---

Книга 305, Розділ 6, Підрозділ 3, Параграф 3

Рукави для газового зварювання та різання металу

Рукави для газового зварювання та різання металу

8.3.34. Рукави для газового зварювання та різання металу повинні

відповідати таким вимогам:

- загальна довжина рукавів не повинна перевищувати 30 м. Рукав

повинен мати не більше трьох окремих кусків, з'єднаних між собою

двосторонніми спеціальними гофрованими ніпелями та закріплених

хомутами. Забороняється з'єднувати рукави відрізками гладких трубок.

Мінімальна довжина ділянки рукавів, що стикуються, повинна бути не

менше 3 м;

- допускається під час виконання монтажних робіт застосовувати

рукави завдовжки до 40 м, а рукави завдовжки більше 40 м

допускається застосовувати тільки у виняткових випадках з письмового

дозволу посадової особи, яка видала наряд-допуск на виконання робіт;

- рукави повинні надійно закріплюватись на приєднувальних ніпелях

пальників, різаків та редукторів стяжними хомутами або м'яким

відпаленим (в'язальним) дротом. Рукави повинні закріплюватись таким

дротом не менше ніж у двох місцях по довжині ніпеля. Місця приєднання

рукавів повинні ретельно перевірятись на щільність - перед початком

роботи та під час її виконання. На ніпелі водяних затворів рукави

повинні щільно надіватись, але не закріплюватись.

8.3.35. У разі замерзання редуктора або вентиля їх необхідно

відігрівати чистою гарячою водою (вода не повинна мати слідів мастила).

Замерзлі редуктори повинні відігріватись без використання вогню,

електричного підігрівання та розігрітих предметів.

8.3.36. Рукави щодня перед початком виконання робіт необхідно

оглядати - для виявлення тріщин, надрізів, потертостей, а також

відшарувань, пузирів, оголених ділянок обплетення, вм'ятин та інших

дефектів на зовнішній поверхні рукавів, які впливають на їхні

експлуатаційні властивості.

8.3.37. Рукави повинні 1 раз на 3 міс. проходити гідравлічне

випробування на міцність тиском, що становить 1,25 Р, де Р - робочий

тиск. Рукав повинен витримувати цей тиск протягом не менше 10 хв.

У разі відсутності чистої (незамасленої) води допускається

замінювати гідравлічне випробування рукавів пневмовипробуванням їх

повітрям або азотом, очищеним від мастила та механічних домішок,

шляхом занурювання рукавів у воду. На рукавах, що випробовуються, не

повинно бути розривів, просочування води у вигляді роси та місцевих

роздутостей або виділення бульбашок повітря (азоту).

Результати випробувань рукавів повинні записуватись у журнал (до-

вільної форми).

8.3.38. Рукави повинні бути пофарбовані такими кольорами:

- червоним - зовнішній шар рукавів, що застосовуються для пода-

вання ацетилену, пропану та бутану;

- синім - зовнішній шар рукавів, що застосовуються для подавання

кисню.

Допускається зовнішній шар рукава чорного кольору позначати двома

гумовими кольоровими смугами або нанесенням фарби, що добре прилипає

(має добру адгезію) до гуми. Ширина кольорових смуг та відстань

між ними можуть бути довільними, але однаковими для всіх рукавів,

що є на підприємстві.

Довжина кольорових смуг на кінцях рукавів повинна бути не менше

1 м.

На рукави для подавання кисню під тиском 4 МПа (40 кгс/кв.см) із

зовнішнім шаром чорного кольору кольорові смуги не наносяться.

8.3.39. Перед приєднанням до пальника різака рукави необхідно

продути робочим газом.

Забороняється під час виконання робіт продувати шланги для

горючих газів - киснем, а кисневі шланги - горючими газами, а також

здійснювати взаємне замінювання шлангів.

8.3.40. Не допускається перегинати та натягувати рукави під час

виконання робіт, а також залишати їх незахищеними від будь-яких

пошкоджень, вогню тощо; не допускається також перетинання рукавів зі

сталевими канатами (тросами), кабелями та електрозварювальними

проводами.

8.3.41. Забороняється застосовувати рукави, що мають дефекти, а

також замотувати їх ізоляційною стрічкою або іншим подібним

матеріалом.

Пошкоджені ділянки рукавів необхідно вирізати, а їхні кінці

з'єднати двосторонніми ніпелями та закріпити стяжними хомутами.

8.3.42. У разі розривання рукава необхідно негайно погасити

полум'я і припинити подавання газу, перекривши відповідні вентилі.

8.3.43. Рукави необхідно зберігати в приміщенні за температури

від мінус 20 град.С до плюс 25 град.С у бухтах заввишки не більше

1,5 м або в розправленому вигляді та розміщувати на відстані не

менше 1 м від тепловипромінювальних приладів. Перед початком

виконання монтажних робіт рукави, що зберігались за мінусової

температури, необхідно витримати за кімнатної температури протягом

не менше 24 год.

Рукави необхідно захистити від дії прямих сонячних та теплових

променів, від попадання на них мастила, бензину, гасу та від дії

пари цих речовин, а також від кислот, лугів та інших речовин, що

руйнують гуму та каркас з ниток.

Книга 305, Розділ 6, Підрозділ 3, Параграф 4

Ацетиленові генератори

Ацетиленові генератори

8.3.44. Ацетиленові генератори повинні відповідати вимогам ГОСТ

12.2.054 та ОСТ 26-05-350, мати паспорт встановленої форми та

інвентарний номер.

Кожний ацетиленовий генератор повинен мати сертифікат безпеки та

інструкцію з експлуатації заводу-виробника, відповідно до вимог

якої цей генератор повинен експлуатуватись.

8.3.45. Ацетиленові генератори тиском більше 0,069 МПа (0,7

кгс/кв.см) та добутком тиску, в МПа (кгс/кв.см), на місткість, в

літрах, більше 50 (500) повинні бути зареєстровані в Держнагляд-

охоронпраці, а решта генераторів повинна перебувати на обліку тільки

в підприємстві-власнику таких генераторів.

8.3.46. Переносні (пересувні) ацетиленові генератори повинні

установлюватись просто неба або під наметом.

Для виконання тимчасових робіт допускається установлювати ацети-

ленові генератори у виробничих та службових приміщеннях об'ємом

не менше 300 куб.м на кожний апарат - за умови, що ці приміщення

добре провітрюються. Якщо генератор установлюється в одному

приміщенні, а газозварювальні роботи виконуються в іншому, суміжному

приміщенні, то об'єм приміщення, в якому установлюється генератор,

повинен бути не менше 100 куб.м на кожний апарат.

Генератори не дозволяється установлювати в приміщеннях, в яких

виконуються роботи або постійно перебувають працівники, в

проходах, на сходових площадках, в підвалах, в неосвітлених

місцях, в каналах та тунелях, а також у приміщеннях, де можуть

виділятись речовини, що утворюють з ацетиленом вибухонебезпечні

(наприклад, з виділенням хлору) або легкозаймисті (наприклад, з

виділенням сірки, фосфору тощо) суміші.

8.3.47. Стаціонарні, а також переносні (пересувні) генератори,

призначені для стаціонарної роботи, необхідно установлювати в

спеціальних приміщеннях та експлуатувати відповідно до вимог

НАОП 1.4.10-1.03-85 "Правила техники безопасности и производственной

санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной

обработке металлов".

Біля місць установлення ацетиленового генератора необхідно

вивісити таблички з написами: "Вхід стороннім заборонено -

вогненебезпечне", "Не палити", "Не проходити з вогнем" або заборонні

знаки безпеки згідно з ГОСТ 12.4.026.

У разі необхідності установлення переносних (пересувних) ацетиле-

нових генераторів у проходах або на сходових площадках їх

необхідно обгородити і встановити за ними неперервний нагляд.

Ацетиленові генератори необхідно обгороджувати та розміщувати не

ближче 10 м від місць проведення зварювальних робіт, від

відкритого вогню та дуже нагрітих предметів, а також від місць,

де повітря забирається компресорами та вентиляторами.

За мінусової температури повітря генератори необхідно розміщувати

в утеплених будках.

8.3.48. Ацетиленові генератори, що замерзли, дозволяється

відігрівати тільки парою або гарячою незабрудненою мастилом водою.

Допускається відігрівати переносні (пересувні) генератори в

приміщенні на відстані не менше 10 м від відкритого вогню за

наявності достатньої вентиляції.

Відігрівання газогенераторів повинно здійснюватись без

застосування відкритого вогню або розжарених предметів.

8.3.49. Газогенератори повинні наповнюватись водою точно до рівня

контрольного пристрою.

8.3.50. Постові затвори повинні розміщуватись вертикально в

обладнаних вентиляцією металевих шафах та бути віддаленими на такі

відстані, не менше:

- 0,5 м - від ізольованих проводів;

- 1,0 м - від оголених проводів;

- 3,0 м - від джерела відкритого полум'я.

8.3.51. Рівень рідини в запобіжному затворі необхідно перевіряти

перед початком виконання робіт та через кожні 2 год роботи - у разі

відсутності тиску газу в затворі та після кожного зворотного удару.

Не рідше 1 разу на тиждень затвор необхідно перевіряти мильною

емульсією на герметичність - за робочого тиску і не рідше 1 разу

на 6 міс. - за найбільшого робочого тиску.

Міцність запобіжного затвора необхідно перевіряти 1 раз на рік

гідравлічним тиском 6 МПа (60 кгс/кв.см).

Щільність прилягання зворотного клапана до сідла необхідно пере-

віряти не рідше 1 разу на 15 днів трикратним відриванням клапана, -

за умови повної відсутності тиску. У цьому разі затвор повинен бути

залитий рідиною до рівня контрольного пристрою.

Результати перевірок на щільність запобіжного затвора необхідно

записувати в журнал (довільної форми).

8.3.52. Кожного разу, коли в затвор проникає полум'я, необхідно

перевірити щільність прилягання зворотного клапана до сідла,

герметичність та міцність запобіжного затвора відповідно до вимог

пункту 8.3.51 цих Правил.

8.3.53. Після закінчення монтажу запобіжного затвора перед пуском

його в експлуатацію необхідно перевірити щільність прилягання

зворотного клапана до сідла та герметичність затвора.

8.3.54. Камера газогенератора повинна завантажуватись заздалегідь

роздробленими шматками карбіду кальцію, розмір яких повинен

відповідати системі генератора.

Вставляти камеру з карбідом кальцію у гніздо генератора та

витягувати її для заряджання та розряджання слід повільно, плавно і

без поштовхів, - щоб уникнути появи іскор від тертя.

Забороняється проштовхувати карбід кальцію в лійку апарата мета-

левими прутками та дротом, - крім мідних прутків.

Для проштовхування карбіду повинні застосовуватись дерев'яні

ціпки або інші пристосування, що запобігають утворенню іскор.

8.3.55. Забороняється під час експлуатації ацетиленових

генераторів:

- працювати без водяного затвора або у разі його несправності, а

також допускати зниження рівня води в затворі нижче допустимого

значення;

- працювати у разі несправних та невідрегульованих запобіжних

клапанів або без них, а також установлювати заглушки замість

запобіжних клапанів та мембран;

- працювати на карбідному пилу;

- завантажувати карбід кальцію в мокрі ящики або кошики та

вивантажувати його з них, а також виконувати ці операції без

рукавиць;

- завантажувати карбід кальцію в апарат понад норму, встановлену

інструкцією з експлуатації ацетиленового генератора;

- форсувати газоутворення понад установлену в паспорті продуктив-

ність та примусово збільшувати тиск у генераторі понад

установлену норму, заклинювати дзвін генератора або класти на нього

які-небудь вантажі;

- вимикати автоматичні регулятори;

- відкривати кришку завантажувального пристрою реторти генераторів

середнього тиску всіх систем, що перебувають під тиском газу;

- переносити генератор - за наявності в газозбірнику ацетилену;

- працювати від одного переносного (пересувного) генератора - у

разі постачання ацетиленом більше одного поста газополуменевої

обробки.

Слід враховувати, що від газогенератора типу ГВР-3 дозволяється

живити ацетиленом не більше чотирьох постів, і у цьому разі на

генераторі, крім запобіжного клапана, на кожному посту повинен

також установлюватись водяний затвор.

8.3.56. Під час роботи переносний (пересувний) ацетиленовий

генератор не повинен залишатись без нагляду.

8.3.57. Після закінчення роботи карбід кальцію в генераторі

необхідно повністю виробити, вапняний мул злити, корпус та реторти

промити водою, а генератор та невикористаний карбід кальцію розмістити

в закритій тарі у безпечному місці.

Приміщення, в якому був установлений діючий переносний (пересув-

ний) генератор, після закінчення роботи необхідно ретельно

провітрити.

8.3.58. Вапняний мул, що видаляється з ацетиленового генератора,

необхідно вивантажувати у пристосовану для цієї мети тару та

зливати в мулову яму або в спеціальний бункер.

Відкриті мулові ями необхідно обгороджувати по периметру огород-

женням заввишки не менше 1 м. Закриті ями повинні мати неспалимі

перекриття, витяжну вентиляцію та люки для видалення мулу.

У радіусі до 10 м від місця зберігання мулу необхідно вивісити

знаки безпеки про заборону паління та застосування джерел

відкритого вогню.

8.3.59. Ацетиленові генератори необхідно оглядати, очищати та

промивати не рідше двох разів на місяць.

Перед очищенням ацетиленових установок всі отвори (продувні ек-

рани, люки тощо) необхідно відкрити для провітрювання.

Запобіжні клапани генераторів необхідно промивати не рідше двох

разів на місяць.

Працівники, які вивантажують з ацетиленового генератора мулові