88 Не допускается работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга, если он не предназначен специально для этого вида работ.

89. При работе двумя кругами на одном шпинделе диаметры обоих кругов не должны отличаться между собой более чем на 10%.

90. В зависимости от вида крепления шлифовальных кругов предельные допускаемые наружные диаметры сработанных кругов должны быть не менее величин, указанных в табл. 8.

Таблица 8

Вид крепления круга по ГОСТу 2270-54

Предельный допускаемый наружный диаметр сработанного круга

На шпильке диаметром d

d + 2 мм

На винте с диаметром головки D2

D2 + 2 мм

На шпинделе (оправке) — винтом с диаметром головки D.2

D2 + 10 мм

На шпинделе (оправке) — фланцами диаметрами D1=D2

D1 + 10 мм

На переходных фланцах диаметрамиD1=D

D1+ 2 мм

Примечание. Требования табл. 8 не распространяются на крут диаметром менее 6 мм.

91. При замене электродвигателя станка в паспорте станка должна быть сделана соответствующая запись.

При каждой замене электродвигателя или изменении передаточного отношения привода число оборотов шпинделя должно быть проверено и записано в паспорт станка.

О проведенных заменах должны быть поставлены в известность мастер участка и рабочий, отвечающий за данный станок.

92. В паспорте станка, работающего абразивным инструментом, помимо полной характеристики станка, должны быть указаны: материал и основные размеры защитного кожуха; форма и максимальные размеры применяемого инструмента.

93. При уменьшении диаметра круга, вследствие его срабатывания, число оборотов круга может быть увеличено, без превышения рабочей окружной скорости, допускаемой для данного круга.

94. У каждого шлифовального и заточного станка или группы станков, на которых работа производится кругами различного диаметра, на видном месте должна быть вывешена таблица с указанием допускаемой рабочей окружной скорости вращения используемых кругов и числа оборотов шпинделя станка в минуту. На станках, работающих на скоростных режимах, защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка.

95. На основании требований и норм ГОСТа 3881-65 на предприятиях должны быть разработаны и утверждены главным инженером (директором) подробные инструкции по технике безопасности при выполнении различных работ с абразивным инструментом.

Инструкции должны выдаваться рабочим на руки под расписку при проведении инструктажа по технике безопасности.

96. У каждого станка для заточки инструмента, к которому не прикреплен специальный рабочий, должна быть вывешена табличка с указанием лица, ответственного за эксплуатацию станка.

97. Освещение места обработки изделия на шлифовальном станке должно соответствовать Санитарным нормам, установленным органами здравоохранения.

98. Для питания светильников местного стационарного освещения лампами накаливания должно применяться напряжение не выше 36 в. Допускается, как исключение, напряжение до 220 в включительно для светильников с люмини-сцентными лампами специальной безопасной конструкции с токоведущими частями, недоступными для случайных соприкосновений.

99. Окраска станков, работающих абразивными инструментами, должна удовлетворять требованиям технической эстетики.