вия
Бетоны. Определение прочности механическими методами нераз-
рушающего контроля
Краны грузоподъемные. Режимы работы
Надежность строительных конструкций и оснований. Основные по-
ложения по расчету.
Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобран-
ным из конструкций
Технология производства работ по усилению строительных конст-
рукций на реконструируемых предприятиях
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ УСИЛЕНИЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ
В.1 Расчёт конструкций из кирпичной кладки, усиленной ненапрягаемыми металлическими обоймами, при центральном и внецентренном сжатии при эксцентриситетах, не выходящих за пределы ядра сечения, производится по формулам :
(В.1)
при железобетонной обойме:
(В.2)
при армированной растворной обойме:
. (В.3)
Коэффициенты и принимаются при центральном сжатии = 1 и = 1; а при внецентренном сжатии (по аналогии с внецентренно сжатыми элементами с сетчатым армированием)
(В.4)
(В.5)
где N - продольная сила, МН;
Аms- площадь сечения усиливаемой кладки, м2;
A - площадь сечения продольных уголков стальной обоймы или продольной армату- ры железобетонной обоймы, м2;
Аb- площадь сечения бетона обоймы, заключённая между хомутами и кладкой (без учёта защитного слоя), м2;
Rsw- расчётное сопротивление поперечной арматуры обоймы,МПа (табл. 2);
Rsc- расчётное сопротивление уголков или продольной сжатой арматуры, МПа (табл.2);
- коэффициент продольного изгиба (при определении (р значение упругой характеристики dms принимается как для неусиленной кладки, см. 4.2 СНиП 11-22);
mg- коэффициент, учитывающий влияние длительного воздействия нагрузки (см. 4.7 СНиП П-22);
mK- коэффициент условий работы кладки, принимаемый равным 1 для кладки без трещин, для кладки с трещинами - 0,7;
тb- коэффициент условий работы бетона, принимаемый равным 1 при передаче нагрузки на обойму и наличии опоры снизу обоймы, 0,7 - при передаче нагрузки на обойму и отсутствии опоры снизу обоймы и 0,35 - без непосредственной передачи нагрузки на обой- му;
- процент армирования хомутами и поперечными планками, определяемый по формуле
(В.6)
где As- площадь сечения хомута или поперечной планки, м2 ;
h и b - размеры сторон усиливаемого элемента, м (h - высота сечения в плоскости действия изгибающего момента);
s - расстояние между осями поперечных связей при стальных обоймах, м (h b s, но не более 0,5 м) или между хомутами при железобетонных и штукатурных обоймах (s 0,15м);
eo- эксцентриситет продольной силы Л/ относительно центра тяжести сечения, м (см. 4.7 СНиП ІІ-22).
В.2 Расчётное сопротивление арматуры обоймы, применяемой при устройстве обойм, принимается по табл. В.1.
Таблица В.1 - Расчётное сопротивление арматуры обоймы, применяемой при устройстве обойм
Армирование |
Расчетное сопротивление арматуры, МПа |
|
Сталь класса |
||
А-І (А240) |
А-ІІ (А300), А-ІII (А400) |
|
Поперечная арматура |
150 |
190 |
Продольная арматура без непосредственной передачи нагрузки на обойму |
43 |
55 |
То же, при передаче нагрузки на обойму с одной стороны |
130 |
160 |
То же, при передаче нагрузки с двух сторон |
190 |
240 |
В.3 Несущая способность центрально-сжатых каменных столбов, усиленных предварительно напрягаемыми металлическими навесными обоймами, МН,
N = Nse+ mqφ ΔNms, (В.7)
то же - обоймами-стойками:
N = Nse+ mqφ (ΔNms+ nNs2), (В.8)
де mg- коефіцієнт, що враховує вплив тривалого навантаження;
Nms - збільшення несучої спроможності підсиленого кам'яного стовпа, МН;
Ns2- несуча спроможність металевих кутиків, МН;
n - число поздовжніх металевих кутиків з несучою спроможністю Ns2.
ΔNms= AmsR1,t/ μ* ; (B.9)
*= 0,5(12)z/ {2,2Ruln(1z/ (1,1 Ru))} ; (В.9.а)
z= Nse/Ams ; (В.9.б)
= 0,2,
где Rl,t - минимальная прочность кирпича наружной версты на растяжение при изгибе,
МПа;
* - коэффициент Пуассона, принимаемый с учетом пластических деформаций кладки равным 0,35 0,50.
Ns2= φs2As2Rs2c2, (В.10)
дe φs2- коэффициент продольного изгиба уголка с расчетной длиной, равной шагу по-
перечных хомутов;
As2 – площадь поперечного сечения уголка, м2;
Rs2 – расчетное сопротивление стали уголка по пределу текучести, МПа;
c2 – коэффициент условий работы уголка (см. 4 СНиП ІІ-23).
В.4 Поперечные хомуты устанавливаются из условия прочности
s1= No1/ As1+ ΔNms* / Ams Rs1c1, (В.11)
где: s1 – напружение в поперечных хомутах, МПа;
= S H Es/ (S H Ems,0+ 2 As1Es(1 – *)), (В.12)
No1 – расчетное усилие предварительного напряжения поперечных хомутов, МН;
As1 – площадь поперечного сечения хомутов, м2;
Rs1 – расчетное сопротивление стали по пределу текучести, МПа;
c1 – коэффициент условий роботы поперечных хомутов ( см. 4 СНиП ІІ-23);
S – шаг поперечных хомутов, м;
Н – высота поперечного сечения каменного столба, м;
Еs – модуль упругости стали, МПа.
Шаг хомутов принимается из условий
S B; S 0,5 м; S 40 is, (В.13)
где В - ширина поперечного сечения каменного столба, м;
is- радиус инерции металлического уголка обоймы, м.
В.5 Максимальное значение усилия предварительного напряжения поперечных хому- тов определяется из условия отсутствия вертикальных деформаций растяжения каменной кладки
Nol,max S(b – t) Nsс/ (2Ams*) , (В.14)
где b и t - ширина и толщина полки металлического уголка, м.
Минимальное значение усилия предварительного напряжения поперечных хомутов принимается из условия обеспечения совместной работы каменной кладки и металлической обоймы
No1,min> As1(1+ 2+ 3), (В.15)
где 1 - потери от усадки раствора между обоймой и кладкой, МПа (допускается прини- мать 1 = 30 МПа);
2 - потери от релаксации напряжений (2 > 0), МПа;
2 = (0,1No1/Аs1) – 20 ; (В.16)
3 - потери от деформаций обжатия кладки по поверхности трещин и раствора ме- жду уголками обоймы и кладкой, МПа. При механическом способе натяжения потери напряжений 3 не учитываются.
8.6 Величина усилия предварительного напряжения металлических уголков N02обоймы-стойки принимается из условий:
N02 0,01MH; N02 Nse/ n; N02 Ns2. (В.17)
8.7 Предварительное напряжение элементов обоймы-стойки необходимо осуществ- лять по одной из трёх схем в зависимости от деформативности каменной кладки и металлических уголков:
1) при условии ms s2 в первую очередь выполняется предварительное напряже- ние поперечных хомутов,
где: ms= ΔNms/(AmsEms,o) ; (В.18)
s2= (Ns2– No2)/(As2Es). (В.19)
Металлические уголки включаются в работу при нагрузке, МН
N = Nse+ ΔNse– ΔNse,1 , (В.20)
где ΔNse,1= (Ns2– No2)(AmsEms,o+ n As2Es) / ( As2Es); (В.21)
2) при условии ms s2 в первую очередь выполняется предварительное напряже- ние металлических уголков.
Поперечные хомуты включаются в работу при нагрузке, МН
N = Nse+ ΔNse– ΔNse,2 , (В.22)
где: ΔNse,2= ΔNms(AmsЕms,o+ n As2Es) / (AmsEms,o); (В.23)
3) при условии ms = s2 поперечные хомуты и металлические уголки включаются в работу одновременно.
В.8 При моделировании совместной работы основания и сооружения в сложных инженерно-геологических условиях следует учитывать вертикальные и горизонтальные деформации грунтов от нагрузок, передаваемых на основание, а также вынужденные вертикальные и горизонтальные деформации основания от просадки, подработки, карстовых провалов и т. п.
В.9 Площадь поперечного сечения предварительно напряжённых тяжей определяет- ся из условия прочности кладки на срез
Аs= 0,2 RсpL h / ( Rsc) , (В.24)
где As- площадь поперечного сечения предварительно напряженных тяжей, м2;
Rср- расчётное сопротивление срезу кладки по неперевязанному сечению, МПа;
L - длина стены, м ;
h - толщина стены, м;
Rs- расчётное сопротивление используемой стали по пределу текучести, МПа;
c- коэффициент условий работы (при создании предварительного напряжения механическим путём с контролем усилий c= 0,85; электротермическим путём с контролем удлинений - c= 0,75).
Включение тяжей в работу необходимо производить при достижении цементно-песчаным раствором 50 % прочности после зачеканки трещин.
Усилие предварительного напряжения тяжей no определяется по формуле
No= 0,5 АsRsc, (В.25)
где No- усилие предварительного напряжения тяжей, МН.
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (обязательное)
ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ И УСТОЙЧИВОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ С УЧЕТОМ ИЗМЕНИВШИХСЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЕЧЕНИЯ
Г.1 Проверка прочности элементов, воспринимающих статическую нагрузку по крите-рию краевой текучести, выполняется по формулам:
центрально-растянутые или сжатые симметрично усиленные элементы:
N / An Ry0сN, (Г.1)
где N -коэффициент, учитывающий уровень и знак начальной осевой силы; для растяну- тых и сжатых элементов, усиленных без использования сварки, N= 0,95; для сжатых элементов, усиленных с помощью сварки, - N= 0,95 - 0,25 0;
изгибаемые элементы:
M / Wn Rу0см , (Г.2)
сжато- и растянуто-изогнутые элементы:
. (Г.3)
В формулах (Г.2) и (Г.З) коэффициент условий работы м = 0,95 для сварных конструкций, работающих в особо тяжелых условиях эксплуатации, и м = 1 - для прочих конструкций. При N/(AnRу0) 0,6 значения м принимаются равными N.
Проверка прочности центрально-растянутых или сжатых несимметрично усиленных элементов осуществляется по формуле (Г.3), при этом изгибающие моменты подсчитываются относительно осей х и у усиленного сечения.
В формулах (Г1) - (Г3) обозначено: N - расчетная продольная сила, МПа; М - расчетный изгибающий момент, МНсм; Аn- площадь поперечного сечения нетто в см2; Jxn, Jyn моменты инерции сечения нетто, см4; Wh- момент сопротивления нетто, см3; Мx, Mу- изгибающие моменты относительно осей х-х, у-у соответственно, МНсм; Rу0- расчетное сопротивление усиливаемого элемента, МПа; с- коэффициент условий работы, принимаемый в соответствии с 4.5.2 настоящих Норм; 0—уровень начального нагру-жения, принимаемый в соответствии с 4.5.4 настоящих Норм.