5.3.2. Схема трубопроводов в резервуарном парке долж на быть такой, чтобы в случае аварии можно было перекачать продукт из одной емкости (резервуара) в другую.
5.3.3. Каждая емкость (резервуар) должна быть оснащена полным комплектом соответствующего оборудования, предусмотренным на ее сооружение проектом и соответствующим ГОСТом.
5 3.4. Резервуары для легких продуктов должны быть оборудованы арматурой, обеспечивающей минимальные потери продукта.
5.3.5. На емкостях (резервуарах) должны быть обозначены порядковые номера согласно технологической схеме
5.3.6. Вокруг отдельно стоящей емкости (резервуара) или группы их обвалование должно поддерживаться в исправном состоянии.
5.3.7. Лестницы-переходы на территории резервуарных парков должны содержаться в чистоте и исправном состоянии.
5.3.8. Территория резервуарных парков и площадки внутри обвалования должны очищаться от земли, пропитанной продуктами, и сухой травы.
5.3.9. Для контроля уровня жидкости в емкости (резервуаре) должны быть установлены дистанционные приборы (указатели уровня) с выводом показаний на щит в операторной.
5.3.10. На территории резервуарното парка в темное время суток разрешается пользоваться только взрыпозащищен-ными переносными светильниками (аккумуляторными и батарейными) .
Включение и выключение светильников следует производить перед обвалованием резервуарного парка.
5.3.11. Если по замерам или другим данным обнаруживается, что нарушен нормальный ход наполнения или опорожнения емкости (резервуара), то немедленно должны быть приняты меры к выяснению причины нарушения и к ее устранению. В необходимых случаях операции должны быть остановлены.
5.3.12. Приступать к наполнению или опорожнению смко-сти (резервуара) разрешается лишь после того, как обслуживающий персонал удостоверится в правильности открытия задвижек, связанных с перекачкой Открытие и закрытие за-движек должно проводиться плавно.
5.3.13. Запрещается производить одновременно операции с задвижками по отключению действующей емкости (резервуара) и включению порожней емкости (резервуара).
5.3.14. При переключении емкостей необходимо вначале открыть задвижку на емкости, которую предусматривается заполнить, после чего перекрывается задвижка отключаемой от заполнения емкости.
5.3.15. Одновременное автоматическое переключение задвижек в резервуарном парке допускается только при условии защиты трубопроводов от превышения давления.
5.3.16. При наличии электроприводных задвижек с местным или дистанционным управлением должна быть предусмотрена сигнализация, указывающая положение запорного устройства задвижки.
5.3.17. Запрещается закачивать в емкости (резервуары) продукт с упругостью паров большей, чем та, на которую они рассчитаны (разрешенное рабочее давление).
5.3.18. Во время дренирования емкости (резервуара) необходимо следить за стоками, не допуская вытекания продукта.
5.3.19. Для предотвращения утечек продуктов из емкостей (резервуаров) необходимо поддерживать полную техническую исправность и герметичность их и всего резервуарного оборудования.
Правильность работы предохранительных, дыхательных и гидравлических клапанов должна проверяться по графику, утвержденному главным инженером завода.
5.3.20. При обнаружении течи в швах или в основном металле, а также в оборудовании и арматуре, емкость (резервуар) должна быть немедленно освобождена от продукта и подготовлена к ремонту.
5.3.21. Внешний осмотр заземляющих устройств должен производиться вместе с осмотром оборудования емкостей (резервуаров).
5.3.22. Запрещается эксплуатировать емкости (резервуары) с неисправными лестницами и обслуживающими площадками.
5.3.23. На емкостях (резервуарах), заполненных продуктом, не допускаются какие-либо работы с применением ударных инструментов (молотков, кувалд и др.).
5.3.24. Включение в работу емкостей (резервуаров) после освидетельствований, ревизий и ремонта должно производиться с письменного -разрешения ответственного лица, в ведении которого находится резервуарный парк.
5.4. Дополнительные требования при эксплуатации емкостей и резервуаров
Емкости для хранения сжиженных газов и нестабильного бензина
5.4.1. Эксплуатация емкостей должна осуществляться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
5.4.2. Величина максимального заполнения емкости продуктом с температурой 15° С и выше не должна превышать 83%.
При температуре газа ниже 15° С величина максимального заполнения устанавливается из расчета для:
пропана — 425 кг на 1 м3 емкости;
бутана — 488 кг на 1 м3 емкости.
5.4.3. Запрещается наливать продукт в емкость свободно падающей струей.
При заполнении емкости, не имеющей остатка (новые, после технического освидетельствования или очистки), должны быть приняты меры предосторожности для исключения образования взрывоопасных смесей (предварительная, продувка инертным газом, водяным паром при медленной закачке и усиленное наблюдение).
5.4.4. Измерение уровня должно проводиться с помощью дистанционных приборов. Для визуального контроля за уровнем допускается установка на емкостях замерных стекол.
5.4.5. Замерные стекла должны быть защищены предохранительным щитком, а краны их должны бьпь самозапирающимися при поломке стекла. На стекле должна быть нанесена красная черта предельного уровня емкости.
5.4.6. Замер температуры в емкостях или на подводящем коллекторе, а также контроль за ее параметрами, следует осуществлять с помощью дистанционных приборов.
5.4.7. Уровень жидкости, температуру и давление следует контролировать в ходовых емкостях через каждые 2 часа, а в товарных — не реже одного раза в смену.
Результаты проверки следует записывать в вахтенном журнале.
5.4.8. Пробы следует отбирать в пробоотборники, рассчитанные на максимальное давление продукта в емкости.
Запрещается пользоваться неисправными пробоотборниками или с просроченным сроком проверки их. На каждый пробоотборник должен быть заведен паспорт.
5.4.9. Отбор проб из емкостей должен проводиться пробоотборщиком совместно с оператором, обслуживающим эти емкости, или оператором, имеющим допуск на право отбора проб в присутствии наблюдающего.
5.4.10. Для отогревания замерзших трубопроводов, запорной арматуры, пропарки емкостей к ним должен быть подведен паропровод.
5.4.11. Установка обогревающих устройств внутри или снаружи емкости допускается при условии, если температура теплоносителя не вызывает повышения давления в емкости выше рабочего.
5.4.12. Во избежание накопления в емкости воды последнюю необходимо периодически спускать в канализацию.
5.4.13. Емкость должна быть оборудована незамерзающим устройством для спуска воды.
5.4.14. В зимнее время после спуска воды из емкости незамерзающий клапан должен быть плотно закрыт, а задвижка на спускной трубе оставаться приоткрытой.
5.4.15. Для защиты от нагрева солнечными лучами емкости надлежит окрашивать в светлый цвет.
В районах, где возможен нагрев продукта в емкости свыше 45° С, должны быть приняты меры для предотвращения перегрева емкости (теплоизоляция, теневые кожухи, орошение водой и т п ).
Резервуары вертикальные, цилиндрические
5.4.16. Эксплуатация резервуаров должна выполняться в соответствии с Правилами эксплуатации металлических резервуаров для нефти и нефтепродуктов и руководства по их ремонту.
5.4.17. Резервуары должны быть оборудованы дыхательными клапанами с непримерзающими тарелками.
Гидравлические клапаны необходимо заполнять трудноиспаряющейся и незамерзающей жидкостью.
5.4.18. Скорость наполнения и опорожнения резервуара не должна превышать нормы пропускной способности дыхательных клапанов.
5.4.19. Расположение приемного трубопровода резервуара должно обеспечивать поступление продукта под слой жидкости. Запрещается подача продукта в резервуар «падающей струей».
5.4.20. Отбор проб можно проводить не раньше, чем через 2 ч после прекращения налива или слива продукта.
5.4.21. Для отбора проб должны применяться сниженные пробоотборники.
5.4.22. По краю крыши резервуара по длине расположения оборудования в каждую сторону от лестницы должны устраиваться площадки с перилами высотой 1 м, примыкающие к перилам лестницы.
5 4.23. При расположении внутри резервуара парового змеевика должно быть предусмотрено устройство для спуска из него конденсата. Паровые змеевики должны быть укреплены на опорах. Соединение труб змеевиков следует производить только сваркой.
5.5. Общие правила при эксплуатации сливно-наливных железнодорожных эстакад
5.5.1. Сливно-наливные эстакады должны иметь телефонную связь или световую или звуковую сигнализацию с обслуживающим персоналом насосной станции.
5.5.2. К эстакаде должен быть подведен пар для отогре-вания трубопроводов и запорных устройств.
5.5.3. При подаче под слив-налив железнодорожных цистерн должно быть прикрытие из двух пустых двухосных или груженных негорючими грузами вагонов (платформ) или одного четырехосного вагона.
5.5.4. Колеса цистерн при сливе и наливе должны закрепляться на рельсовом пути башмаками.
5.5.5. Запрещается во время подачи железнодорожных цистерн и слива-налива выполнение огневых работ на расстоянии менее 100 м от эстакады.
5.5.6. Операции по сливу и наливу железнодорожных цистерн могут проводиться после удаления локомотива с территории эстакады на расстояние не менее 100 м от эстакады.
5.5.7. На железнодорожных путях и дорогах к участку слива-налива должны быть вывешены предупреждающие надписи: «Стоп», «Проезд запрещен», «Производится налив (или слив) цистерн». Кроме того железнодорожные пути сливо-наливных эстакад должны быть оборудованы блокировкой, исключающей возможность захода локомотива на тот путь, где выполняются сливо-наливные операции,
5.5.8. Для слива-налива должны применяться резинотка-невые рукава (гибкие шланги) класса Б, рассчитанные на рабочее давление не ниже 1,6 Мпа (16 атм), или другие устройства, технические свойства которых не ниже предусмотренных ГОСТом для рукавов класса Б. Применение рукавов в качестве стационарных трубопроводов запрещается.
5. 5.9. Рукава должны ежедневно осматриваться с целью выявления трещин, надрезов, потертостей и т. п.
Один раз в три месяца рукава должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность давлением, равным 1,25 рабочего давления.
5.5.10. Запрещается оставлять цистерны, присоединенные к шлангам и трубопроводам, когда слив-налив не проводится.
5.5.11. Откидной мостик с площадки эстакады к цистерне должен обеспечивать безопасный проход к горловине цистерны.
5.5.12. При открывании и закрывании крышек люка у цистерн рабочий должен стоять с наветренной стороны.
5.5.13. При сливе-наливе обслуживающий персонал обязан осторожно, не допуская ударов, открывать или закрывать крышки люков цистерн, присоединять шланги, телескопические трубы и другие приборы.
5.5.14. Налив в цистерны должен производиться равномерной струей под уровень жидкости, для чего конец шланга, опущенный в цистерну, должен доходить до нижней образующей.
Запрещается проведение сливо-наливных операции во время грозы.
5.5.15. Обслуживающий персонал обязан тщательно сле-дить за состоянием сливо-наливных устройств, цистерн, запорной и предохранительной арматуры, шлангов и немедленно принимать меры для устранения обнаруженных неисправностей.
5.5.16. В случае срыва или разрыва гибкого шланга необходимо немедленно прекратить слив-налив.
5.5.17. Если при наливе цистерны будет обнаружена утечка продукта, то налив необходимо прекратить, а продукт из цистерны слить в предназначенную для этих целей емкость.
5.5.18. Запрещается оставлять на цистернах обтирочный материал.
5519. Запрещается разбрасывать соединительные шланги и прочее оборудование на плошадке эстакады
5.5.20. Руководство сливом-наливом цистерн должно быть возложено на старшего по смене. Запрещается отлучаться ему во время слива-налива.
5.6. Дополнительные требования при сливе и наливе сжиженных газов и нестабильного газового бензина
5.6.1 При наливе и сливе необходимо руководствоваться Инструкцией по наливу-сливу и перевозке сжиженных углеводородных газов (пропана, бутана, пропилена, бутилена и их смесей) в железнодорожных цистернах.
5.6.2. Для слива-налива сжиженных газов должны применяться шарнирные устройства. График оснащения сливо-на-ливных железнодорожных эстакад указанными устройствами согласовывается в установленном порядке.
5.6.3. Запрещается налив путем выпуска паровой фазы в атмосферу или на факел.
5.6.4. Запрещается налив в цистерны, если остаточное давление паров продукта менее 0,05 МПа (0,5 атм.), кроме цистерн, наливаемых впервые или после ремонта.
5.6.5. Слив и налив цистерн в ночное время суток должен проводиться под руководством инженерно-технического работника.
5.6.6. Работу по сливу-наливу должны выполнять не менее двух рабочих.
5.6.7. Рабочие, производящие слив-налив цистерн, а также дренирование их, должны пользоваться рукавицами и иметь на рабочем месте (на эстакаде) противогазы.
5.7. Общие правила при эксплуатации компрессорных
5.7.1. Эксплуатация компрессоров должна проводиться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
5.7.2 Забор воздуха компрессором должен проводиться в зоне, не содержащей примеси горючих газов и пыли. Место забора необходимо защищать от попадания влаги и посторонних предметов.
5.7.3. Всасываемый воздух должен очищаться от механических примесей фильтрами
5 74. На всех трубопроводах в компрессорной должны быть стрелки, указывающие направление движения по ним газа, воздуха, аммиаку и других продуктов
5.7.5. При применении запорных кранов со съемными рукоятками на квадратном хвостовике должны быть вырезаны ' указатели направления прохода в пробках.
5.7.6. Все компрессоры должны быть снабжены арматурой, КИП и А, системами защиты и блокировками согласно паспорту завода-изготовителя.
