При контроле прочности бетона в конструкциях по ГОСТ 18105 получен­ное значение прочности принимают за среднюю прочность контролируемо­го участка конструкции.

4.7. Экспертный контроль прочности бетона в строящихся и эксплуати­руемых конструкциях и сооружениях проводят в соответствии с методи­кой приложения 7.

5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ


5.1. Результаты измерений по пп. 3.5—3.14 заносят в журнал испытаний по форме, указанной в приложении 8.

5.2. Результаты измерений по п. 4.6 заносят в журнал испытаний по фор­ме, указанной в приложении 9.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

СПОСОБЫ ПРОЗВУЧИВАНИЯ БЕТОНА


1. При измерении времени распространения ультразвука способом сквозного прозвучивания ультразвуковые преобразователи устанавли­вают с противоположных сторон образца или конструкции в соответствии с черт. 2а.

Скорость ультразвука (v), м/с, вычисляют по формуле


(2)


где t время распространения ультразвука, мкс;

l — расстояние между центрами установки преобразователей (база прозвучивания), мм.

2. При измерении времени распространения ультразвука способом по­верхностного прозвучивания ультразвуковые преобразователи устанавли­вают на одной стороне образца или конструкции в соответствии с черт. 2б.



а — схема испытания бетона способом сквозного прозвучивания; б ¾ схема испытания бетона способом по­верхностного прозвучивания;

УП ¾ ультразвуковые преобразователи;

l ¾ база прозвучивания


Черт. 2


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ультразвуковых приборов для определения прочности бетона


Таблица 1


Характеристика

Тип прибора


Бетон-12

УК-14П*

УК-10ПМ*

УФ-10П*

Диапазон измерения времени распростра-нения ультразвуковых колебаний, мкс


20¾999,9

20¾9000

8¾8500 в руч-ном режиме, до 9999 в автомати-ческом режиме

20¾999,9

Режим измерения

Автоматический

Автоматический, ручной


Автоматический

Индикация

Цифровая

Цифровая


Электрическое питание


Автономное

Универсальное

Сетевое

Наличие ЭЛТ

Да


Да

Число каналов изме­рения

1

1

1

12

Наличие микропро­цес­сора

¾

¾

Да

Конструктивное испол­нение

Портативный

Переносной

Стационарный

Масса, кг

2,6


1,5

10,0

28,0

Предприятие-изгото­витель

Опытный завод ВНИИжеле-зобетон,

г. Москва

"Электроточприбор", г. Кишинев



_____________

* В комплекте с акустическими зондами применяются для контроля твердения бетона. Предприятие-изготовитель зондов ¾ завод "Электроточприбор".



ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ПЕРЕХОДА ОТ СКОРОСТИ УЛЬТРАЗВУКА ПРИ ПОВЕРХНОСТНОМ ПРОЗВУЧИВАНИИ К СКОРОСТИ ПРИ СКВОЗНОМ ПРОЗВУЧИВАНИИ


1. Коэффициенты перехода (К) от скорости ультразвука при поверхно­стном прозвучивании к скорости при сквозном прозвучивании устанавлива­ют в период подготовки к проведению испытаний конструкций и не реже одного раза в год.

2. Изготовляют не менее 6 призм размером не менее 100х100х200 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 10180 из разных замесов бетона номи­нального состава по той же технологии и при том же режиме твердения, что и конструкции, подлежащие контролю способом поверхностного прозвучивания.

3. Измеряют время распространения ультразвука в каждой призме спо­собом сквозного и поверхностного прозвучивания при постоянной базе по схеме, приведенной на черт. 3. Участки измерения времени распространения ультразвука при поверхностном прозвучивании должны соответствовать требованиям п. 3.9 настоящего стандарта.

Способом поверхностного прозвучивания проводят не менее трех изме­рений времени распространения ультразвука на каждом участке измерения.

4. Коэффициент перехода (К) вычисляют по формуле


(3)


где Ki значение коэффициента перехода, определенное по результа­там ультразвуковых испытаний i-го образца по формуле


(4)


vi, viпов ¾ средние значения скоростей ультразвука в i-том образце, измеренные соответственно при сквозном и поверхностном способах прозвучивания;

п ¾ общее число призм, испытанных для определения коэффици­ента перехода К.



а ¾ схема испытания призм способом сквозного прозвучивания; б схема испытания призм способом поверхностного прозвучи­вания;

УП ¾ ультразвуковые преобразователи; l ¾ направление

формования


Черт. 3


5. Среднеквадратическое отклонение (Sк) коэффициента перехода вычисляют по формуле


(5)


где

Кмакс; Кмин¾ максимальное и минимальное из значений коэффициентов Кi (1 £ i £ n);

dn¾ коэффициент, значение которого в зависимости от числа призм (n) приведено в табл. 2.


Таблица 2


n

6

7

8

9

10

dn

2,51

3,0

3,47

3,92

4,35


Среднеквадратическое отклонение (Sк) коэффициента перехода следует учитывать при расчете погрешности градуировочной зависимости в соответ­ствии с п. 3 приложения 4.

6. Ультразвуковые измерения, предусмотренные п. 3 настоящего прило­жения, возможно проводить на участке контролируемых конструкций, до­пускающих техническую возможность как сквозного, так и поверхностно­го способов прозвучивания.

Число участков измерений должно быть не менее 6.

7. Прочность бетона в контролируемых участках конструкций при поверхностном прозвучивании с учетом коэффициента К определяют по гра­дуировочной зависимости "скорость ¾ прочность" в соответствии со ско­ростью ультразвука (v), м/с, вычисляемой по формуле


(6)


где tпов¾ время распространения ультразвука при поверхностном прозвучивании контролируемого участка конструкции, мкс;

l ¾ база прозвучивания, мм.

База прозвучивания должна быть одинаковой при определении коэффи­циента перехода и проведении контроля прочности бетона в конструкциях и не должна превышать 400 мм.


ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

МЕТОДИКА УСТАНОВЛЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ И ОЦЕНКИ ПОГРЕШНОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ


1. Градуировочные зависимости устанавливают в виде графика (или таб­лицы), построенного по уравнению, которое принимают:

1) линейного вида


(7)


при

2) экспоненциального вида


(8)


где х скорость (время) распространения ультразвука;

Rн — прочность, определенная по уравнению


(9)


(10)


(11)


(12)


(13)


(14)


(15)


— средняя прочность бетонов, испытанных при установлении градуировочной зависимости, МПа;

N — число серий образцов, испытанных при установлении градуировочной зависимости;

Rjф, xj единичные значения прочности и скорости (времени) распро­странения ультразвука для j-й серии образцов, определяемые в соответствии с п. 3.14 настоящего стандарта;

Rмакс, Rмин¾ максимальное и минимальное значения прочности по испытан­ным сериям образцов, МПа.

2. Корректировку установленной градуировочной зависимости проводят путем отбраковки единичных результатов испытаний, не удовлетворяющих условию


(16)


где S — остаточное среднее квадратическое отклонение, определенное

по формуле


(17)


Rjн ¾ прочность бетона в j-й серии образцов, определенная по градуировочной зависимости


(18)


После отбраковки градуировочную зависимость устанавливают заново по оставшимся результатам испытаний.

Корректировку градуировочной зависимости проводят до тех пор, пока все единичные результаты испытаний будут удовлетворять условию (16).

3. Погрешность определения прочности бетона по установленным градуировочным зависимостям вычисляют по формуле


(19)


где — среднеквадратическое отклонение коэффициента перехода (К), определенного в соответствии с приложением 3. Если коэф­фициент перехода не используют, то Sк = 0.


(20)


Если то определение прочности бетона по настоящему стандарту не допускается.

4. Допускается использовать уравнение (7) при отклонениях, превышаю­щих указанные в п. 1 в случаях, когда погрешность, определяемая по п. 3 настоящего приложения, находится в допускаемых пределах.

5. Проверка градуировочной зависимости

Проверку градуировочной зависимости проводят не реже одного раза в 2 мес.

5.1. Изготовляют не менее 6 серий образцов в соответствии с п. 3.5 настоящего стандарта. Определяют в каждой серии образцов в соответствия с разд. 3 настоящего стандарта единичные значения скорости ультразвука vj и прочности Rjф. В соответствии с единичным значением скорости ультра­звука vj по градуировочной зависимости определяют прочность Rjн.

Вычисляют среднее значение скорости ультразвука всех образцов, испытанных для проверки градуировочной зависимости.

Разделяют серии образцов на две группы. К первой группе относят серии образцов, единичные значения скорости ультразвука которых не превыша­ют . Все остальные серии относят ко второй группе.

5.2. Градуировочная зависимость допускается к дальнейшему примене­нию при одновременном выполнении следующих условий:

1) разность Rjф Rjн не имеет одинакового знака в пяти из шести последовательных серий образцов:

2)


где (21)


п ¾ число серий образцов, испытанных для проверки градуировоч­ной зависимости;

3) разность Rjф Rjн не имеет одинакового знака для серий образцов первой и второй групп.

5.3. При невыполнении хотя бы одного из условий, предусмотренных п. 5.2 настоящего приложения, градуировочную зависимость устанавливают заново.

6. При изменении типа прибора и рабочей частоты преобразователей про­верку градуировочной зависимости проводят по п. 5 настоящего приложе­ния.


ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

ПРИМЕРЫ УСТАНОВЛЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ И ОЦЕНКИ ПОГРЕШНОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

1. Установление градуировочной зависимости „скорость ¾ прочность" для контроля отпускной прочности


Прочность бетона класса В25 контролируют в конструкции способом сквозного прозвучивания. Для установления градуировочной зависимости между скоростью ультразвука и прочностью было испытано в течение 5 сут 20 серий образцов-кубов размером 100Х100Х100 мм в возрасте от 4 до 8 ч после тепловой обработки.

Результаты испытаний приведены в табл. 3.


Таблица 3




Прочность, МПа



Номер серии

Скорость ультра-звука,

по ре-зультатам испыта-

по градуировочной зависимости Rjн

Примеча-ние


vj, м/с

ний на сжатие Rjф

до отбра-ковки

после от-браковки

до отбра­ковки

после от­браковки


1

4029

20,6

21,35

21,26

0,27

0,27

Серия от-

2

4371

26,0

31,65

2,02

бракована

3

4080

22,0

22,89

22,92

0,32

0,37


4

4097

26,3

23,40

23,47

-1,04

-1,14


5

4116

21,1

23,97

23,09

1,03

1,21


6

4137

23,4

24,60

24,77

0,43

0,55


7

4136

26,0

24,57

24,74

-0,51

-0,51


8

4187

26,4

26,11

26,40

-0,10

0


9

4195

29,2

26,35

26,66

-1,02

-1,03


10

4248

25,5

27,94

28,38

0,87

1,16


11

4232

28,5

27,46

27,86

-0,37

-0,26


12

4285

25,0

29,06

29,58

1,45

1,85


13

4267

31,6

28,52

29,00

-1,10

-1,05


14

4037

21,7

21,59

21,52

-0,04

-0,07


15

4316

34,3

30,00

30,59

-1,54

-1,50


16

4352

30,5

31,08

31,76

0,21

0,51


17

4398

36,9

32,46

33,26

-1,59

-1,47


18

4393

34,5

32,31

33,09

-0,78

-0,57


19

4475

33,0

34,78

35,76

0,64

1,11


20

4436

33,3

33,60

34,49

0,11

0,48