от зданий и сооружений IV, ІVа, V степени огнестойкости - не меньше чем 30 г;


от зданий и сооружений III, Іііа, Іііб степени огнестойкости - не меньше чем 20 г;


от зданий и сооружений I и II степени огнестойкости - не меньше чем 10 г.


8.1.5.9. Подогревать битумные смеси внутри помещений следует в бачках с електропідігрівом. Запрещается применять для подогревания приборы с открытым огнем.


8.1.5.10. Доставления горячей битумной мастики на рабочие места должно осуществляться:


в специальных металлических бачках, которые имеют форму срезанного конуса, обратного широкой частью книзу с крышками, которые плотно закрываются. Крышки должны иметь запорные устройства, которые не допускают открывания в случае случайного падения бачка;


насосом по стальному трубопроводу, закрепленному на вертикальных участках к строительной конструкции, не допуская при этом протеканий. На горизонтальных участках разрешается подавания мастики через термостойкий шланг. В месте соединения шланга с стальной трубой должен надеваться предупредительный футляр длиной 0,4-0,5 г (из брезента или других материалов). После наполнения резервуара установки для нанесения мастики должно быть проведенное откачивание мастики из трубопровода.


8.1.5.11. Не разрешается:


оставлять котлы без надзора в процессе разогревания (варка);


устанавливать котлы в чердачных помещениях и на покрытиях зданий и сооружений;


продолжать топление котлов с битумами (смолами) в случае появления истечения. В этом случае необходимо немедленно прекратить отопление, очистить котел и отремонтировать или заменить его.


8.2. Красильные работы


8.2.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения красильных цехов (участков, помещений) должны отвечать требованиям действующих строительных норм.


В общих производственных корпусах они должны размещаться возле внешних стен с оконными отверстиями, в многоэтажных зданиях - на верхних этажах. Размещения красильных производств в подвальных или цокольных помещениях не разрешается.


8.2.2. В случае размещения участков красильного оснащения в общем потоке производства (в отдельных обоснованных случаях, когда общая площадь красильных камер или решетки не превышает 200 м2 или 10 % площади помещения) их следует считать взрывоопасными в радиусе 5 г в все стороны от границ красильных установок (открытых отверстий красильных камер).


8.2.3. Огневые работы (сварочные и т.п.) разрешается проводить на расстоянии не ближе 15 г от открытых отверстий красильных и сушильных камер. Место сваривания следует ограждать защитным экраном.


8.2.4. На предприятиях лакофарбувальні материалы разрешается сохранять:


в амбаре при фарбоприготувальному отделении - в количестве не больше трехсуточной потребности (разрешается сохранения лакокрасочных материалов непосредственно в помещении фарбоприготування без устроения отдельного амбара, если суточная затрата этих материалов не превышает 300 кг);


в цеховом амбаре - в количестве, которое не превышает сменную потребность;


на рабочих местах - в количестве, которая не превышает ємкість фарбонагнітального бака или стандартной фляги (40 л), причем тара должна быть плотно закрытая.


8.2.5. На каждой кадке, бидоне и другой таре с лакокрасочным материалом, растворителем и т.п. должна быть наклейка или бирка с их точным названием и указанием пожежонебезпечних свойств.


Пустая тара из-под лакокрасочных материалов может быть плотно закрытой и сохраняться на специально отведенных площадках.


8.2.6. Красильные и сушильные камеры, другое оснащение помещений для ведения красильных и фарбоприготувальних работ должны изготовляться из негорючих материалов.


8.2.7. Внутренние поверхности стен красильных помещений на высоту не меньше 2 г должны быть облицованы негорючим материалом, который допускает легкое очищение от загрязнений.


8.2.8. Помещения красильных и фарбоприготувальних подразделов должны быть оборудованы самостоятельной принудительной припливно-витяжною вентиляцией и системами местных відсосів из красильных камер, ванн погружения, установок обливания, постов ручного окрашивания, сушильных камер и т.п..


Запрещается осуществлять красильные работы, когда отключенные системы вентиляции. Следует предусматривать защитное блокирование, которое выключает возможность подавания материалов (или сжатого воздуха) к розпилюючих пристроил в случае прекращения работы вентиляции. Вытяжные вентиляционные установки красильных помещений должны иметь звуковую или световую сигнализацию, которая извещает о прекращение их работы.


8.2.9. Устройства подпольных припливних и вытяжных вентиляционных каналов не разрешается, за исключением каналов для камер с нижним отсасыванием и установок бескамерного крашения на решетке в поле. В этих случаях очищения відсмоктуваного воздух в гидрофильтрах, расположенных на входе к каналу, обязательное. При этом участка подпольных каналов должны быть в случае бескамерного крашения минимальной (технически обоснованной) длины, а для камер каналы должны выводиться вверх непосредственно по их стенам. Во всех случаях должны быть предусмотренные мероприятия, которые выключают возможность создания в каналах взрывоопасных концентраций.


Приямок под решеткой должен быть заполнен пластом воды заввишки не меньше 50 гг с автоматическим поддержанием ее постоянного уровня.


8.2.10. Вентиляторы вытяжных систем от красильных участков, красильного и сушильного оснащения следует применять в взрывобезопасном выполнении.


8.2.11. В случае использования в одной камере разных лакокрасочных материалов (нітроцелюлозних, масляных, алкідних и т.п.) перед изменением краски камеру необходимо старательно очищать от осевшей краски другого типа.


8.2.12. Красильные и сушильные камеры, установки струйного обливания и погружение и т.п., а также участка бескамерного крашения на решетке должны быть оборудованы автоматическими установками пожежогасіння (углекислотными, пенными, порошковыми, парогасіння и т.п.).


8.2.13. В случае ручного крашения внутренних поверхностей крупногабаритных изделий (типа цистерн и т.п.) необходимо предусматривать в них не меньше двух отверстий (люков) из противоположных сторон: одной - для вытяжки, второй - для подсасывания свежего воздуха. Окрашивания следует начинать со стороны отверстий (люков) для вытяжки воздуха. Объем вентилируемого воздуха рассчитывается на разведение паров растворителей в среднему к граничнодопустимих концентрациям (ГДК).


8.2.14. Воздух, відсмоктуване от места крашения распылением (камеры, кабины, решетка на полу), должно очищаться от частиц горючих красок и лаков с помощью гидрофильтров ("мокрый" способ) или других эффективных устройств очищения.


8.2.15. Во время крашения распылением фарбонагнітальні бачки должны размещаться вне красильных камер.


Фарборозпилювачі должны быть заземлены.


8.2.16. Фарборозпилювачі и шланги в конце изменения следует очищать и промывать от остатков лакокрасочных материалов.


Красильные камеры очищаются от осевшей краски по мере ее накопления, но не реже одного раза в неделю после окончания изменения (когда работает вентиляция).


Ванны гидрофильтров красильных камер следует по мере накопления краски, но не реже одного раза в неделю, очищать от осевшей краски и не реже однажды за изменение - от краски, которая плавает на поверхности воды.


Обзор форсунок гидрофильтров следует осуществлять регулярно один раз на пору и за необходимости очищать их.


8.2.17. При применении крашения методом безвоздушного распыления запрещается включать в работу электронагреватель установки с подогревом к полному заполнению гидросистемы. Фарборозпилювач, который находится под высоким давлением лакокрасочного материала, должен иметь на рабочем месте предупредительная надпись "Огнеопасно! Высокое давление". Сетевые фильтры установок безвоздушного распыления следует изымать и промывать не реже одного раза в неделю.


8.2.18. В случае крашения изделий в электростатическом поле высокого напряжения работы должны проводиться в специальной огороженной електрофарбувальній камере. Открытые отверстия в изгороди камеры могут устраиваться лишь для прохождения транспортных средств с изделиями, которые красятся.


Конструкция подвесок для изделий на конвейере может быть такой, чтобы изделия, которые красятся, во время работы не раскачивались.


В електрофарбувальних установках необходимо иметь защитное блокирование, которое выключает возможность включения розпилюючих пристроил, когда отключенная вентиляция или конвейер недвижимый, а также которое отключает электростатическое поле в случае прекращения работы вентиляции.


8.2.19. Для аварийного отключения електрофарбувальної камеры и конвейера близ камеры следует устанавливать кнопки "Стоп". Место размещения аварийных кнопок должно быть известное всему персонала, который обслуживает участок электростатического крашения.


8.2.20. Подвески для деталей в случае конвейерного производства следует очищать по мере загрязнения, но не реже двух раз на неделю. Очищения внутри електрофарбувальної камеры должно проводиться после каждой изменения, когда работает вентиляция.


8.2.21. Работа с ручной электростатической установкой может осуществляться соответственно указаниям иd инструкции по эксплуатации этой установки. После окончания работы следует проводить промывание системы соответствующим растворителем, когда отключенное высокое напряжение.


8.2.22. В случае крашения изделий средством погружения ванны вместительностью до 0,5 м3 оборудуются бортовыми відсмоктувачами и крышками, которые закрывают ванную на период перерыва в работе.


Ванны вместительностью свыше 0,5 м3 (как конвейерные, так и неконвейерные) должны иметь специальное укрытие, оборудованное вытяжной вентиляцией, которая обеспечивает разведения паров растворителя, которые выделяются, к концентрациям, которые не превышают 20 % нижней границы взрывчатости.


8.2.23. Ванны погружения вместительностью свыше 1 м3 должны иметь аварийное слияние лакокрасочного материала к подземному резервуару, который размещается за пределами цеха на расстоянии не меньше 1 г от глухой стены здания и не меньше 5 г - при наличии в стене отверстий. Диаметр сливной трубы и похил ее в сторону резервуара может быть таким, чтобы слияния всего лакокрасочного материала из ванны происходило по 3-5 минут.


8.2.24. В случае конвейерного погружения вытяжная вентиляция должна блокироваться с конвейером таким образом, чтобы при отключении вентиляции конвейер останавливался.


8.2.25. В установках струйного обливания за больших затрат на изменение лакокрасочного материала следует предусматривать также подземные резервуары для аварийного слияния всего лакокрасочного материала из системы (когда вместительность бака превышает 1 м3). Пульт (щит) управления установкой струйного обливания должен размещаться на расстоянии не ближе 5 г от ее отверстий. В случае отключения вентиляции обливания изделий должно прекращаться. Во избежание іскроутворення, когда изделие упадет, дно "парового" туннеля установки необходимо преподавать цветным металлом (алюминием и т.п.).


8.2.26. В красильных цехах (участках) могут применяться конвекционные и терморадіаційні сушильные камеры, а также камеры с комбинированным обогреванием с использованием как источника тепла пары, электроэнергии и газа. Применения горелок инфракрасного випромінення (безпламенного горения газа) в сушильных камерах не разрешается.


В конвекционных и терморадіаційних сушильных камерах должно предполагаться защитное блокирование для прекращения подачи теплоносителя и остановка конвейера в случае отключения вентиляции.


8.2.27. Сушильные камеры следует теплоізолювати негорючими материалами (температура внешней поверхности стенок не должна превышать 45° C). Нагрівні приборы должны быть защищены от попадания на них капель лакокрасочного материала.


8.2.28. Конвейеры, которые применяются на красильных участках, необходимо обеспечивать сигнализацией пуска и остановки, а возле исходной двери из помещение и возле пультов управления следует устанавливать кнопки срочной остановки конвейеров.


8.2.29. Помещения для проведения красильных работ обеспечиваются автоматическими сигнализаторами, которые предупреждают о возникновение в воздухе опасных концентраций растворителей.


8.2.30. Не разрешается:


проводить в фарбоприготувальному отделении любые работы, кроме приготавливания краски;


объединять между собою общей вытяжной системой местные відсмоктувачі воздуха от красильных камер, ванн погружения и другого технологического красильного оборудования, а также вентиляционные системы красильных помещений и фарбоприготувальних отделений (между собою и с вентиляционными системами других производств);


загромождать фарбоприготувальні отделения и красильные камеры бидонами, ведрами с краской и растворителями, обтирочным тряпьем и т.п.;


оставлять работающие красильные установки без надзора;


готовить краски и лаки непосредственно на рабочем месте;


применять лакокрасочные материалы и растворители неизвестного состава, а также вещества и материалы, на которые отсутствуют характеристики их пожарной опасности.


8.3. Работа с мастиками, клеями и другими подобными горючими веществами и материалами


8.3.1. Наносить горючие покрытия на подлога следует, как правило, за естественного освещения. Работы необходимо начинать из мест, наиболее отдаленных от выходов из помещений, а в коридорах - после завершения работ в помещениях.