---

240. Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать при помощи опилок, смывания водой и др. Уборку эпоксидных лакокрасочных материалов следует производить бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или этилцеллозольвом, после чего облитое место вымыть теплой водой с мылом.

241. Во время работы в цехе должна действовать механическая вентиляция. При отказе вентиляционной системы необходимо приостановить все работы, связанные с выделением паров растворителей, и проветрить помещение.

242. Обтирочные концы, тряпки и ветошь после употребления нужно складывать только в стальные ящики, закрываемые стальными крышками, и в конце смены выносить из цеха в специальные места, отведенные по указанию пожарной охраны.

243. Хранение лакокрасочных материалов в производственном помещении не допускается. У рабочих мест можно хранить только необходимое количество материалов в готовом к употреблению виде, не превышающее сменную потребность, причем тара должна быть плотно закрыта.

Хранение лакокрасочных материалов в количестве трехсуточной потребности допускается в кладовой при краскозаготовительном отделении. Кладовая должна быть отделена от основного помещения несгораемыми стенками, она должна иметь наружный выход для приема лакокрасочных материалов.

244. Пустая тара из-под лакокрасочных материалов должна быть плотно закрыта и храниться на специальных площадках вдали от производственных помещений.

245. Содержание производственных и подсобных помещений, а также рабочих мест должно соответствовать общим требованиям "Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий".

246. Эксплуатация окрасочного, сушильного и другого технологического оборудования осуществляется в соответствии с рабочими инструкциями, включающими требования по технике безопасности и пожарной безопасности.

247. Не разрешается загромождать проходы, выходы и рабочие места, а также доступы к средствам пожаротушения в помещении цеха.

248. Хранение уличной и рабочей одежды в производственном помещении не допускается.

Ремонт и чистка аппаратов и оборудования

249. Производственное оборудование и контрольно-измерительные приборы должны обеспечивать безаварийность, автоматический контроль, регулирование и поддержание стабильности технологического процесса.

250. Перед ремонтом баки и другие емкости для лакокрасочных материалов, растворителей и разбавителей необходимо промыть, пропарить и проветрить.

251. Чистку окрасочного и сушильного оборудования следует производить инструментом из цветного металла, не дающего искр (алюминиевые щетки, скребки и др.).

252. Лакокрасочные материалы следует переливать в рабочую посуду на металлическом поддоне с бортиками.

253. Краскораспылители и шланги в конце смены нужно очищать и промывать от остатков лакокрасочных материалов. Электростатические распылители следует промывать и протирать 2 раза в смену (в обеденный перерыв и по окончании смены). Для промывки следует применять растворители (уайт-спирит, сольвент, ксилол).

254. Окрасочное оборудование очищают от осевшей краски ежедневно после окончания смены при работающей вентиляции.

255. Сетчатые фильтры установки для безвоздушного распыления следует вынимать и промывать 1 раз в неделю.

256. Не допускается работа на установке для безвоздушного распыления при наличии утечки в соединениях или других неисправностях. Установку следует немедленно выключить.

257. Перед ремонтом установки для безвоздушного распыления необходимо ее отключить и снять давление.

258. Краскораспылитель к установке безвоздушного распыления после каждой смены необходимо промывать в растворителе и продувать сжатым воздухом.

259. В конце каждой смены перед выключением установки следует промыть гидравлическую систему растворителем (соответствующим лакокрасочному материалу) в течение 10 - 15 мин. и оставить его в системе.

260. Следует следить за чистотой и промывкой шлангов высокого давления.

261. Для удобства и облегчения очистки внутренние стенки окрасочных камер следует покрывать тавотом или составом ПС-40.

262. Ванны гидрофильтров окрасочных камер очищают регулярно по мере накопления краски. Предварительно краску удаляют совками.

263. Осмотр форсунок производится регулярно 1 раз в смену.

264. Сепараторы нужно чистить не реже чем через 160 ч непрерывной работы местного отсоса.

265. Воздуховоды вентиляционных систем очищают не реже 1 раза в 2 мес. На вытяжных воздуховодах устраивают плотно закрывающиеся люки для удобства очистки внутренней поверхности воздуховодов.

266. Эксплуатация всех вентиляционных установок производится строго по инструкции, определяющей их пуск, обслуживание и остановку.

267. Для постоянного надзора за исправным состоянием и правильной работой вентиляционных установок выделяют ответственное лицо.

268. Следует регулярно осматривать краскодозирующие устройства электроокрасочных камер и не допускать течи лакокрасочных материалов.

269. Цилиндр трансформатора, кожух кенотрона, опорные и проходные изоляторы и другое оборудование электроокрасочной камеры следует очищать от пыли не реже 2 - 3 раз в неделю.

270. Подвески для деталей при конвейерном производстве следует очищать не реже 2 раз в неделю.

271. Контактные соединения шинопровода и пускорегулирующую аппаратуру к электроокрасочной камере следует проверять не реже 1 раза в месяц.

272. Надежность действия автоматического разрядника для электроокрасочной камеры следует проверять путем 10-кратного пробного снятия остаточного заряда не реже одного раза в неделю.

273. Чистка внутри электроокрасочной камеры после каждой смены должна производиться при отключенном высоком напряжении, но при работающей вентиляции. При этом рабочий должен входить в камеру в респираторе. Защита пола камеры от оседающего на него лакокрасочного материала допускается бумагой, только пропитанной огнезащитным составом.

274. Сопла в зоне облива установки струйного облива следует чистить при отключенном конвейере, но при включенной вентиляции. В зону облива работающий должен входить в респираторе или в противогазе.

275. При очистке решеток и рабочей камеры установки для обезжиривания парами хлорированных углеводородов необходимо применять респираторы с подачей чистого воздуха (РМП-62 и др.).

276. Не допускается попадание крепких щелочей и минеральных кислот в трихлорэтилен во избежание его разложения с образованием ядовитого и самовоспламеняющегося вещества.

277. Очистка и внутренний ремонт аппаратуры и тары допускаются после предварительной двукратной промывки горячей водой или пропарки острым паром.

278. Все работы по очистке и ремонту аппаратуры производятся с разрешения ответственного лица (начальника цеха, механика и др.).

279. Ремонт электропроводок и замена электроламп должны производиться только электромонтером.

280. Журнал записей о чистке и ремонте оборудования и аппаратов хранится у начальника цеха.

Порядок приема и допуска к работе рабочих и ИТР

281. Рабочие и инженерно-технический персонал окрасочных цехов при приеме на работу проходят обязательный медицинский осмотр согласно Приказу министра здравоохранения N 400 от 30.05.1969 "О проведении предварительных при поступлениях на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся".

282. Лица моложе 18 лет, беременные женщины и кормящие матери не допускаются к работам с лакокрасочными материалами, содержащими токсические растворители и свинцовые соединения.

283. Работающие в окрасочных цехах должны периодически, в сроки, предусмотренные Приказом министра здравоохранения СССР N 400 от 30 мая 1969 г., проходить медицинские осмотры.

284. Рабочие и ИТР окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений допускаются к работе только после проведения инструктажа и проверки знаний по технике безопасности специальной квалификационной комиссией. Каждый работающий обязан знать:

а) производственные вредности, связанные с окрасочными работами, и характер действия их на организм человека;

б) производственные инструкции по проведению технологических операций;

в) инструкции по технике безопасности;

г) противопожарные инструкции по пожарно-техническому минимуму (Постановление ВСНХ N 615 от 30.12.1962);

д) правила личной гигиены;

е) правила пользования защитными приспособлениями (очками, респираторами, мазями и др.);

ж) правила оказания первой помощи.

285. Повторный инструктаж и контрольная проверка знаний по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии производятся не реже 1 раза в 6 мес. с соответствующей отметкой в журнале.

286. При изменении технологического процесса, применяемого типа оборудования, а также при аварийных или несчастных случаях необходимо провести внеплановый инструктаж.

Индивидуальная защита и личная гигиена работающих

287. Рабочие окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений обеспечиваются бесплатной спецодеждой и защитными приспособлениями в соответствии с действующими нормами (см. перечень).

В окрасочных цехах и краскозаготовительных отделениях работать без спецодежды не разрешается.

288. Спецодежда работающих в окрасочных цехах должна храниться на производстве. Ее следует стирать не реже 1 раза в 10 дней. Выносить спецодежду за пределы цеха запрещается.

289. Спецодежда, загрязненная лакокрасочными материалами, содержащими свинец, хранится и сдается в стирку отдельно от другой спецодежды.

Стирка должна производиться механизированным способом в мыльно-содовом растворе с добавлением сульфонафтеновой кислоты в течение 30 мин. при температуре 70 - 80 град. C с дополнительной обработкой 1 - 2-процентным раствором соляной кислоты и 5-процентным раствором поваренной соли.

290. Спецодежду, облитую растворителями, следует немедленно заменять чистой.

291. В помещении, где проводятся работы с хлорированными углеводородами, необходимо иметь шкафы с запасными комплектами белья, спецодежды и противогазами на случай аварии.

292. Операторы электроокрасочных установок при входе в камеру непосредственно после выключения электрораспылителей должны пользоваться средствами индивидуальной защиты.

293. В случае необходимости для предохранения органов дыхания от воздействия красочного тумана и паров растворителей, особенно при применении содержащих свинец, эпоксидных и полиуретановых лакокрасочных материалов, маляры должны пользоваться респираторами типа РМП с подачей воздуха под маску и защитными очками.

294. За хранение, проверку, ремонт, смену поглотителей и дезинфекцию респираторов, масок и других защитных приспособлений несет ответственность специально выделенное лицо.

295. Для хранения, приема, выдачи, проверки и перезарядки респираторов следует предусматривать специальное помещение.

296. Площадь респираторной принимается (согласно СНиП II-М.3-68, п. 2.101, табл. 10) 0,15 кв. м на одного списочного работника при 50 - 150 работниках, пользующихся респираторами.

297. Выдача молока рабочим и служащим производится по решению администрации и завкома в соответствии с "Медицинскими показаниями для бесплатной выдачи молока или других равноценных продуктов рабочим и служащим, непосредственно занятым на работах с вредными условиями труда", разработанными Министерством здравоохранения СССР в соответствии с Постановлением Совета Министров СССР от 14 июля 1965 г. N 551.

298. Рабочим и ИТР окрасочных цехов рекомендуется применять составы, образующие защитную пленку (биологические перчатки), пасту ИЭР-1, мазь Селисского, пасту ПМ-1 и др. (см. Приложения 5 и 6).

299. В окрасочных цехах должны быть аптечки с набором медикаментов и перевязочных средств для оказания первой (доврачебной) помощи при несчастных случаях. На видных местах вывешивают плакаты с правилами оказания первой помощи.

Раздел IX. ПРИМЕНЕНИЕ РАДИОАКТИВНЫХ СВЕТЯЩИХСЯ КРАСОК

300. Применение красок, содержащих радиоактивные вещества, в машиностроении разрешается лишь в исключительных случаях при изготовлении приборов (для окраски стрелок, шкал и т.п.) по согласованию с органами санитарного надзора и при условии выполнения требований, изложенных в "Санитарных правилах работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений", N 333-60, утвержденных главным государственным санитарным инспектором СССР 25 июня 1960 г. и председателем Государственного комитета Совета Министров СССР по использованию атомной энергии 21 июля 1960 г., и в "Нормах радиационной безопасности (НРБ-60)", N 821-А-69, утвержденных главным санитарным врачом СССР П. Бургасовым 25 августа 1969 г., а также требований, изложенных в настоящих Правилах.

Во всех случаях, где по техническим условиям это допустимо, радиоактивные светящиеся краски должны заменяться нерадиоактивными светящимися составами.

301. Проекты вновь строящихся или реконструируемых цехов или отделений для работ с радиоактивными светящимися красками подлежат обязательному согласованию с органами санитарного надзора и технической инспекции профсоюзов.

302. Окрасочные цехи или отделения, предназначаемые для работ с радиоактивными светящимися красками, до ввода их в эксплуатацию должны быть приняты комиссией в составе представителей администрации предприятия (организации), санитарного надзора, технической инспекции профсоюзов, органов милиции и пожарной охраны.

Комиссия устанавливает наличие условий для обеспечения радиационной безопасности, а также сохранности радиоактивных компонентов, применяемых при составлении светящихся красок.

Приемка оформляется актом на право использования помещений для окрасочных работ радиоактивными светящимися красками. В акте указываются категория цеха (отделения), назначение помещений и класс работ, которые разрешается в них производить.

В эксплуатацию вводятся только те окрасочные цехи или отделения, на которые администрацией предприятия (организации) от органов санитарного надзора получен санитарный паспорт.