* Температура испытания указывается в заказе
** Распространяется на лист толщиной до 12 мм.
(Поправка, ИУС 1 2000)
3.3. Категории в зависимости от марки стали приведены в табл. 3а.
Таблица 3а
Марка стали |
Категория |
15К, 16К, 18К, 22К 20К 16ГС, 09Г2С, 10Г2С1 17ГС, 17Г1С, 14ХГС 12ХМ, 10Х2М, 12Х1МФ |
2-4, 10, 16, 18-21 2-5, 10, 11, 16, 18-21 2-18, 19-22 2-6, 10-12, 16, 18-22 2-3, 16, 18-20 |
Примечание. Листы категорий 16, 17, 18 изготовляют толщиной 12-60 мм, а из стали марки 22К - 25-70 мм.
3.5. Листы из стали марок 16К и 18К изготовляют с нормализацией (Н). По требованию потребителя листы из стали этих марок изготовляют без нормализации.
Листы из стали марок 15К и 20К изготовляют без нормализации.
По требованию потребителя листы из стали марок 15К и 20К изготовляют в нормализованном состоянии (Н).
Листы из стали марки 22К толщиной до 35 мм включительно изготовляются без термической обработки или термически обработанные (ТО), толщиной более 25 мм - без термической обработки.
3.6. Листы из низколегированной стали категорий 2-6, 10-12, 16, 18, 19, 20 изготовляют без термической обработки или термически обработанные, в том числе с прокатного нагрева (ТО); категорий 7-9, 13-15, 17, 21, 22 - термически обработанные (после нормализации или закалки с отпуском) - ТО.
Листы из стали марок 17ГС, 17Г1С всех толщин, листы из стали марки 10Г2С1 толщиной более 20 мм категорий 4-15, 17, 20-22 изготовляют термически обработанные (после нормализации или закалки с отпуском) - ТО.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы без термической обработки при условии, что механические свойства, определенные на термически обработанных образцах, будут соответствовать значениям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Механические свойства листов при температуре ( ) С
Марка стали |
Толщина листа, мм |
Предел текучести |
Временное |
Относительное |
Ударная вязкость KCU, не менее |
|
|
|
Н/мм2 (кгс/мм2), не менее |
сопротивление Н/мм2 (кгс/мм2) |
удлинение %, не менее |
Дж/см2 (кгс·м/см2) |
после механического старения*, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
15К |
До 5 От 5 до 20 От 21 до 40 От 41 до 60 |
225(23) 225(23) 215(22) 205(21) |
370-480(38-49) 370-480(38-49) 370-480(38-49) 370-480(38-49) |
27 27 26 25 |
- 69(7) 64(6,5) 69(7) |
- 34(3,5)*** 29(3) 29(3) |
16К |
До 5 От 5 до 20 От 21 до 40 От 41 до 60 |
255(26) 255(26) 245(25) 235(24) |
400-490(41-50) 400-490(41-50) 400-490(41-50) 400-490(41-50) |
22 22 22 22 |
- 69(7) 69(7) 69(7) |
- 34(3,5)*** 34(3,5) 34(3,5) |
18К |
До 5 От 5 до 20 От 21 до 40 От 41 до 60 |
275(28) 275(28) 265(27) 255(26) |
430-520(44-53) 430-520(44-53) 430-520(44-53) 430-520(44-63) |
20 20 20 20 |
- 59(6) 59(6) 59(6) |
- 29(3)*** 29(3) 29(3) |
20К |
До 5 От 5 до 20 От 21 до 40 От 41 до 60 |
245(25) 245(25) 235(24) 225(23) |
400-510(41-52) 400-510(41-52) 400-510(41-52) 400-510(41-52) |
25 25 24 23 |
- 59(6) 54(5,5) 49(5) |
- 29(3)*** 24(2,5) 24(2,5) |
22К |
От 25 до 60 Св. 60 до 70 |
265(27) 255(26) |
430-590(44-60) 430-590(44-60) |
22 22 |
59(6) 59(6) |
29(3) 29(3) |
12Х1МФ |
До 5 От 5 до 40 |
295(30) 295(30) |
440-590(45-60) 470-640(48-65)* 440-590(45-60) 470-640(48-65)* |
21 21 |
- 79(8) |
- - |
12ХМ |
До 5 От 5 до 50 От 51 до 100 |
245(25) 245(25) 235(24) |
430-550(44-56) 430-550(44-56) не менее 430(44)* не менее 430(43)* |
22 22 20 18 |
- 59(6) 49(5) 39(4) |
- - - - |
10Х2М |
От 8 до 50 |
295(30) |
390-590(40-60) 450-590(46-60)** |
20 |
98(10) |
- |
* Применяются в договорно-правовых отношениях.
** Значения верхнего предела временного сопротивления для толщины 50-100 мм устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
*** Нормы установлены для проката толщиной 7 мм и более.
3.7. Листы из стали марок 12ХМ, 10Х2М, 12Х1МФ изготовляют термически обработанными.
3.8. Механические свойства и результаты испытаний листов на изгиб должны соответствовать:
из углеродистой и легированной стали - нормам, указанным в табл. 4 и 5;
из низколегированной стали - нормам, указанным в табл. 4а и 5.
По требованию потребителя временное сопротивление низколегированных сталей марок 09Г2С, 10Г2С1 и 16ГС не должно превышать 640 Н/мм2 (65 кгс/мм2).
3.8.1. Для проката толщиной менее 8 мм допускается снижение относительного удлинения на 1% на 1 мм уменьшения толщины, для проката толщиной более 20 мм - снижение относительного удлинения на 0,25% на 1 мм увеличения толщины, но не более чем на 2%.
Для листов из углеродистой стали допускается увеличения верхнего предела временного сопротивления на 29,4 Н/мм2 (3 кгс/мм2) по сравнению с нормами, указанными в табл. 4.
3.8.2. Нормы ударной вязкости при минусовых температурах, которые не приведены в табл. 4а, устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. При этом нормы ударной вязкости при температуре минус 20°С должны быть не ниже норм при температуре минус 40С, при температуре минус 50 и минус 60°С - не ниже норм при температуре минус 70°С.
3.8.3. Листы всех марок стали дополнительно испытывают на ударный изгиб на поперечных образцах с концентратором напряжения вида V. Ударную вязкость KCV углеродистых и низколегированных марок стали определяют при температурах 20 и 0°С легированных - при 20°С. По требованию потребителя ударную вязкость KCV углеродистых и низколегированных марок стали определяют при температуре минус 20°С или минус 40°С.
Нормы ударной вязкости KCV приведены в табл. 5а.
Определение значений проводят два набора статистических данных.
3.8.4. При испытании механических свойств листов толщиной 25 мм и более дополнительно контролируют относительное сужение поперечного сечения. Результаты контроля относительного сужения не являются браковочным признаком до 01.01.2000 и указываются в документе о качестве.
3.8.5. По требованию потребителя листы из сталей марок 16К, 16 ГС, 17ГС, 12ХМ и 10Х2М поставляют с нормированием относительного сужения поперечного сечения в направлении толщины листа (М2). Нормы устанавливают в соответствии с приложением 1.
3.9. Предел текучести при повышенных температурах должен соответствовать табл. 6.
В соответствии с заказом для стали марки 14ХГС определяют предел текучести при одной из температур, указанных в табл. 6. Нормы устанавливают с 01.01.93. Определение значений проводят для набора статистических данных.
3.10. Свариваемость стали обеспечивается технологией ее изготовления и химическим составом. 3.8-3.10.
3.11. На поверхности листов не должно быть трещин, плен, раскатанных пузырей и загрязнений, пузырей-вздутий, раковин, вдавов, вкатанной окалины.
3.12. Поверхностные дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой абразивным инструментом на глубину, не выводящую размеры листов за предельные отклонения по толщине.
Таблица 4а
Марка стали |
Толщина листа, мм |
Предел текучести |
Временное сопротивление |
Относительное удлинение |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2), при температуре, °С |
Ударная вязкость KCU, после |
||
|
|
Н/мм2 (кгс/мм2), не менее |
Н/мм2 (кгс/мм2) |
%, не менее |
+20 |
-40 |
-70 |
механического старения при +20С Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|
|
не менее |
||||||
09Г2С |
До 5 |
345(35) |
490(50) |
|
- |
- |
- |
- |
|
От 5 до 10. |
345(35) |
490(50) |
|
64(6,5) |
39(40) |
34(3,5) |
|
|
От 10 20 вкл. |
325(33) |
470(48) |
|
59(6,0) |
34(3,5) |
29(3,0) |
|
|
Св. 20 до 32 вкл. |
305(31) |
460(47) |
21 |
59(6,0) |
34(3,5) |
29(3,0) |
29(3,0) |
|
Св. 32 до 60 вкл. |
285(29) |
450(46) |
|
59(6,0) |
34(3,5) |
29(3,0) |
|
|
Св. 60 до 80 вкл. |
275(28) |
440(45) |
|
59(6,0) |
34(3,5) |
29(3,0) |
|
|
Св. 80 до 160 вкл. |
265(27) |
430(44) |
|
59(6,0) |
34(3,5) |
29(3,0) |
|
10Г2С1 |
До 5 |
355(36) |
490(50) |
|
- |
- |
- |
- |
|
От 5 до 10. |
345(35) |
490(50) |
|
64(5,5) |
39(4,0) |
29(3,0) |
|
|
От 10 20 вкл. |
335(34) |
480(49) |
|
59(6,0) |
29(3,0) |
54(2,5) |
|
|
Св. 20 до 32 вкл. |
335(33) |
470(48) |
21 |
59(6,0) |
29(3,0) |
24(2,5) |
29(3,0) |
|
Св. 32 до 60 вкл. |
325(33) |
450(46) |
|
59(6,0) |
29(3,0) |
34(2,5) |
|
|
Св. 60 до 80 вкл. |
295(30) |
430(44) |
|
59(6,0) |
29(3,0) |
24(2,5) |
|
|
Св. 80 до 100 вкл. |
295(30) |
430(44) |
|
59(6,0) |
29(3,0) |
24(2,5) |
|
16ГС |
До 5 |
325(33) |
490(50) |
|
- |
- |
- |
- |
|
От 5 до 10. |
325(33) |
490(50) |
|
59(6,0) |
39(4,0) |
29(3,0) |
|
|
От 10 20 вкл. |
315(32) |
480(49) |
|
59(60) |
29(3,0) |
24(2,5) |
|
|
Св. 20 до 32 вкл. |
295(30) |
470(48) |
21 |
59(6,0) |
29(3,0) |
24(2,5) |
29(3,0) |
|
Св. 32 до 60 вкл. |
285(29) |
460(47) |
|
59(60) |
29(3,0) |
24(2,5) |
|
|
Св. 60 до 160 вкл. |
275(28) |
450(46) |
|
59(6,0) |
29(3,0) |
24(2,5) |
|
17ГС |
До 5 |
345(35) |
510(52) |
23 |
- |
- |
- |
- |
|
От 5 до 10 |
345(35) |
510(52) |
|
- |
44(4,5) |
- |
29(3,0) |
|
От 10 до 20 вкл. |
335(34) |
490(50) |
|
- |
34(3,5) |
- |
|
17Г1С |
До 5 |
355(36) |
510(52) |
23 |
- |
- |
- |
- |
|
От 5 до 10 |
355(36) |
|
|
- |
44(45) |
- |
29(3,0) |
|
От 10 до 20 вкл. |
345(35) |
|
|
- |
39(4,0) |
- |
|
14ХГС |
До 5 |
345(35) |
490(50) |
22 |
- |
- |
- |
- |
|
От 5 до 10 |
|
|
|
|
39(4,0) |
- |
29(3,0) |
|
10 |
|
|
|
|
34(3,5) |
- |
|
Таблица 5
Марка стали |
Толщина листа мм |
Испытание на изгиб в холодном состоянии (d - диаметр оправки а - толщина образца) |
15К |
От 4 до 30 включ. |
d=05a |
|
Св. 30 до 60 включ. |
d=15a |
16К |
От 4 до 60 включ. |
d=2a |
17К |
От 4 до 60 включ. |
d=25a |
20К |
От 4 до 30 включ. |
d=15a |
|
Св. 30 до 60 включ. |
d=25a |
22К |
От 25 до 70 включ. |
d=2a |
12Х1МФ |
От 4 до 40 включ. |
d=2a |
12ХМ |
От 4 до 50 включ. |
d=2a |
|
Св. 50 до 100 включ. |
d=25a |
|
Св. 100 до 160 включ. |
d=3a |
17ГС 17Г1С |
От 4 до 20 включ. |
d=35a |
09Г2С |
От 4 до 160 включ. |
d=2a |
16ГС |
От 4 до 160 включ. |
d=2a |
10Г2С1 |
От 4 до 160 включ. |
d=2a |
14ХГС |
От 4 до 10 включ. |
d=2a |