одного на 100 м2 пола. Трапы должны быть снабжены решетками и гидравлическими затворами.

5.11.6. Смотровые окна и двери в бродильных камерах должны быть герметизированными и закрыты во время процесса брожения, а также обработки камер пароформалиновой смесью и дегазации аммиаком.

5.11.7. Бродильные камеры для мойки и обслуживания кювет, расположенных на стеллажах на высоте более 1,5 м, должны быть оборудованы стационарными площадками и лестницами.

Сооружение и устройство площадок и лестниц должны сooтветствовать требованиям, изложенным в разделе 3.3 настоящих Правил.

Категорически запрещается при обслуживании камер вставать на кромки кювет.

5.11.8. Кромки кювет бродильных камер должны быть отбортованы и тщательно очищены.

5.11.9. Для удаления углекислоты, образующейся при брожении, бродильные камеры должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением. Вытяжная система вентиляции должна осуществлять не менее 2/3 воздухообмена из нижней зоны помещения и 1/3 - из верхней.

5.11.10. Расход воздуха, подаваемого в бродильную камеру, должен определяться расчетом по количеству тепло-, влаго- и газовыделений, исходя из условия обеспечения предельно допустимых концентраций углекислоты (не более 0,5% по объему) и норм избытка тепла (не более 35°С) и влаги (влажность воздуха 85-95%).

Количество выделяющихся в бродильной камере вредных газов, теплa и влаги следует принимать по данным проекта и норм технологического проектирования.

Расход приточного воздуха следует принимать по большему из значений, полученного из расчета для каждого вида вредных производственных выделений.

5.11.11. Выброс воздуха из бродильных камер должен быть расположен на высоте не менее 2 м выше конька крыши.

5.11.12. Продуктовые коммуникации, стоки и отводы в бродильных камерах, промываемые горячей водой и пропариваемые паром, должны отвечать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", утвержденных Госгортехнадзором СССР 10.3.70 г.

5.11.13. Пропаривание бродильных камер должно производиться насыщеным водяным паром.

Температура в камере не должна превышать 100°С.

5.11.14. На воздушной коммуникации, используемой для выхода пара, не должно быть никакой запорной арматуры. Площадь сечения коммуникаций должна обеспечивать отвод всего несконденсированного пара без повышения давления внутри камер.

5.11.15. Для контроля за температурой во время и после пропарки бродильные камеры должны быть оснащены спиртовыми термометрами и термометрами сопротивления в комплекте с лагометрами или мостами, с выведенной наружу шкалой.

5.11.16. Для контроля за содержанием углекислоты бродильные камеры должны быть снабжены газоанализатором (см.Приложение 12).

5.11.17. Вход обслуживающего персонала в бродильную камеру, при температуре внутри свыше 50оС и содержании углекислоты свыше 0,5% по объему запрещается.

Концентрация углекислоты, формалина и аммиака в помещениях, где установлены бродильные камеры, не должна превышать предельно допустимых норм (см. приложение 12).

5.11.18. 3асев бродильных камер опорами гриба Асп. Нигер должен производиться через специальный штуцер. Во избежание попадания спор гриба в дыхательные органы . Обслуживающий персонал должен пользоваться респираторами.

5.11.19. Снятие мицелия с кювет должно производиться с помощью вакуума.

5.11.20. Обслуживающий персонал, производящий замывку и дезинфекцию кювет и камер, должен знать свойства применяемых моющих и дезинфицирующих средств, правила работы с ними и предельнo допустимые концентрации их в воздухе (см. приложение 9 и 11).

5.12. Ферментаторы

5.12.1. Устройство, изготовление, монтаж, ремонт, эксплуатация и оснащение контрольно-измерительными приборами и предохранительными клапанами ферментаторов должны соответствовать требованиям "Привил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР 19.5.70 г.

5.12.2. На ферментаторах предохранительные клапаны, для исключения забивания клапанов пеной, должны устанавливаться на присоединительных трубопроводах (воздуховоде или паропроводе), непосредственно присоединенных к ферментатору без запорной арматуры.

5.12.3. Устанавливать между предохранительным клапаном и ферментатором какую-либо запорную арматуру запрещается.

5.12.4. Ферментатор должен быть оборудован верхним и нижним люками, смотровыми стеклами с подсветкой, пробоотборниками и воздушником.

Допускается эксплуатация ферментаторов объемом до 50 м3, оборудованных одним верхним люком, при наличии в аппарате внутренней лестницы.

5.12.5. Зажимные приспособления крышек люков должны иметь устройства, предохраняющие их от сдвига и разгерметизации сосуда.

5.12.6. Пропарка ферментаторов должна производиться насыщенным водяным паром, давление которого не должно превышать разрешенное давление в ферментаторе.

5.12.7. Ферментатор, работающий под давлением, меньшим давления пара, подаваемого для стерилизации ферментатора, должен иметь на подводящем паропроводе автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным клапаном, установленным на стороне меньшего давления, после редуцирующего устpoйствa.