---

вимикає верстат у випадку вимкненої витяжної вентиляції, а також у

разі знятих та відкритих лійок та кришок огородження: інший

блокувальний пристрій служить для зупинення обертових частин верстата -

у разі збігання стрічки з вальців шліфувального агрегату або у разі

її обривання.

4.14.3. Окремі нижчезазначені типи шліфувальних деревообробних

верстатів повинні мати:

- стрічкові верстати - пристрої, що забезпечують постійний натяг

шліфувальної стрічки під час роботи верстатів;

- широкострічкові верстати - повністю закриті шліфувальні

стрічки;

- широкострічкові верстати з контактним кільцем - протикидальний

пристрій з боку подавання заготовок;

- вузькострічкові верстати - обгороджену верхню (неробочу)

частину шліфувальної стрічки;

- дводискові верстати - роздільне ввімкнення та вимкнення

шліфувальних дисків: диски повинні вмикатись тільки у разі

одночасного натискання на кнопки "Пуск" з обох робочих місць, а

вимикатись з кожного робочого місця.

4.14.4. Шліфувальна шкурка (або стрічка у стрічкових шліфувальних

верстатах) повинна відповідати таким вимогам:

- вона повинна бути просочена антистатичною сумішшю. Застосування

такого просочення (разом з оснащенням верстатів пристроями, що

унеможливлюють накопичення зарядів статичної електрики) повністю

відвертає небезпеку іскріння;

- для дискових верстатів - відповідати діаметру диска верстата,

бути міцно закріпленою на диску, не мати складок, країв, що

виступають, та інших дефектів;

- для циліндричних верстатів - щільно прилягати до циліндра, бути

надійно затягнутою, не мати складок, а в місцях з'єднання мати

перекривання верхнього краю, яке обернене в бік, протилежний напрямку

обертання циліндра;

- для стрічкових верстатів - відповідати технічним вимогам, що

ставляться до шліфувальної стрічки для даного типу верстатів.

Не дозволяється застосовувати на шліфувальних верстатах

надірвану, нещільно склеєну шліфувальну шкурку, а також шкурку зі

складками, нерівними краями та іншими дефектами.

4.14.5. Під час виконання робіт на шліфувальних верстатах слід

дотримуватися таких вимог:

- робочі органи (циліндри, диски, бобіни, шківи та вальці), що

несуть шліфувальну шкурку, повинні бути збалансовані. Допустимий

дисбаланс та умови статичного або динамічного балансування Повинні

відповідати наведеним у заводських документах на конкретні моделі

верстатів;

- шліфувальні роботи на верстатах повинні проводитись при

швидкостях, що не перевищують: 38 м/с - на периферії шліфувального

диска діаметром 750 мм; 30 м/с - на стрічкових верстатах у разі

застосування чавунних шківів;

- повинні застосовуватись спеціальні пристосування під час

шліфування дрібних або криволінійних деталей - для запобігання

травмуванню рук верстатника.

Книга 305, Розділ 2, Підрозділ 15

Свердлильні, довбальні та шипорізні деревообробні верстати

4.15. Свердлильні, довбальні

та шипорізні деревообробні верстати

4.15.1. Різальні інструменти свердлильних та довбальних верстатні

необхідно обгороджувати.

Огородження під час заглиблювання різальних інструментів у

заготовку повинно закривати незаглиблену в заготовку частину

інструмента, а під час виходу інструмента із заготовки - повністю

обгороджувати його.

Свердло необхідно обгороджувати разом з патроном.

4.15.2. Конструкція кріплення різального інструмента

свердлильного верстата повинна забезпечувати точне його центрування.

4.15.3. Супорт довбального верстата повинен мати обмежувальні

упори або кінцеві вимикачі.

4.15.4. Різальний ланцюг ланцюгодовбальних верстатів під час

виконання робіт повинен бути натягнений так, щоб прозір між лінійкою

та ланцюгом, відтягнутим із зусиллям 50 Н (5 кгс) від лінійки по її

середині, був від 3 до 5 мм.

4.15.5. Шипорізні верстати повинні мати надійно діючі притискні

пристрої - для запобігання зміщуванню та викиданню оброблюваного

матеріалу.

На каретці для подавання матеріалу таких верстатів необхідно

установлювати огородження - для унеможливлення зіткнення рук

верстатника з різальним інструментом.

У верстатах типу "хвіст ластівки" фрези необхідно обгороджувати з

неробочого боку верстата запобіжними планками, а оброблювану деталь -

закріплювати у робочому положенні притискачами по всій ширині.

4.15.6. Рамні двосторонні шипорізні верстати повинні бути

обладнані:

- упором, що регулює положення заготовок, які подаються у

верстат, відносно різальних інструментів. Упор повинен бути

установлений з боку нерухомої колонки перед торцевою пилкою;

- автоматичними скидачами або похилими площинами - для приймання

обробленого матеріалу з конвеєра.

4.15.7. Огородження різальної головки верстатів для ящикового

прямого шипа необхідно виготовляти із сталевого листа завтовшки не

менше З мм; виготовляти таке огородження з іншого матеріалу (чавуну,

пластмаси тощо) не дозволяється.

4.15.8. Кожна ножова головка верстата повинна приводитись у дію

від індивідуального електропривода. Всі електродвигуни

індивідуального електропривода повинні вимикатись однією загальною

кнопкою "Стоп".

4.15.9. Пусковий пристрій механізму подавання заготовок верстата

повинен бути зблокованим з пусковими пристроями механізмів різання

так, щоб у разі виходу з ладу хоча б одного з механізмів різання

подавання заготовки у верстат припинялось.

Книга 305, Розділ 2, Підрозділ 16

Ножиці для різання металу

4.16. Ножиці для різання металу

4.16.1. Гільйотинні ножиці для різання листового металу повинні

бути оснащені:

- запобіжними пристроями, зблокованими з пусковими механізмами, -

для унеможливлення потрапляння пальців рук працівника під ножі та

притискачі;

- столом, установленим на рівні нерухомого ножа;

- напрямною та запобіжною лінійками, - які дозволяють бачити

місце розрізування;

- регульованими упорами - для обмеження подавання листа, що

розрізується;

- механічними або гідравлічними притискачами - для фіксації

металу, що розрізується.

Гільйотинні ножиці повинні також мати:

- роз'єднувальні пристрої, що запираються, - для здійснення

вимикання електродвигуна під час простоювання або перерви у роботі

ножиць;

- закриті по околу спеціальні огородження - для запобігання

доступу до циліндричних притискачів, установлених перед

обгороджувальним (захисним) пристроєм зони ножів. Огородження повинні

регулюватись за висотою залежно від товщини матеріалу, що

розрізується.

4.16.2. Ручні махові ножиці повинні бути обладнані:

- притискачами на верхньому рухомому ножі;

- амортизатором - для пом'якшування удару ножотримача;

- противагою - для утримування верхнього рухомого ножа у безпечному

положенні.

4.16.3. Ручні важільні ножиці необхідно надійно закріплювати на

спеціальних стійках, верстаках, столах.

4.16.4. Ножиці та запобіжні пристрої повинні бути такими, щоб

унеможливлювалось самочинне опускання верхнього ножа.

4.16.5. Прозір між ножами ножиць повинен бути не більше 0,05

товщини листового матеріалу, що розрізується, - для запобігання

травмуванню рук та для забезпечення вільного просування смуг у

штампах.

4.16.6. Педаль ножиць повинна бути переносною. Її опорна поверхня

повинна бути прямою, неслизькою, мати заокруглений торець і на

відстані від 110 до 1ЗО мм від нього - упор для носка ноги.

Педаль повинна бути захищена міцним кожухом, відкритим тільки з

фронту обслуговування. Верхній край кожуха повинен бути заокругленим.

Зусилля на педаль ножиць повинно бути від 25 до 40 Н (від 2,5 до

4 кгс).

Опорна поверхня педалі повинна установлюватись на висоті від 80

до 100 мм від рівня підлоги; ножиці повинні вмикатись на робочий хід

після продавлювання педалі на 45-70 мм.

4.16.7. Забороняється під час виконання робіт із застосуванням

ножиць для різання металу:

- різати ножицями метал, ударяючи по лезах або по ручках ножиць;

- розрізувати вузькі металеві штаби, які неможливо притиснути

притискачами;

- використовувати ножиці, що мають ум'ятини, вищербини або

тріщини в будь-якій частині ножів;

- застосовувати затуплені ножиці та ножиці, у яких різальні краї

ножів нещільно прилягають;

- подовжувати ручки ручних ножиць, застосовуючи допоміжні важелі.

Книга 305, Розділ 2, Підрозділ 17

Вимоги до верстаків

4.17. Вимоги до верстаків

4.17.1. Верстаки повинні мати жорстку та міцну конструкцію і бути

стійкими. Їхня поверхня повинна бути строго горизонтальною, оббитою

листовою сталлю, не мати вибоїн, задирок і утримуватись в чистоті та

порядку.

Під кришкою верстака повинні бути висувні шухляди, поділені на

кілька комірок, а також полиці для зберігання інструментів,

заготовок, дрібних деталей та документації.

Верстаки повинні мати такі розміри: ширину - не менше 750 мм,

висоту - від 800 до 900 мм, довжину, яка визначається за місцевими

умовами.

4.17.2. Для захисту працівників, які виконують роботу поблизу

верстака, від відлітаючих частинок металу (наприклад, під час

виконання робіт із застосуванням зубила) необхідно установлювати

суцільний захисний екран заввишки до 1 м або сітчастий екран з

комірками розміром не більше 3 мм.

У разі двосторонньої роботи на верстаку такі екрани необхідно

установлювати посередині верстака.

У майстерні з ремонту обладнання у разі виконання робіт, під час

яких можуть відлітати частинки металу на працівників, які виконують

роботу поруч, слід установлювати переносні екрани.

4.17.3. Лещата на верстаках повинні забезпечувати надійне

затиснення виробу. Вони повинні укріплюватись так, щоб їхні губки

перебували на рівні ліктя працівника, який виконує роботу, а відстань

між осями установлених на верстаках лещат відповідала розміру

оброблюваних деталей, але була не менше 1 м.

4.17.4. Сталеві змінні плоскі планки губок лещат повинні мати

неспрацьовану насічку на робочій поверхні. Насічка повинна бути

перехресна з кроком від 2 до 3 мм та завглибшки від 0,5 до 1 мм. В

закритих лещатах прозір між робочими поверхнями змінних плоских

планок не повинен перевищувати 0,1 мм.

4.17.5. Рухливі частини лещат повинні переміщуватись без заїдань,

ривків і надійно фіксуватись у потрібному положенні.

4.17.6. На рукоятці лещат і накладних планках не повинно бути

забоїн та задирок.

4.17.7. Отвір головки гвинта повинен мати з двох боків

заокруглення - для запобігання защемленню руки працівника.

4.17.8. Лещата повинні мати пристрій, що запобігає повному

відгвинчуванню ходового гвинта з гайки.

4.17.9. Верстаки повинні мати місцеве стаціонарне освітлення з

лампами розжарювання напругою не вище 220 В.

Лампи повинні мати пристосування, що дозволяє регулювати їх за

висотою та довжиною, а також змінювати кут нахилу їх. Світильники

повинні мати сітчасте огородження та відбивачі, що не просвічуються і

дозволяють спрямовувати світловий потік на оброблюваний матеріал.

Книга 305, Розділ 2, Підрозділ 18

Виконання ковальсько-пресових робіт та ручного кування метал

у

4.18. Виконання ковальсько-пресових робіт

та ручного кування металу

4.18.1. До виконання ковальсько-пресових робіт допускаються

працівники віком не молодше 18 років, які пройшли медичний огляд

відповідно до вимог ДНАОП 0.03-4.02-94 "Положення про медичний огляд

працівників певних категорій", навчання та перевірку знань правил з

охорони праці згідно з законом України "Про охорону праці", ДНАОП

0.00-4.12-99 "Типове положення про навчання з питань охорони праці" і

мають відповідне посвідчення.

4.18.2. Ковальсько-пресове обладнання і виконання робіт на ньому

повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.017 та ГОСТ 12.3.026.

Конструкція електропечей для нагрівання заготовок та експлуатація

їх повинні відповідати вимогам "Правил устройства электроустановок".

Обладнання нагрівальних печей, що працюють на газоподібному

паливі, та експлуатація їх повинні відповідати вимогам ДНАОП

0.00-1.20-98 "Правила безпеки систем газопостачання України".

4.18.3. На робочому місці, де виконуються роботи на

ковальсько-пресовому обладнанні та ручне кування металу, необхідно

вивісити стислу інструкцію з охорони праці для працівників, які

виконують такі роботи.

4.18.4. Підлогу ковальсько-пресових цехів необхідно зробити з

міцного матеріалу, стійкого до дії нагрітого металу (клінкер-брущатка

тощо); підлога повинна мати рівну неслизьку поверхню.

Допускається підлога із сталевих (чавунних) ретельно підігнаних

рифлених плит.

4.18.5. Кліщі, гачки, пінцети, що застосовуються для виконання

ковальсько-пресових робіт, повинні виготовлятись із сталі, що не

піддається гартуванню.

Інструмент, що застосовується для завантажування заготовок в

електротермічні установки, повинен мати ізольовані по довжині захвата

рукоятки.

4.18.6. У робочому положенні прозір між рукоятками кліщів повинен

бути не менше 35 мм. Для обмеження зближення рукояток повинні

передбачатись упори.

4.18.7. Кліщі повинні підбиратись точно за профілем поковки.

Губки кліщів повинні щільно прилягати до поковки і надійно утримувати

її у потрібному положенні.

4.18.8. Для охолодження ручного інструмента біля обладнання

(ковадел гарячого кування) необхідно установлювати ємкості з водою.