"УТВЕРЖДАЮ"
Первый заместитель Министра медицинской промышленности
А.Г.Сорокин
27 декабря 1982 г.
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ МЕДИЦИНСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА И ФАРФОРА
|
|
"СОГЛАСОВАНО" |
|
Начальник Всесоюзного промышленного объединения по производству медицинских изделий из стекла, фарфора и полимерных материалов "Соювмедполимерстекло" В.Г.Редзюк 27 декабря 1982 г. |
ЦК профсоюза медработников протокол № 10 10 декабря 1982 г. Начальник отдела охрани труда и техники безопасности Министерства медицинской промышленности Г.Г.Столярова 5 декабря 1982 г. Начальник Отдела по охране природа и рациональному использованию природных ресурсов В.А. Рогожин 15 декабря 1982 г. |
Разработаны
|
Гл. инженер Всесоюзного промышленного объединения по производству медицинских изделий из стекла, Фарфора и полимерных материалов |
В.Е.Калиновский |
|
Директор ВНИИМмедполимер |
И.М.Тужилкин |
|
Зам. директора по научной работе, к.т.н.. |
Л. Г.Героименкова |
|
Руководитель темы, К.х.н., с.н.с. |
Г.И.Донцова |
|
Зав. отделом теплотехники и выработки стекла, к.т.н. |
В.Г.Желтов |
|
Зав. отделом етекловаренш , к. т.н. |
Г.С.Галахова |
|
Зав. сектором ООС, к.х.н. |
А.И.Иванов |
|
Зав. отделом стандартизации |
Н. Б. Васильковская |
Киевский институт гигиены труда и профзаболеваний Минздравa УССР
|
Зав. лаб. гигиена производственного микроклимата, рук. темы, д.м.н., профессор |
Ф.М.Шлейфман |
|
Отв. исполнитель, К.м.н., с.н.с. |
И.Д.Ташкер |
|
Рук. группы гигиенической экспертизы проектов, рук. темы, К.м.н., с.н.с. |
О.В. Чебанова |
|
Отв. исполнитель К.м.н.,с.н.с. |
Г.А. Лащук |
Киевский филиал Гипромедпрома
Главный специалист отдела нестандартизированного оборудования и
медстекла М.С. Гринес
При участии Клинского, Туймазинского стекольных заводов и объединения "Цэнтрмедстекло".
СОДЕРЖАНИЕ.
I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
2. ТЕРРИТОРИЯ, ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
3. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА
3.1. Отопление, вентиляция
3.2. Водоснабжение и канализация
3.3. Освещение
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Требования к безопасному ведению технологических процессов
4.2. Производство медицинских изделий из стекла
4.3. Производство медицинских изделий из фарфора
4.4. Требования к технологическому оборудованию
5. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАМ
6. СОДЕРЖАНИЕ, РЕМОНТ И ЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ
7. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
8. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ
8.1. Требования по ограничению шума и вибрации
8.2. Требования к организации санитарного контроля
8.3. Требования к содержанию бытовых и производственных помещений
8.4. Меры и средства личной гигиены и индивидуальной защиты работавших
8.5. Медицинское обслуживание работающих
8.6. Физиолого-гигиенические требования к режиму труда и отдыха рабочих
8.7. Требования к охране окружающей среды
9. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ
10.ПРИЛОЖЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.
1.1. Настоящие Правила регламентируют требования по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной профилактике при проектировании, строительстве и эксплуатации производств медицинских изделий из стекла и фарфора.
1.2. Правила распространяются на вновь проектируемые, строящиеся, реконструируемые и находящиеся в эксплуатации производства, опытно-промышленные цеха.
1.3. Правила разработана в развитие строительных норм и правил (СНиП) Госстроя СССР и других общесоюзных нормативных документов о учетом специфических особенностей производств медицинских изделий из стекла и фарфора.
1.4. Проектирование, строительство и эксплуатация производств медицинских изделий из стекла и фарфора должны производиться в соответствии со строительными нормами и правилами, "Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий", правилами Госгортехнадзора, настоящими Правилами в другими нормативными документами в соответствии с приложением №1 к настоящим Правилам.
1.5. Изменения к дополнению отдельных пунктов настоящих Правил допускаются только с разрешения организаций, утвердивших и согласовавших эти правила.
1.6. Сроки введения настоящих Правил в действующих производствах медицинских изделии из стекла и фарфора устанавливаются ВПО "Союзмедполимерстекло" по согласованию с ЦК профсоюза медработников,
1.7. Организация работы по охране труда и ответственность за выполнение настоящих правил возлагается на административно-технический персонал предприятия в соответствии с отраслевым стандартом
ОСТ 64-19-80 "Организация работы по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии в промышленных, научно-производственных, производственных объединениях (комбинатах), на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства медицинской промышленности".
1.8. Рабочие и служащие, занятые на тяжелых работах и на работах с вредными веществами и опасными условиями труда, должны проходить обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры, согласно действующему приказу Министра здравоохранения СССР.
1.9. Допуск к работе с видными и опасными условиями труда лиц моложе 18 лет должен регламентироваться "Списком производств, профессий и работ, на которых запрещается применение труда подростков".
1.10. Организация и порядок обучения и проверки знаний ИТР и рабочих должны осуществляться в соответствии с ОСТ 64-19-80 и ГОСТ 12.004.-79 "Положение о проверке знаний ИТР".
1.11. Работники, обслуживающие сосуды, работающие под давлением, грузоподъемные механизмы, электроустановки и другие устройства, где имеется повышенная опасность, должны проходить специальное обучение в последующей проверкой знаний и выдачей удостоверений, являющихся основная документом для допуска к работе.
2. Территория, здания и сооружения
2 .1. Планировка, размещение и застройка предприятий, зданий и сооружений должна производиться в соответствии с требованиями строительных норм и правил, санитарных норм и других нормативных документов.
2.2. На предприятиях производственную зону рекомендуется располагать с подветренной стороны по отношению к другим функциональным зонам при ветрах преобладавших направлений. Разрывы между производственной и другими функциональными зонами должны быть не меньше глубины заветренных циркуляционных зон от производственных зданий. Их следует использовать как межзональные аэрационные коридоры.
2.3. Взаимное размещение зданий и сооружений по отношению к другим производствам предприятия должно предотвращать неблагоприятное влияние производств с наиболее токсичными и интенсивными выбросами.
2.4. Кооперация производств в составе предприятия при загрязнении атмосферного воздуха одинаковыми или одно-направленного типа действия вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности должна иметь санитарно-гигиенические обоснования.
2.5. Санитарно-защитная зона для предприятий по производству медицинских изделий из стекла и фарфора устанавливается в соответствии с Санитарными Нормами проектирования промышленных предприятий.
2.6. Ориентация зданий и производственных помещений должна обеспечивать наиболее оптимальные условия естественного освещения и метеорологические условия внутри зданий, обусловленные климатическими факторами.
2.7. Цехи по производству изделий из стекла (флаконы, ампулы, шприцы и т.п.) во избежание слепимости от прямого попадания солнечных лучей, должна быть, как правило, ориентированы световыми проемами на север и северо-запад.
2.8. Отделения стекловаренных печей, печей отжига и других тепловых и огневых установок, являющихся источником значительных тепловыделений, должны располагаться, как правило, в зданиях, в которые возможно обеспечить удаление теплоизбытков естественным путем (аэрацией). Пристройки к этим помещениям, затруднявшие возможность поступления приточного воздуха, не допускается.
2.9. Расстояние между зданиями и сооружениями следует принимать наименьшим в соответствии с технологическими, противопожарными, транспортными и другими условиями, но не менее устанавливаемых санитарно-гигиеническими требованиями.
2.10. В производственной зоне должна быть предусмотрена площадки для сбора и временного хранения твердых и концентрированных жидких промышленных отходов.
2.11. Территорий завода должна быть озеленена, обеспечена водой для поливки. Проезжая часть дорог и пешеходные тротуары должны иметь твердое покрытие (бетон, асфальт и др.) и допускать свободную их очистку и поливку.
2.12. Объемно-планировочные и конструктивные особенности производственных помещений должны обеспечивать возможность организации поточности технологического процесса, механизации работ, мер по предупреждению распространения вредностей из одного помещения в другое.
2.13. С целью обеспечения поточности производства, сокращения транспортах в сырьевых коммуникаций, все участки производств медизделий из фарфора могут быть расположены в одном здании.
2.14. Технологические операции и процессы, сопровождающиеся образованием различных по характеру и уровню вредных производственных факторов, должны быть расположены в изолированных помещениях.
2.15. Площадь открываемых проемов, их размещение и устройство должно соответствовать требованиям СНиП.
2.16. Пульты управления технологическими процессами и оборудованием с постоянными рабочими местами должны размещаться в изолированных помещениях с целью создания благоприятных условий труда. Пульты управления должны быть обеспечены рациональной рабочей мебелью. Расположение контрольно-измерительных приборов должно обеспечивать удобство наблюдения и контроля.
2.17. Во всех производственных помещениях и, особенно, в помещениях, где имеются источники пылевыделения (составной цех, отделение стекловаренных печей, места резки стеклянных трубок и др.), должна предусматриваться централизованная система вакуумной очистки производственного оборудования и помещений .
2.18. В производственных помещениях должны быть выделены места для отдыха рабочих во время перерывов в работе , на которых обеспечиваются оптимальные условия микроклимата, шумоизоляция и т.п. - в соответствии с главой СНиП "Вспомогательные здания и помещения промпредприятий.
Нормы проектирования".
2.19. Все производственные помещения должны иметь световые проемы, обеспечивающие нормы естественного освещения.
2.20. Все производственные помещения должны иметь гладкие бесшовные, влагостойкие покрытия стен и потолков, а также гладкие покрытия дверей и оконных переплетов, допускающие их влажную уборку (водоэмулъсионные, масляные и др.краски, облицовочная плитка и прочее).
2.21. Внутренняя отделка производственных помещений не должна сорбировать летучие токсические вещества.
2.22. Полы в производственных помещениях должны соответствовать требованиям СНиП и быть удобноочищаемыми, водонепроницаемыми, иметь низкую теплопроводность, иметь необходимые уклоны и трапы,
2.23. Наружные транспортные ворота производственных цехов и часто открываемые проемы должны оборудоваться механизмами для дистанционного открывания и воздушно -тепловыми завесами в соответствии с СНиП.
2.24. Цветовая отделка интерьеров помещений должна предусматриваться в соответствии с "Указаниями по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий". СН 181-70.
3. САНИРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА
3.1. Отопление и вентиляция.
3.1.1. Все производственные, подсобные и бытовые помещения должны иметь эффективную вентиляцию, при проектировании которой необходимо руководствоваться требованиями СНиП "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха" и предусматривать возможность максимального использования естественного проветривания, а также совместного действия естественной вытяжки и механической вентиляции.
3.1.2. Вентиляция производственных помещений должна обеспечивать нормируемые метеорологические условия (как правило, оптимальные), а также снижение содержания вредных газов и пыли до предельно допустимых концентраций, предусмотренных ГОСТом ССБТ 12.1.005-76 "Воздух рабочей зоны".
3.1.3. В производственных помещениях со значительными тепловыделениями (Помещения стекловаренных печей, печей отжига, стеклоформующих и сплавочных машин и т.п.) воздухообмен должен осуществляться путем естественной вентиляции (аэрации) с одновременным обязательным применением основных средств теплозащиты (экранирование, теплоотведение, теплоизоляция и т.п.).
3.1.4. Аэрационные фонари не задуваемой конструкции, аэрационные шахты должны располагаться над оборудованием, являющимся источником тепловыделения (печи стекловаренные, отжиговые, стеклоформующие машины, сплавочные машины и т.п.),
3.1.5. Подача приточного воздуха при естественной вентиляции предусматривается через приточные отверстия, объем и расположение которых определяется в соответствии с требованиями СНиП. Температура и скорость движения воздуха при этом должны соответствовать данным приложения 3.
