Группа В66
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БАЛЛОНЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ БОЛЬШОГО ОБЪЕМА
ДЛЯ ГАЗОВ НА 31,4 и 39,2 МПа (320 и 400 кгс/см )
Технические условия
Large seamless steel gas cylinders for operating pressure
of 31,4 and 39,2 MPa (320 and 400 kgf/cm). Specifications
ОКП 14 1302
Дата введения 1982-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Е.А.Близнюков, канд. техн. наук; Я.И.Литвинский, канд. техн. наук; М.М.Берштейн, канд. техн. наук; В.М.Янковский, канд. техн. наук; Т.А.Бейлинова, канд. техн. наук; С.Г.Белик; В.Ф.Шишкин; И.Н.Шутько
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.10.80 N 5147
3. ВЗАМЕН ГОСТ 12247-66
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| 
  Обозначение НТД, на который дана ссылка  | 
 
  Номер пункта  | 
 
| 
 
  | 
 
  2.15  | 
 
| 
 
  | 
 
  2.15  | 
 
| 
 
  | 
 
  2.11  | 
 
| 
 
  | 
 
  4.2  | 
 
| 
 
  | 
 
  4.8  | 
 
| 
 
  | 
 
  2.9  | 
 
| 
 
  | 
 
  4.4  | 
 
| 
 
  | 
 
  2.8, 2.11  | 
 
| 
 
  | 
 
  4.8  | 
 
| 
 
  | 
 
  4.3  | 
 
| 
 
  | 
 
  5.5а  | 
 
| 
 
  | 
 
  5.5  | 
 
| 
 
  | 
 
  2.8, 2.11  | 
 
| 
 
  | 
 
  2.8, 2.11  | 
 
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 07.06.91 N 833
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1987 г., июне 1991 г. (ИУС 12-86, 9-91)
Внесена поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2002 год
Настоящий стандарт распространяется на баллоны из легированной стали на рабочее давление 31,4 и 39,2 МПа (320 и 400 кгс/см ), изготовленные из бесшовных труб и предназначенные для хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 60 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Требования по безопасности продукции изложены в пп.1.2, 1.3, 2.4, 2.6, 2.7, 2.8, 4.1, 4.2, 4.3, 4.4.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Баллоны должны изготовляться двухгорловыми в следующих исполнениях:
1 - с одной горловиной с внутренней резьбой, заглушенной резьбовым гужоном (черт.1);
2 - с внутренними резьбами (черт.2);
3 - с одной горловиной с внутренней резьбой, заглушенной гужоном, со второй горловиной с наружной резьбой и фланцами (черт.3);
4 - с наружными резьбами и фланцами (черт.4).
Черт.1
Черт.2
Черт.3
Черт.4
По заказу потребителя допускается изготовлять баллоны в исполнениях 1 и 3 одногорловыми со сферическим днищем, а в исполнениях 3 и 4 - без фланцев или с фланцами, входящими в комплект баллонов.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2. Основные параметры и размеры баллонов в исполнениях 1-4 должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.1.
Таблица 1
| 
  Объем баллонов , л  | 
 
  Наружный диаметр цилиндрической части баллонов , мм  | 
 
  Длина корпуса баллонов , мм  | 
 
  Толщина стенки баллонов , мм, не менее  | 
 
  Масса баллонов, , кг  | 
 ||||
| 
  | 
 
  | 
 
  при рабочем давлении , МПа (кгс/см )  | 
 ||||||
| 
  | 
 
  | 
 
  31,4 (320)  | 
 
  39,2 (400)  | 
 
  31,4 (320)  | 
 
  39,2 (400)  | 
 
  31,4 (320)  | 
 
  39,2 (400)  | 
 |
| 
  80  | 
 
  | 
 
  1430 1180  | 
 
  1500 1240  | 
 
  | 
 
  | 
 
  180 220  | 
 
  240 260  | 
 |
| 
  100  | 
 
  | 
 
  1720 1400  | 
 
  1820 1470  | 
 
  | 
 
  | 
 
  220 250  | 
 
  180 310  | 
 |
| 
  130  | 
 
  325 377  | 
 
  2170 1730  | 
 
  2290 1820  | 
 
  13,8 16,0  | 
 
  16,9 19,6  | 
 
  280 300  | 
 
  340 380  | 
 |
| 
  160  | 
 
  | 
 
  2620 2060  | 
 
  2760 2160  | 
 
  | 
 
  | 
 
  340 360  | 
 
  430 450  | 
 |
| 
  200  | 
 
  | 
 
  3200 2500  | 
 
  3390 2620  | 
 
  | 
 
  | 
 
  400 440  | 
 
  520 540  | 
 |
| 
  250  | 
 
  377 426  | 
 
  3050 2500  | 
 
  3190 2600  | 
 
  16,0 18,0  | 
 
  19,6 22,1  | 
 
  530 540  | 
 
  660 670  | 
 |
| 
  320  | 
 
  426 465  | 
 
  3100 2700  | 
 
  3220 2800  | 
 
  18,0 19,7  | 
 
  22,1 24,1  | 
 
  670 700  | 
 
  820 870  | 
 |
| 
  400  | 
 
  | 
 
  3290  | 
 
  3400  | 
 
  | 
 
  | 
 
  840  | 
 
  1050  | 
 |
| 
  500  | 
 
  465  | 
 
  4000  | 
 
  4150  | 
 
  19,7  | 
 
  24,1  | 
 
  1020  | 
 
  1300  | 
 |
| 
  650  | 
 
  530  | 
 
  4140  | 
 
  4360  | 
 
  22,4  | 
 
  27,5  | 
 
  1280  | 
 
  1650  | 
 |
| 
  800  | 
 
  | 
 
  3980  | 
 
  4150  | 
 
  | 
 
  | 
 
  1660  | 
 
  2080  | 
 |
| 
  1000  | 
 
  600  | 
 
  4850  | 
 
  5050  | 
 
  25,4  | 
 
  31,1  | 
 
  2000  | 
 
  2530  | 
 |
Примечания:
1. По заказу потребителя баллоны объемом 80-320 л изготовляют нормальной или уменьшенной длины. В числителе даны размеры и массы баллонов нормальной длины, в знаменателе - уменьшенной длины.
2. Длина одногорловых баллонов может быть меньше примерно на 80 мм для баллонов объемом 80-250 л и примерно на 100 мм для баллонов объемом 320-1000 л.
3. Баллоны объемом более 500 л изготовляют по соглашению между изготовителем и потребителем.
4. Масса баллонов указана без массы фланцев.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Предельные отклонения не должны превышать указанных: ±5% - по объему;
±1,75% - по наружному диаметру цилиндрической части.
По заказу потребителя баллоны должны изготовляться с предельными отклонениями по длине ±2,5% вместо ограничения по объему.
1.4. По заказу потребителя баллоны должны изготовляться с ограничением по массе вместо ограничения по объему. Масса баллона на 1 л фактического объема не должна превышать номинальной более чем на 7%.
Пример условного обозначения баллона в исполнении 3 объемом 200 л на давление 31,4 МПа (320 кгс/см ) для воздуха:
Баллон для воздуха 3-200-32 ГОСТ 12247-80
То же, в исполнении 1, с ограничением по массе для кислорода:
Баллон для кислорода 1-200-32 М ГОСТ 12247-80
То же, уменьшенной длины, с ограничением по длине вместо ограничения по объему для азота:
Баллон для азота уменьшенной длины 1-200-32 L ГОСТ 12247-80
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Баллоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Баллоны должны изготовляться из труб, прошедших ультразвуковой контроль сплошности металла.
2.3. Баллоны должны подвергаться термической обработке - закалке с отпуском.
2.4. Показатели механических свойств материала термообработанных баллонов должны быть не менее указанных в табл.2.
Таблица 2
| 
  Временное сопротивление Н/мм (кгс/мм )  | 
 
  Предел текучести , Н/мм (кгс/мм )  | 
 
  Относительное удлинение , %  | 
 
  Ударная вязкость KCU Дж/см (кгс·м/см )  | 
 
  Твердость по Бринеллю  | 
 |||
| 
  Не менее  | 
 
  при +20 °С  | 
 
  при -50 °С  | 
 
  Диаметр отпечатка , мм  | 
 
  Число твердости  | 
 |||
| 
  883 (90)  | 
 
  687 (70)  | 
 
  12  | 
 
  49 (5)  | 
 
  29,4 (3)  | 
 
  3,3-3,7  | 
 
  НВ 341+269  | 
 |
Примечание. Ударную вязкость при температуре минус 50 °С определяют поплавочно для баллонов каждого типоразмера.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Овальность баллонов должна быть в пределах допускаемых отклонений по наружному диаметру.
2.6. Горловины баллонов с внутренней резьбой должны изготовляться в соответствии с черт.5 и табл.3.
Черт.5
Таблица 3
Размеры в мм
| 
  Диаметр баллона  | 
 
 
  | 
 
  | 
 |||||
| 
  | 
 
  | 
 
  Не менее  | 
 
  Пред. откл. ±0,5  | 
 
  | 
 |||
| 
  325; 377  | 
 
  М60х3  | 
 
  90  | 
 
  40  | 
 
  75  | 
 
  62  | 
 
  | 
 
  | 
 
| 
  426  | 
 
  | 
 
  125  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  5  | 
 
  5  | 
 
| 
  465  | 
 
  М85х3  | 
 
  135  | 
 
  60  | 
 
  100  | 
 
  87  | 
 
  | 
 
  | 
 
| 
  530  | 
 
  М110х3  | 
 
  150  | 
 
  70  | 
 
  125  | 
 
  113  | 
 
  | 
 
  | 
 
Число витков резьбы с полным профилем должно быть не менее 10.
За пределами минимальной длины резьбовой части допускается внутренняя расточка горловины, не выводящая толщину стенки за минимальные значения.
2.7. Горловины баллонов с наружной резьбой под фланцы должны изготовляться в соответствии с черт.6 и табл.4.
Черт.6
Таблица 4
Размеры в мм
| 
  Диаметр баллона  | 
 
  Условные проходы  | 
 
 
  | 
 
  (пред. откл. +5)  | 
 
 
  | 
 ||
| 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  (пред. откл. ±0,5)  | 
 
  | 
 |
| 
  325  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
| 
  377; 426  | 
 
  70  | 
 
  M100х3  | 
 
  50  | 
 
  80  | 
 
  | 
 
  2,5  | 
 
| 
  465  | 
 
  | 
 
  М140х4  | 
 
  65  | 
 
  100  | 
 
  5  | 
 
  | 
 
| 
  530  | 
 
  100  | 
 
  М155х4  | 
 
  70  | 
 
  120  | 
 
  | 
 
  3,0  | 
 
2.8. Резьба горловины и фланцев - по ГОСТ 9150 и ГОСТ 24705 с предельными отклонениями по ГОСТ 16093 8g и 7Н соответственно.
Допускается выщербление и сорванность резьбы не более 1/5 общего числа витков на длине не более 1/3 длины окружности для каждого сорванного витка. На уплотняющей поверхности забоины и радиальные риски не допускаются.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9. Фланцы к баллонам должны изготовляться из термически обработанных заготовок (поковок, штамповок или сортового проката) в соответствии с черт.7 и табл.5. Материал фланцев - сталь марок 40Х или 30Х по ГОСТ 4543.
Черт.7
Таблица 5
Размеры в мм
| 
  Условные проходы  | 
 
  (пред. откл. по )  | 
 
  (пред.откл. no )  | 
 
  Число отверстий  | 
 ||||
| 
  70  | 
 
  М100х3  | 
 
  225  | 
 
  170  | 
 
  50  | 
 
  2,5  | 
 
  M30  | 
 
  6  | 
 
| 
  100  | 
 
  М140х4  | 
 
  300  | 
 
  235  | 
 
  65  | 
 
  3,0  | 
 
  M36  | 
 
  8  | 
 
| 
  | 
 
  М155х4  | 
 
  | 
 
  | 
 
  70  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
Механические свойства фланцев, определяемые на продольных образцах, приведены в табл.6.