ДБН А.3.1-3-94 "Прийняття в експлуатацію закінчених будівництвом

об'єктів. Основні положення".


Датою введення АГНКС в експлуатацію вважається дата

підписання акта Державною приймальною комісією згідно із формою 3

додатка 2 ДБН А.3.1-3-94 "Прийняття в експлуатацію закінчених

будівництвом об'єктів. Основні положення".


Введення АГНКС в експлуатацію включається у звітність після

затвердження акта державної приймальної комісії та за наявності

гарантійного паспорта-сертифіката на АГНКС, що видається

генеральним підрядником.


4 ВИМОГИ БЕЗПЕЧНОГО ПРОВЕДЕННЯ ГАЗОНЕБЕЗПЕЧНИХ


ТА ВОГНЕВИХ РОБІТ


4.1 Вимоги безпечного проведення газонебезпечних робіт


4.1.1 Газонебезпечні роботи на АГНКС повинні виконуватись

відповідно до вимог ДНАОП 0.00.5.11-85 "Типова інструкція з

організації безпечного ведення газонебезпечних робіт" або

розробленого у його розвиток розділу 6 Правил пожежної безпеки в

газовій промисловості України.


4.1.2 Вимоги чинних інструкцій з організації безпечного

ведення газонебезпечних робіт та цього розділу поширюються на

газонебезпечні роботи, які виконуються як персоналом підприємства,

так і персоналом сторонніх організацій, залучених до проведення

вищевказаних робіт.


4.1.3 На АГНКС до газонебезпечних робіт відносяться роботи,

що проводяться в газонебезпечній зоні, у повітрі якої є або може

виникнути загазованість вище граничнодопустимої концентрації

(300 мг/куб. м), яка регламентована ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общие

санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", та

граничнодопустимих вибухонебезпечних концентрацій (ГДВК), або

вміст кисню складає менше 20 % об'ємних.


До газонебезпечних робіт на АГНКС відносяться:


а) введення в експлуатацію газопроводів та обладнання, що

пов'язані з технологією заправлення автотранспорту стиснутим газом

(пуск газу);


б) ремонт газопроводів, арматури, обладнання, що пов'язані з

технологією заправлення автотранспорту стиснутим газом;


в) встановлення (зняття) заглушок (лінз) на газопроводах;


г) демонтаж газопроводів та технологічного обладнання для

заправлення автотранспорту стиснутим газом, що відключені від

діючих газопроводів;


д) робота всередині акумуляторів, посудин та інших подібних

апаратів;


е) розкопування грунту в місцях витікання газу;


ж) ремонтні роботи у вибухонебезпечних зонах приміщень

(блок-боксів) та вибухонебезпечних зонах зовнішніх технологічних

установок;


к) ремонтні роботи в зоні загазованості;


л) роботи, які пов'язані з оглядом, ремонтом, очищенням та

розгерметизацією технологічного обладнання, комунікацій,

установок;


м) роботи технологічного характеру: заправлення автомобілів

стиснутим газом; продування вологомасловіддільників; перевірка

щільності з'єднань газопроводів та арматури мильною емульсією;

відбирання проб газу та інші технологічні роботи, що передбачені

технологічними інструкціями (регламентом) на робочих місцях.


4.1.4 Роботи, які передбачені "а" ... "л" п. 4.1.3,

виконуються з оформленням наряду-допуску встановленої форми.


4.1.5 На кожній АГНКС розробляються переліки:


газонебезпечних робіт;


приміщень і відкритих технологічних майданчиків із

встановленням їх категорії за вибухопожежною та пожежною

небезпекою, а також класів вибухо- і пожежонебезпечних зон за

ДНАОП 0.00-1.32-01 ( v0272203-01 ) "Правила будови

електроустановок. Електрообладнання спеціальних установок" з

визначенням їх меж.


4.2 Вимоги безпечного проведення вогневих робіт


Вогневі роботи на АГНКС проводяться відповідно до вимог

ДНАОП 0.00-5.12-01 "Інструкція з організації безпечного ведення

вогневих робіт на вибухонебезпечних і вибухопожежонебезпечних

об'єктах", затвердженого Мінпраці України від 05.06.2001 р. N 255

( z0541-01 ) і зареєстрованого Мін'юстом України 23.06.2001 р.

N 541/5732, або розробленого в його розвиток, та розділу 6 "Правил

пожежної безпеки в газовій промисловості України" (ППБГП-97).


5 ВИМОГИ БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ


ГАЗОПРОВОДІВ І АРМАТУРИ


5.1 Начальник АГНКС зобов'язаний забезпечити правильне

утримання, експлуатацію і ремонт газопроводів та арматури, а також

їх безпечне обслуговування та надійність роботи.


5.2 Експлуатація газопроводів, що підводять газ на АГНКС,

повинна проводитись відповідно до вимог ДНАОП 0.00-1.20-98

( z0318-98 ) "Правила безпеки систем газопостачання України" та

НАОП 1.1.23-1.01-88 "Правила технічної експлуатації магістральних

газопроводів".


5.3 Роботи з обслуговування газопроводів повинні проводитись

у терміни, передбачені графіками.


5.4 Під час експлуатації технологічних газопроводів і

арматури повинні виконуватись такі роботи:


зовнішній огляд;


ревізія;


періодичні випробування.


5.5 Під час зовнішнього огляду газопроводів і арматури

повинен виконуватись такий комплекс робіт:


перевірка на загазованість атмосфери колодязів та інших

підземних споруд, що розташовані на території АГНКС;


нагляд за збереженням та станом люків колодязів, вказівних

знаків та реперів і їх очищення від бруду, снігу, льоду тощо;


нагляд за роботами сторонніх організацій на території АГНКС з

метою попередження пошкодження газопроводів та обладнання;


нагляд за станом газопроводів та їх деталей (зварних швів,

сальникових ущільнень та фланцевих з'єднань, у тому числі

кріплень, антикорозійного захисту та ізоляції, дренажних

пристроїв, опорних конструкцій тощо). Огляд газопроводів,

розташованих на висоті до 5 м, допускається проводити з рівня

землі;


перевірка відповідності показів контрольно-вимірювальних

приладів заданому технологічному режиму роботи обладнання.




5.6 Зовнішній огляд технологічних газопроводів та їх деталей

слід проводити не рідше одного разу на зміну, крім того, не рідше

одного разу на місяць повинна проводитись перевірка фланцевих та

різьових з'єднань, а також сальникових з'єднань омилюванням.


5.7 Наявність газу в колодязях та інших підземних спорудах,

що розташовані на території АГНКС, повинна визначатись переносними

газоаналізаторами один раз у два дні і безпосередньо перед

виконанням робіт у колодязях.


Не дозволяється спускатись у колодязі та інші підземні

споруди, якщо в них виявлена наявність газу. У цьому випадку

необхідно вжити заходів, передбачених ПЛАС.


5.8 Зовнішній огляд наземних газопроводів, які прокладені на

АГНКС, слід проводити без зняття теплової ізоляції. Однак, за

необхідності перевірки стану стінок газопроводу або його зварних

з'єднань, теплову ізоляцію слід частково або повністю видалити.

Зняття теплової ізоляції проводиться за вказівкою начальника АГНКС

або особи, що здійснює нагляд за технічним станом газопроводів на

АГНКС.


5.9 Огляд опор та кріплень газопроводів, що піддаються

вібрації, а також фундаментів під опори та естакад для

газопроводів повинен проводитись персоналом АГНКС щоденно.


Результати зовнішнього огляду газопроводів та їх деталей

(опор, кріплень тощо), а також результати робіт з усунення

дефектів повинні фіксуватись в експлуатаційному журналі.


5.10 Якщо під час зовнішнього огляду газопроводів та їх

деталей, а також під час огляду вузлів регулювання і обладнання

виявлені несправності, що загрожують безпеці людей, необхідно

негайно припинити подачу газу на АГНКС і вжити заходів,

передбачених планом ліквідації аварій.


Витікання газу, а також довільне підвищення або зниження

тиску газу після вузлів редукування повинні усуватись негайно.


5.11 Газопроводи і арматура на АГНКС у процесі експлуатації

повинні піддаватись ревізіям, під час яких перевіряється стан

газопроводів, арматури та інших елементів газопроводів.


5.12 Перша ревізія технологічних газопроводів повинна

проводитись не пізніше ніж через два роки після введення АГНКС в

експлуатацію, і надалі - через кожні чотири роки від початку

експлуатації. Генеральна ревізія (зовнішній і внутрішній огляд та

гідравлічне випробування газопроводів) проводиться через кожні

вісім років від початку експлуатації.


5.13 Ревізія запірних пристроїв, регуляторів тиску газу,

зворотних і запобіжних клапанів повинна проводитись у терміни,

передбачені паспортами підприємств-виробників, але не рідше одного

разу на рік. Запобіжні клапани повинні регулюватись на стенді один

раз на шість місяців. Стенди для регулювання запобіжних клапанів

повинні мати технологічну схему та інструкцію з безпечного

виконання робіт.


5.14 Ділянки газопроводу, що підлягають ревізії, визначаються

начальником АГНКС або особою, яка здійснює нагляд за технічним

станом газопроводів на АГНКС. У цьому випадку ревізії повинні

піддаватись обв'язувальні газопроводи агрегатів, а також ділянки

міжцехових або внутрішньоцехових колекторів (під агрегатом

розуміється група апаратів або машин, що з'єднані технологічними

трубопроводами і призначені для здійснення певної частини

технологічного процесу (наприклад, компресорний агрегат, установка

осушення газу тощо). Під колектором розуміється газопровід, що

об'єднує ряд агрегатів, які працюють паралельно).


Кількість ділянок підземних газопроводів, що підлягають

ревізії, повинна прийматись з розрахунку одна ділянка на 200 м

довжини газопроводу, але не менше однієї ділянки на газопровід.


Довжина ділянки, яка вирізається, повинна бути не менше

діаметра труби.


5.15 Під час ревізії визначеної ділянки газопроводу

необхідно:


провести зовнішній огляд відповідно до вимог цього розділу;


виміряти в кількох місцях товщину стінки газопроводу

ультразвуковим товщиноміром;


провести рентгено-, гаммапросвічування або ультразвукову

дефектоскопію зварних стиків, якість яких викликала сумнів;


провести, за вказівкою начальника АГНКС, розбирання різьових

з'єднань, які є на ділянці газопроводу, що підлягає ревізії, їх

огляд і промір різьовими калібрами;


перевірити стан фланцевих з'єднань, прокладок, кріпильних

деталей тощо, а також фасонних частин і арматури.


5.16 Під час ревізії газопроводів, що працюють під тиском

газу понад 9,8 МПа (100 кг/кв. см), крім переліченого в 5.15,

деталі демонтованої для ревізії ділянки (труби, фланці, лінзи,

кріпильні вироби тощо) необхідно піддати всебічному дослідженню. У

цьому разі мають бути проведені:


повне обмірювання труби з визначенням товщини стінки як на

кінцях, так і в найбільш потоншеній її частині; для вимірів товщин

стінок труб та фасонних частин можуть застосовуватись

ультразвукові товщиноміри;


ревізія різей фланцевого з'єднання;


вирізування поздовжніх зразків з різних місць вибракуваних

(за товщиною стінки або іншим дефектом) труб або деталей і

визначення на цих зразках механічних властивостей, макро- та

мікроструктури металу.


5.17 Під час ревізії підземних технологічних газопроводів

необхідно провести розкриття і виймання грунту на окремих ділянках

довжиною не менше 2 м кожна з наступним зняттям ізоляції, оглядом

антикорозійного захисту газопроводу, проміром товщин стінок, а за

необхідності - вирізуванням окремих ділянок.


5.18 Газопроводи, які в процесі ревізії були піддані

розбиранню, розрізуванню і зварюванню, повинні бути випробувані на

міцність і герметичність, відповідно до вимог розділу 3 цих

Правил, а зварні з'єднання повинні бути випробувані фізичними

методами контролю.


5.19 Результати ревізії газопроводу повинні бути зпівставлені

з результатами приймання після монтажу або попередньої ревізії,

після чого складається акт ревізії газопроводу, який

затверджується головним інженером підприємства.


5.20 Якщо результати ревізії газопроводів незадовільні,

необхідно провести ревізію ще двох додаткових ділянок газопроводу,

з яких одна повинна бути продовженням відревізованої ділянки, а

інша - аналогічною відревізованій ділянці, але на іншому агрегаті

(колекторі). Під час ревізії додаткових ділянок у першу чергу

повинен перевірятись показник, який дав незадовільний результат.


5.21 Якщо одержані результати ревізії додаткових ділянок

незадовільні, повинна бути проведена повна ревізія цього

газопроводу, а також ділянок інших газопроводів, що працюють в

аналогічних умовах.


5.22 Під час повної ревізії розбирається весь газопровід і

перевіряється стан труб і всіх деталей, а також арматури, що

встановлена на газопроводі. Методи контролю і випробувань повинні

бути аналогічні тим, що вказані в 5.16, 5.17, 5.18, 5.19 цього

розділу.


5.23 Виявлені під час ревізій газопроводів дефекти повинні

бути усунені, а ділянки і деталі газопроводу, що вийшли з

ладу, - замінені новими.


5.24 Після перевірки і складання газопровід повинен бути

випробуваний на міцність і герметичність відповідно до розділу 3