Аппараты, работающие на газообразном и жидком топливе, с камерами сгорания, работающими под разрежением должны обеспечивать устойчивое горение при разрежении, превышающим номинальное: в 1,2 раза при разрежении свыше 50 Па и в 1,5 раза при разрежении до 50 Па включительно - согласно ГОСТ 27824, ГОСТ 21204.

Аппараты с камерами сгорания, работающими под избыточным давлением, должны обеспечивать устойчивое горение при противодавлении, превышающем паспортные данные: в 1,2 раза при давлении свыше 50 Па и в 1,5 раза при давлении до 50 Па включительно –
согласно ГОСТ 27824, ГОСТ 21204.

2.29. Топливные баки, находящиеся под избыточным давлением, должны иметь предохранительные клапаны, обеспечивающие поддержание давления не выше того, которое соответствует максимальной тепловой мощности аппарата, а также невозможность распространения пламени внутрь топливного бака при срабатывании предохранительного клапана.

2.30. Аппараты с горючим теплоносителем должны быть оснащены не менее чем двумя предохранительными клапанами, указателем уровня, манометром, системой заполнения свободного пространства расширительного бака инертным газом, баком для слива теплоносителя из системы самотеком.

2.31. Аппараты с подогревом жидкого топлива должны быть оснащены предохранительным устройством, препятствующим превышению указанной в технической документации температуры.

2.32. Аппараты инфракрасного излучения должны иметь защитный кожух, предохраняющий от разлета обломков излучателя.

Не допускается применение деталей из горючих и трудногорючих материалов.

2.33. Конструкция аппарата должна обеспечивать ограничение массы топлива, поступающего в камеру сгорания или помещение при отсутствии пламени (неконтролируемое поступление топлива). Масса топлива должна быть менее достаточной для возникновения давления взрыва газопаровоздушной смеси в объеме камеры или помещения, равного 5 кПа.

2.34. Аппараты на газовом топливе должны работать при поддержании давления газа перед запорным органом с точностью от минус 15 до 15 % от номинального давления для газа низкого давления (до 5 кПа) и от минус 10 до 10% – для газа среднего давления (от 5 до 100 кПа) – согласно ГОСТ 21204.

Измерение давления газа допускается заменять измерением расхода газа - согласно ГОСТ 21204.

2.35. Детали аппаратов, температура которых может превышать 550 °С, должны быть изготовлены из жаростойких материалов.

2.36. Конструкция аппарата инфракрасного излучения должна обеспечивать невозможность попадания продуктов сгорания в инжектор (при его наличии).

2.37. Аппараты каталитические без видимого свечения пламени или поверхности должны быть снабжены индикатором температуры.

2.38. Аппараты, предназначенные для непрерывной работы в течение всего отопительного сезона, должны быть снабжены тягостабилизатором.

2.39. Диаметр дымового канала должен быть не менее диаметра дымоотводящего патрубка аппарата.

2.40. Высота дымового канала или колосниковой решетки до устья должна быть не менее 5 м; в бесчердачных зданиях при обеспечении устойчивости тяги высота дымового канала может быть принята менее 5 м.

2.41. Скорость движения продуктов сгорания в дымовом канале без принудительного побуждения должна находиться в диапазоне от 0,15 до 0,60 м/с.

3 Требования к содержанию технической документации

3.1. Техническая документация на теплогенерирующий аппарат в обязательном порядке должна содержать следующие сведения:

3.1.1. Наименование аппарата.

3.1.2. Назначение аппарата с указанием типа помещений, в которых запрещается и (или) допускается установка данного аппарата.

3.1.3. Принцип работы аппарата и виды используемого топлива с указанием его низшей теплоты сгорания.

3.1.4. Тепловая мощность основной и запальной горелки (при наличии) на каждом виде топлива.

3.1.5. Потребляемая мощность электроэнергии (при наличии потребления).

3.1.6. Диапазон регулирования тепловой мощности аппарата.

3.1.7. Расчетную продолжительность работы аппарата в сутки.

3.1.8. Комплектность аппарата с указанием технических характеристик предохранительных устройств (клапанов, огнепреградителей, взрыворазрядников, автоматических или ручных систем регулирования подачи топлива, воздуха и теплоносителя, пожарной сигнализации, огнетушителей и других устройств при их наличии).

3.1.9. Показатели пожаровзрывоопасности топлива, горючего теплоносителя (температуры вспышки, самовоспламенения, нижнего концентрационного предела распространения пламени), сгораемых материалов деталей аппарата (температуры самовоспламенения).

3.1.10. Ветроустойчивость горелки.

3.1.11. Требуемое разрежение в системе дымоудаления (при ее наличии).

3.1.12. Минимально и максимально допустимое давление топлива перед камерой сгорания (для аппаратов на газообразном и жидком топливе, подаваемом под давлением).

3.1.13. Давление (разрежение) в камере сгорания.

3.1.14. Максимально допустимое содержание оксида углерода в продуктах сгорания.

3.1.15. Максимально допустимую температуру жидкого топлива в баке (при наличии).

3.1.16. Максимально допустимую температуру горючего теплоносителя (при наличии).

3.1.17. Максимально допустимое расстояние установки аппарата инфракрасного излучения от сгораемых конструкций и предметов.

3.1.18. Порядок присоединения аппарата к системе дымоудаления (при наличии).

3.1.19. Размер отступок и разделок при установке аппарата в помещениях, для которых он предназначен.

3.1.20. Номер технических условий или стандарта, которому соответствует аппарат.

3.1.21. Соответствие аппарата требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ) (при наличии электрической схемы).

3.1.22. Климатическое исполнение аппарата.

3.1.23. Меры безопасности при работе аппарата.

3.1.24. Характерные неисправности аппарата и методы их устранения.

3.1.25. Действия в случае возникновения пожара.

3.1.26. Плотность теплового потока от внешних поверхностей аппаратов инфракрасного излучения.

4 Проведение испытаний

4.1. Отбор образцов.

4.1.1. Отбор образцов аппарата для сертификационных испытаний производится со склада заказчика методом случайной выборки из имеющегося на складе количества аппаратов.

Отбор образцов оформляется актом.

4.1.2. Количество отобранных аппаратов определяется целью испытаний: для сертификационных испытаний - не менее 3 шт.; для испытаний на пожарную опасность с выдачей заключения - не нормируется.

4.1.3. Аппараты для сертификационных испытаний должны иметь штамп ОТК, товарный знак фирмы, быть укомплектованы в соответствии с паспортом, упакованы в заводскую тару.

Обязательно наличие сопроводительных документов (паспорт, техническое описание, руководство по эксплуатации).

4.1.4. К аппарату должно прилагаться топливо (дрова, уголь, керосин, сжиженный газ и другие виды топлива) в количестве, необходимом для непрерывной работы одного аппарата в течение суток.

4.1.5. Для испытаний на пожарную опасность (без выдачи сертификата) могут поступать аппараты из числа опытных партий, экспериментальные образцы аппаратов.

4.2. Подготовка к испытаниям.

4.2.1. Подготовка аппарата должна соответствовать инструкции по эксплуатации (расконсервация, сборка, подсоединение к коммуникациям и другие требования).

4.2.2. Аппараты массой до 10 кг, линейными размерами до 0,5 м и тепловой мощностью до 1,5 кВт допускается устанавливать для испытаний в вытяжной шкаф.

Более громоздкие и мощные аппараты должны быть установлены на полу помещения с соблюдением противопожарных требований действующих нормативных документов, касающихся отступок, разделок, устройства для отвода продуктов горения и других требований.

4.2.3. Топливо для испытаний аппарата должно соответствовать требованиям (по составу, размеру кусков и влажности) указанным в технической документации на аппарат.

4.2.4. На аппарате размещаются необходимые датчики контрольно-измерительных приборов и пробоотборники.

4.2.5. Аппарат подвергается визуальному осмотру: проверяется исправность подвижных частей, надежность креплений, герметичность топливоподводящих линий и устройств для отвода продуктов горения, наличие тяги, наличие устройств по пунктам 2.12-2.16, 2.18-2.21, 2.29- 2.33.

4.2.6. Разборка аппарата перед испытаниями не допускается.

4.2.7. Испытания, связанные с необходимостью частичной разборки аппарата, должны выполняться в последнюю очередь.

4.2.8. Испытания, могущие повлечь за собой разрушение аппарата, должны проводиться после окончания всех остальных испытаний.

4.2.9. По результатам изучения технической документации на аппарат и его устройства составляется перечень параметров для испытаний и последовательность их проведения.

4.3. Условия испытаний.

4.3.1. Испытания аппаратов должны проводиться при соблюдении следующих условий:

4.3.1.1. Температура воздуха в помещении 20 °С + 5 °С;

4.3.1.2. Относительная влажность воздуха не более 80 %;

4.3.1.3. Скорость движения воздуха не более 0,5 м/с;

4.3.1.4. Разрежение в системе отвода продуктов горения (при ее наличии) в соответствии с технической документацией на аппарат, но не менее 6 Па.

4.3.2. Испытания аппаратов проводятся на всех видах топлива, которые перечислены в паспорте на аппарат. Если рекомендуемые виды топлива существенно не отличаются (например, керосин, бензин, дизельное топливо), испытания проводят с топливом, имеющем
наименьшую температуру вспышки (бензин).

4.3.3. Продолжительность испытаний - до установления постоянства всех контролируемых параметров (в пределах погрешности измерений) в течение не менее 30 мин.

4.4. Допустимые погрешности измерения контролируемых при испытаниях параметров (по ГОСТ 28091; ГОСТ 29134):

4.4.1. Расход топлива (по массе и объему) ±2,5 %.

4.4.2. Расход воздуха для горения или продувки камеры сгорания +2,5 %.

4.4.3. Относительная влажность воздуха ±3,0 %.

4.4.4. Атмосферное давление ±100 Па.

4.4.5. Давление топлива, воздуха для горения, давление в камере сгорания:

до 100 Па – ±2 Па;

до 1 кПа – ± 10 Па;

свыше 1 кПа – ±1 %.

4.4.6. Температура топлива, воздуха для горения, окружающей среды, пола под прибором, окружающих предметов, теплоносителя ±1 °С.

4.4.7. Температура наружных поверхностей прибора ±1 %.

4.4.8. Время ±1 %.

4.4.9. Масса топлива ±2 %.

4.4.10. Линейные размеры ±1 %.

4.4.11. Объемная концентрация диоксида углерода и кислорода в сухих продуктах сгорания ±4,0 % отн.

4.4.12. Объемная концентрация оксида углерода, водорода и метана в сухих продуктах сгорания ±10% отн.

4.4.13. Разрежение (по ГОСТ 16569) ± 2 Па.

4.4.14. Плотность теплового потока не более ± 4,8 %.

4.4.15. Площадь излучателя ± 2 %.

4.5. Методы испытаний.

4.5.1. Испытания на герметичность топливной системы и системы теплоносителя (пункт 2.10) могут проводиться несколькими способами:

4.5.1.1. Заполнением системы воздухом под избыточным давлением 1,5 Рном с выдержкой системы в течение не менее 10 мин, где Рном – номинальное давление в системе теплоносителя или топливной системе.

Падение давления не должно превышать значения, соответствующего утечке воздуха 70 см3/ч, измеренного с погрешностью не более ± 1,0 см3/ч.

4.5.1.2. Заполнением системы жидким топливом (керосином) с выдержкой в течение не менее 1 ч.

Появление на внешней стороне аппарата пятен или капель топлива не допускается.

4.5.1.3. Обмыливанием сварных швов и резьбовых соединений прибора, заполненного воздухом под избыточным давлением 1,5 Рном, пенообразующим составом. Появление пузырей в течение 3 мин не допускается.

4.5.2. Герметичность системы дымоудаления (пункт 2.10) проверяют визуально по отсутствию копоти на побеленной поверхности дымоотводящих каналов.

4.6. Метод определения диапазона регулирования тепловой мощности аппарата (горелки) (пункты 2.9, 2.22, 2.23).

4.6.1. Тепловую мощность горелки (аппарата) N вычисляют по формуле

(1)

где: N – тепловая мощность, кВт;

В – расход топлива, кг/ч (определяется экспериментально);

Qн – низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг (принимается по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 19910, ГОСТ 20219, ГОСТ 10617, ГОСТ 16569, ГОСТ 11032); 3600 – коэффициент перевода кДж в кВт.

4.6.2. Расход топлива в зависимости от конструкции аппарата определяют взвешиванием до и после работы аппарата в течение не менее 1 ч или прямым измерением расхода с помощью ротаметра, откалиброванного на данный вид топлива. Для аппаратов, работающих на твердом топливе, расход топлива определяют по времени сгорания известного его количества. Окончание горения соответствует снижению содержания диоксида углерода в продуктах сгорания до 3 % (об.) (по результату газового анализа, пункт 4.13).

4.6.3. Изменяя расход топлива, определяют пределы устойчивой работы аппарата (диапазон регулирования тепловой мощности).

4.6.4. Для аппаратов инфракрасного излучения тепло, передаваемое лучеиспусканием (лучистую составляющую тепловой мощности), вычисляют по формуле

(2)

где n – лучистая составляющая тепловой мощности, кВт;

q – плотность теплового потока, кВт/м2;

S – площадь излучателя, м2.

4.7. Метод определения коэффициента избытка воздуха (пункт 2.12).