---

Время выпуска ГОС фиксируется хронометром 2-го класса точности с ценой деления 0,2 с.

Время выпуска ГОС не должно превышать значения, указанного в пункте 12 настоящих норм.

41. Для ГОС, хранящегося в жидкой фазе, начало выпуска фиксируется визуально, а окончание - визуально или по характерному
изменению звука.

Для ГОС, хранящегося в жидкой фазе с газом-вытеснителем, при испытаниях допускается использовать модельные жидкости, если соотношение кинематических вязкостей ГОС и модельной жидкости находится в пределах от 0,8 до 1,2.

42. Для ГОС, хранящихся в газообразном виде, начало выпуска фиксируется визуально, а окончание - по манометру при снижении давления на 95 % от первоначального его значения. Давление определяется по показаниям манометра класса точности 0,4, установленного на модуле. Относительная погрешность измерения давления не должна превышать 2 %.

43. Инерционность срабатывания модуля указана в пункте 8 настоящих норм и определяется с момента подачи импульса (электрического, пневматического или механического) на пуск модуля до момента начала выхода ГОС из выпускного отверстия ЗПУ.

Инерционность определяется с помощью хронометра 2 класса точности с ценой деления 0,2 с.

44. Определение количества срабатываний модуля по пункту 16 настоящих норм проводится при его заправке азотом (воздухом) до максимального давления. При этом учитывается количество срабатываний при проведении испытаний по пунктам 40 и 48 настоящих норм.

После срабатываний модуля не менее 5 раз проводятся испытания на соответствие требованиям пункта 18 настоящих норм.

45. Определение величины гидравлического сопротивления (эквивалентной длины) модуля по пункту 17 настоящих норм проводится на модуле с сифонной трубкой (при ее наличии), заправленном водой и газом-вытеснителем - азотом. Измеряется время выпуска воды и давление в газовой полости баллона модуля в начале и конце испытаний. Гидравлическое сопротивление (эквивалентная длина) определяется расчетом по формуле (1).

(1)

где:

d - диаметр выходного сечения ЗПУ, м;

Р₀ - начальное давление в газовой полости баллона модуля, кгсм^-2;

Р₁ - конечное давление в газовой полости баллона модуля, кгсм^-2;

V₀= (V_г – V_в) - начальный объем газовой полости баллона модуля, л;

V_г - объем баллона модуля, м³;

V_в - объем воды, заправленной в баллон модуля, м³;

_вып. - время выпуска не менее 95 % массы воды, с;

 - плотность воды при условиях испытания, кг  м³;

К = 1,4 - показатель адиабаты для азота;

g = 9,81 - ускорение свободного падения, м/с²;

 = 0,11  (К_э/ d_э + 68/Rе)  0,25 - коэффициент сопротивления;

К_э -эквивалентная абсолютная шероховатость сифонной трубки и ЗПУ;

Rе - критерий Рейнольдса.

Давление измеряется образцовым манометром класса точности 0,4. Время выпуска воды определяется с помощью хронометра 2-го класса точности с ценой деления 0,2 с. Относительная погрешность измерения объема воды не должна превышать 1 %.

46. Испытания на прочность модуля по пункту 18 настоящих норм проводятся на пневматическом стенде, обеспечивающем подачу азота по ГОСТ 9293-74 или воздуха с точкой росы не более минус 40 °С и оборудованном манометром класса точности 0,4.

Пробное давление должно выдерживаться в течение не менее 600 с, после чего давление снижается до атмосферного.

Изменение формы модуля определяется визуально.

47. Испытания по определению герметичности модуля по пункту 19 настоящих норм проводятся на пневматическом стенде, обеспечивающем измерение объема утечки ГОС или газа-вытеснителя в течение 24 часов при давлении и температуре по пункту 12 настоящих норм.

Перед испытанием в модуль заправляется:

47.1. ГОС, хранящийся в газовой фазе, до максимального давления;

47.2. минимальная масса ГОС, хранящегося в жидкой фазе и выходящего из модуля под давлением собственных насыщенных паров;

47.3. минимальная масса ГОС, хранящегося в жидкой фазе с газом-вытеснителем, при максимальном давлении.

Положение модуля при испытаниях должно быть такое же, как и при его эксплуатации.

Весь модуль или часть баллона с ЗПУ погружается в воду, и накрывается газонепроницаемым колпаком в виде конуса. В верхней части конуса установлен кран.

Через 24 часа скопившийся под краном газ отводится в мерный сосуд, предварительно заполненный водой. С помощью мерного сосуда определяется объем газа, вышедшего из модуля в результате утечки. Относительная погрешность измерения объема газа, образовавшегося в результате утечки, не должна превышать 5 %.

Модуль считается герметичным, если выполняется условие:

- для газовых огнетушащих составов

(0,05  М_нач.)/(24  365)  (V_ут.  _о)/,

где М_нач. - начальная масса ГОС в модуле, кг;

_о - плотность паров ГОС в условиях испытаний, кгм³;

V_ут. - объем утечки ГОС за время экспозиции, м³;

 - время экспозиции, ч;

- для газа-вытеснителя

(0,1  V_б)/(24  365)  (Р_р,мах. / Р_о)  V_ут./,

где V_б - объем баллона, занимаемый газом-вытеснителем;

Р_р,мах. - максимальное давление газа-вытеснителя, кПа;

Р_о - атмосферное давление, кПа.

Минимальная маccа ГОС и максимальное давление принимаются по технической документации на модуль.

48. Испытания на устойчивость модуля к температурным воздействиям по пункту 20 настоящих норм проводятся проверкой срабатывания модуля по одному разу при максимальной и минимальной температурах его эксплуатации.

Модуль с ГОС или азотом помещается в климатическую камеру, и выдерживается в течение 3 часов при максимальной и минимальной температуре эксплуатации, указанной в технической документации.

Погрешность измерения температуры должна быть не более ±3 °С.

По окончании выдержки в климатической камере модуль извлекается из камеры, и не более чем через 5 минут подается импульс на его пуск.

Допускается проведение испытаний с модулем, у которого только ЗПУ находился в климатической камере. При этом время между выемкой ЗПУ из климатической камеры, соединением с баллоном, наддувом ГОС или сжатым азотом и пуском собранного модуля, не должно превышать 300 с.

49. Давление срабатывания предохранительного устройства модуля по пункту 21 настоящих норм должно быть определено при подаче сжатого азота на вход ЗПУ. Испытания должны быть проведены на пневматическом стенде с помощью двух манометров класса
точности 0,4.

За давление срабатывания предохранительного устройства принимают минимальное давление, при котором происходит срабатывание предохранительного устройства.

50. Определение вместимости (объема баллона) модуля по пункту 24 производится по разности масс заполненного водой и пустого модуля или измерением объема воды при нормальных атмосферных условиях по ГОСТ 15150-69. Относительная погрешность измерения не должна превышать 1,0 % от номинального веса ГОС в модуле, указанного в технической документации.

51. Определяются параметры электрического, пневматического, механического и местного пуска модуля и время приложения импульса по пункту 26 настоящих норм, при котором происходит открытие ЗПУ:

51.1. напряжение и сила тока - вольтметром и амперметром с классом точности не более 2,5;

51.2. давление - манометром с классом точности не более 0,4;

51.3. механическое усилие - динамометр с относительной погрешностью измерения не более 2,5 %;

51.4. время от момента подачи импульса на модуль до начала выхода ГОС - хронометром 2-го класса точности с ценой деления 0,2 с.

52. Испытания на срабатывание модуля с электрическим пуском проводятся при минимальных значениях напряжения, силы тока, времени приложения напряжения и максимальном давлении в модуле, указанном в технической документации.

53. Испытания на срабатывание модуля с пневмопуском проводятся при минимальных значениях давления и времени приложения давления пневмопуска и максимальном давлении в модуле, указанном в технической документацией на него.

54. Испытания на срабатывание модуля с механическим пуском проводятся при минимальном значении усилия и времени приложения усилия и максимальном давлении в модуле, указанном в технической документацией на него.

55. Остаток ГОС в модуле определяется после проведения испытаний по пункту 40 настоящих норм.

56. Определение остатка ГОС, хранящегося в жидкой фазе с газом-вытеснителем, проводится методом измерения объема остатка модельной жидкости ГОС - воды с помощью мерного сосуда и дальнейшим пересчетом его для ГОС.

Относительная погрешность измерения не должна превышать 5 %.

57. Определение остатка ГОС, хранящегося в газообразной фазе или жидкой фазе и вытесняемого под давлением собственных насыщенных паров, проводится с помощью манометра класса точности 0,4, установленного на испытуемом модуле, путем фиксации конечного давления в модуле.

Приложение 1

ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ
В НАСТОЯЩИХ НОРМАХ

Установка газового пожаротушения - по ГОСТ 12.2.047-86.

Модуль газового пожаротушения - баллон (сосуд) с запорно-пусковым устройством для хранения и выпуска ГОС.

Батарея газового пожаротушения - группа модулей, объединенная коллектором и позволяющая осуществлять выпуск ГОС из группы или отдельных модулей.

Запорно-пусковое устройство (ЗПУ) - запорное устройство, устанавливаемое на баллоне (сосуде) и предназначенное для выпуска ГОС.

Инерционность (время срабатывания) модуля - промежуток времени от момента подачи сигнала на пуск до начала истечения ГОС из модуля (батареи).

Продолжительность (время) выпуска ГОС, _вып., с - время с начала истечения ГОС из модуля (батареи) до момента выпуска не менее 95 % максимальной массы ГОС.

Местный пуск (включение) - пуск (включение) от пускового элемента, установленного на модуле (батарее), без задержки времени.

Приложение 2

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ,
НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ ПО ТЕКСТУ

ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Р_р  20 МПа.

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.

ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия.

ГОСТ 9569-70 Бумага парафинированная. Технические условия.

ГОСТ 9731-79 Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов.

ГОСТ 12247-80 Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов.

ГОСТ 12997-84 Изделия ГСП. Общие технические условия.

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов.

ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

ГОСТ 14249-80 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности.

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка.

ГОСТ 23170-86 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.

ГОСТ 23660-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий.

ГОСТ 28130-89 Пожарная техника. Огнетушители, установки пожаротушения и пожарной сигнализации. Обозначения условные графические.

ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования.

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

ГОСТ 12.1.033-81 ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и определения.

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.037-78 ССБТ. Техника пожарная. Требования безопасности.

ГОСТ 12.2.047-86 ССБТ. Пожарная техника. Термины и определения.

ГОСТ 12.3.046-91 ССБТ. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования.