Таблица 12
Периодичность технических освидетельствований цистерн
и бочек, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора
|
Наименование |
Наружный и внутренний осмотры |
Гидравлическое испытание пробным давлением |
|
Цистерны и бочки, в которых давление выше 0,7 кгс/см2, создается периодически для их опорожнения |
2 года |
8 лет |
|
Бочки для сжиженных газов, вызывающих коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год |
4 года |
4 года |
|
Бочки для сжиженных газов, вызывающих коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год |
2 года |
2 года |
Таблица 13
Периодичность технических освидетельствований цистерн,
находящихся в эксплуатации зарегистрированных в органах Госгортехнадзора
|
Наименование |
Администрацией предприятия |
Инспектором Госгортехнадзора |
|
|
наружный и внутренний осмотры |
наружный и внутренний осмотры |
гидравлическое испытание пробным давлением |
|
|
Цистерны железнодорожные для транс-портирования пропанбутана и пентана |
2 года |
6 лет |
6 лет |
|
Цистерны, изолированные на основе вакуума |
— |
10 лет |
10 лет |
|
Цистерны отечественного производства, изготовленные из сталей 09Г2С и 10Г2СД прошедшие термообработку в собранном виде и предназначенные для перевозки аммиака |
2 года |
8 лет |
8 лет |
|
Цистерны для сжиженных газов, вызывающие коррозию со скоростью более 0,1 мм/год |
12 мес |
4 года |
8 лет |
|
Все остальные цистерны |
2 года |
4 года |
8 лет |
Т а б л и ц а 14
Периодичность технических освидетельствований баллонов,
находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации
в органах Госгортехнадзора
|
Наименование |
Наружный и внутренний осмотры |
Гидравлическое испытание пробным давлением |
|
Баллоны, находящиеся в эксплуатации для наполнения газами, вызывающими коррозию металла: |
||
|
со скоростью не более 0,1 мм/год |
5 лет |
5 лет |
|
со скоростью более 0,1 мм/год |
2 года |
2 года |
|
Баллоны, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены: |
||
|
а) для сжатого газа: |
||
|
изготовленные из легированных сталей |
5 лет |
5 лет |
|
изготовленные из углеродистых сталей |
3 года |
3 года |
|
б) для сжиженного газа |
2 года |
2 года |
|
Баллоны со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью менее 0,1 мм/год и давлением выше 0,7 кгс/см2, в которых создается периодически для их опорожнения |
10 лет |
10 лет |
|
Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, аргон, азот, гелий а температурой точки росы минус 35OС и ниже, замеренной при давлении 150 кгс/см2 и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой |
Т а б л и ц а 15
Периодичность технических освидетельствований баллонов, зарегистрированных в органах Госгортехнадзора
|
Наименование |
Ответственным по надзору |
Инспектором Госгортехнадзора |
|||
|
наружный и внутренний осмотр |
наружный и внутренний осмотр |
гидравлическое испытание пробным давлением |
|
||
|
|
|||||
|
Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух. кислород, азот, аргон и гелий с температурой точки росы минус 35OС и ниже, замеренной при давлении 150 кгс/см2 и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой |
— |
10 лет |
10 лет |
|
|
|
Все остальные баллоны: |
2 года |
4 года |
8 лет |
|
|
|
а) со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год |
12 мес |
4 года |
8 лет |
|
|
|
б) со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью 0.1 мм/год |
|
||||
Указанные сроки не распространяются на периодичность освидетельствования сосудов, по которым Госгортехнадзором СССР приняты специальные решения.
6.3.4. Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкости и газов) I, II, III, IV классов опасности по ГОСТ 12.1.007 — 76*, должны подвергаться испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся техническим персоналом предприятия в соответствии с производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.
6.3.5. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден ох заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами, очищен до металла.
Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть частично или полностью удалены, если имеется признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов металла сосудов под защитным покрытием (неплотность футеровки, отдушины гуммировки, следы промокания изоляции и т. п.). Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены. При этом должны выполняться требования ст. ст. 7.4.4; 7.4.5; 7.4.6.
Сосуды, работающие с вредными веществами I и II классов опасности по ГОСТ 12.1.007—76* до начала выполнения каких-либо работ внутри, а также перед внутренним осмотром, должны подвергаться тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ, утвержденной главным инженером предприятия.
6.3.6. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:
после реконструкции или ремонта сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
если сосуд не эксплуатировался более 12 мес;
если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
перед наложением на стенки сосуда защитного покрытия;
если такое освидетельствование необходимо по усмотрению инспектора Госгортехнадзора или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.
6.3.7. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек может производиться на специальных ремонтно-испытательных пунктах, на предприятиях-изготовителях, наполнительных станциях, а также на предприятиях владельцев.
6.3.8. Техническое освидетельствование как зарегистрированных, так и не подлежащих регистрации сосудов, цистерн, бочек и баллонов проводится у владельцев ответственным по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, а на наполнительных станциях, ремонтно-испытательных пунктах и предприятиях-изготовителях специально назначенным для этих целей инженерно-техническим работником.
Зарегистрированные в органах Госгортехнадзора сосуды, цистерны и баллоны, кроме того, освидетельствуются инспектором Госгортехнадзора.
По согласованию с органом Госгортехнадзора техническое освидетельствование сосудов может быть проведено до их регистрации.
6.3.9. Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорт сосуда лицом, производившим освидетельствование с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.
6.3.10. На сосудах, признанных при техническом освидетельствовании годными к дальнейшей эксплуатации, наносятся сведения в соответствии со ст. 6.4.4.
6.3.12. В случае выявления дефектов, причины и последствия которых установить затруднительно, инспектор Госгортехнадзора или лицо по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда обязаны потребовать от владельца сосуда проведения специальных исследований, а в необходимых случаях представления заключения специализированной организации о причинах появления дефектов, а также о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации сосуда.
6.3.13. Если при техническом освидетельствовании окажется, что сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений настоящих Правил находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого сосуда должна быть запрещена.
6.3.14. Сосуды, поставляемые в собранном виде, должны быть предприятием-изготовителем законсервированы, и в паспорте или в инструкции по монтажу и эксплуатации указаны условия и сроки их хранении. При выполнении этих требований перед пуском в работу проводится только наружный и внутренний осмотры, гидравлическое испытание сосудов проводить не требуется, в этом случае срок гидравлического испытания назначается исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда.
Емкости для сжиженного газа перед их изоляцией должны подвергаться только наружному и внутреннему осмотрам, если были соблюдены сроки и условия предприятия-изготовителя по их хранению.
После установки на место эксплуатации до засыпки грунтом указанные емкости могут подвергаться только наружному осмотру, если с момент нанесения изоляции прошло не более 12 мес.
6.3.15. В тех случаях, когда наружный и внутренний осмотры и гидравлические испытания на предприятии-изготовителе проведены представителем Госприемки, о чем имеется соответствующая запись в паспорте, проведение технического освидетельствования сосуда перед пуском в работу не требуется, если он не получил внешних повреждений, соблюдены условия и сроки хранения, регламентированные предприятием-изготовителем, в этом случае срок следующего технического освидетельствования назначается исходя из выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда.
6.3.16. При наружном и внутреннем осмотрах должны быть выявлены и устранены все дефекты, снижающие прочность сосудов, при этом особое внимание должно быть обращено на выявление следующих дефектов:
1) на поверхностях сосуда — трещин, надрывов, коррозии стенок (особенно в местах отбортовки и вырезок), выпучин, отдушин (преимущественно у сосудов с “рубашками”, а также у сосудов с обогревом открытым огнем или электрическим), раковин (в литых сосудах);
2) в сварных швах — дефектов сварки, указанных в ст. 4.5.7 Правил, надрывов, разъеданий;
3) в заклепочных швах — трещин между заклепками, обрывов головок, следов пропусков, надрывов в кормах склепанных листов, коррозионных повреждений заклепочных швов зазоров под кромками клепанных листов и головками заклепок, особенно у сосудов, работающих с агрессивными средами (кислотой, кислородом, щелочами и др.);
4) в сосудах с защищенными от коррозии поверхностями — разрушений футеровки, в том числе неплотностей слоев футеровочных плиток, трещин в гумированном, свинцовом или ином покрытий, скалываний эмали, трещин и отдушин в плакирующем слое, повреждений металла стенок сосуда в местах нарушенного защитного покрытия.
6.3.17. В случае необходимости лицо, проводящее освидетельствование, может потребовать удаления (полного или частичного) защитного покрытия.
6.3.18. Сосуды высотой более 2 м перед осмотром должны быть оборудованы необходимыми приспособлениями, обеспечивающими возможность безопасного доступа ко всем частям сосуда.
6.3.19. Гидравлическое испытание сосудов проводят только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.
Испытанию подвергаются сосуд и установленная на нем арматура.
6.3.20. Гидравлические испытания должны проводиться в соответствии с требованиями, изложенными в разделах 4—6 Правил; за исключением ст. 4.6.12. Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин.
Гидравлическое испытание эмалированных сосудов независимо от рабочего давления должно производиться пробным давлением, указанным в паспорте сосуда.
6.3.21. День проведения технического освидетельствования сосуда устанавливается администрацией предприятия и предварительно согласовывается с инспектором Госгортехнадзора. Сосуд должен быть остановлен не позднее срока освидетельствования, указанного в его паспорте. Администрация предприятия не позднее чем за 5 дней обязана уведомить инспектора о предстоящем освидетельствовании сосуда.
6.3.22. В случае неявки инспектора в согласованный срок администрации предприятия предоставляется право самостоятельно провести освидетельствование комиссией, назначенной приказом руководителя предприятия.
Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда и подписываются всеми членами комиссии.
Копия этой записи направляется в местный орган Госгортехнадзора не позднее, чем через 5 дней после освидетельствования.
Установленный комиссией срок следующего освидетельствования не должен превышать указанного в графе 3 табл. 11; освидетельствование должно проводиться инспектором Госгортехнадзора.
6.3.23. Администрация несет ответственность за своевременную и качественную подготовку сосуда для освидетельствования.
