ГОСТ 9399-81
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ФЛАНЦЫ СТАЛЬНЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ
НА Ру 20-100 МПа (200-1000 кгс/см2)
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Е9ТЕКА
БЗ 5-98
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР РАЗРАБОТЧИКИ
.Я. Нейман, Л.Ф. Березин (руководитель темы)
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.02.81 № 1137
ВЗАМЕН ГОСТ 9399-75
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
2.9 |
|
|
2.2 |
|
|
4.4 |
|
|
2.2 |
|
|
4.7 |
|
|
4.7 |
|
|
4.3 |
|
|
4.5 |
|
|
5.6 |
|
|
2.7 |
|
|
2.2 |
|
|
2.8 |
|
|
2.7 |
|
|
2.10 |
Проверен в 1990 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 26.02.91 № 176
ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 10-86, 5-91)
Редактор В. П. Огурцов
Технический редактор Н.С. Гришанова
Корректор НИ. Гаврищук
Компьютерная верстка С.В. Рябовой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 30.09.98. Подписано в печать 18.11.98. Усл.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,62.
Тираж 203 экз. С 1429. Зак. 793.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6
Плр № 08010
2Г. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
Группа Г18
к ГОСТ 9399—81 Фланцы стальные резьбовые на Ру20—100 МП» (200—1000 кгс/см2). Технические условия
|
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
|
Пункт 2.5. Таблица 3. Примечание Пункт 5.5 По всему тексту стандарта |
из материалов Не допускается составлять отдельный паспорт и не маркировать товарным знаком предприятия-изготовителя Ру |
разрешенных Госгортехнадзором СССР Допускается не составлять отдельный паспорт и не маркировать, товарным знаком предприятия-изготовителя Ру |
(ИУС № 2 1983 г.)УДК 621.643.412:006.354 Грунпа Г18
МЕЖГОСУДАРСТ ВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Ф
ГОСТ
9399-81
Технические условия
Threaded steel flanges for Pn 20—100 MPa (200—1000 kgf/cm2).
Specifications
ОКП 41 8411
Дата введення 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на стальные резьбовые фланцы, применяемые в химической и нефтехимической промышленностях для арматуры, соединительных частей и трубопроводов с линзовым уплотнением на Ру 20—100 МПа (200—1000 кгс/см2) и Dy 6—200 мм с температурой от минус 50 до плюс 510 °С.
Требования, установленные в разд. 1—4, являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
Конструкция и размеры фланцев должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
|
d |
D Ы4 |
|
b hl4 |
С |
41 Н16 |
п |
Масса, кг, не более |
|
М14х 1,5 |
70 |
42 |
15 |
1,6 |
16 |
3 |
0,40 |
|
М16х 1,5 |
|||||||
|
0,38 |
|||||||
|
М24 х 2 |
95 |
60 |
20 |
2,0 |
18 |
0,95 |
|
|
МЗЗ х 2 |
105 |
68 |
1,10 |
||||
|
М42 х 2 |
115 |
80 |
25 |
4 |
1,60 |
||
|
М48 х 2 |
135 |
95 |
зо |
22 |
2,60 |
Издание официальное ★
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1981 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с ИзменениямиРазмерывмм Продолжение табл. 1
|
d |
D Ы4 |
А |
Ъ Ы4 |
С |
<h Н16 |
п |
Масса, кг, не белее |
|
М56 х 3 |
165 |
115 |
35 |
2,5 |
24 . |
6 |
4,50 |
|
4,25 |
|||||||
|
М64 х 3 |
|||||||
|
М80 х 3 |
200 |
145 |
40 |
29 |
7,10 |
||
|
МІООхЗ |
225 |
170 |
50 |
33 |
10,50 |
||
|
МИОхЗ |
245 |
185 |
55 |
14,00 |
|||
|
М125 х 4 |
260 |
195 |
3,0 |
36 |
15,00 |
||
|
М135 х 4 - |
290 |
220 |
65 |
39 |
22,80 |
||
|
М155х4 |
300 |
235 |
70 |
8 |
23,20 |
||
|
М175х6 |
330 |
255 |
80 |
4,0 |
42 |
31,65 |
|
|
М190х6 |
400 |
305 |
85 |
48 |
55,30 |
||
|
М215 х 6 |
315 |
95 |
55,85 |
||||
|
М240 х 6 |
460 |
360 |
105 |
55 |
84,55 |
||
|
М265 х6 |
480 |
380 |
130 |
59 |
106,10 |
||
|
М295 х 6 |
570 |
460 |
10 |
164,20 |
Примечания:
Размер М16 х 1,5 допускается только для присоединительных видов арматуры, линзовых отводов и диафрагм.
Номинальные диаметры резьбы шпилек под размер d указаны в приложении 1.
Пример условного обозначения фланца с резьбой МЗЗ х 2 из стали марки 38ХА:
Фланец МЗЗ х 2—38 ХА ГОСТ 9399-81
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Фланцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Марки сталей для изготовления фланцев и параметры их применения должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица?
|
Марка стали |
Обозначение стандарта |
Предельные параметры применения |
|
|
Температура, ’С |
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
||
|
35, 40, 45 |
ГОСТ 1050 |
От минус 40 до плюс 200 |
32(320) |
|
ЗОХ |
ГОСТ 4543 |
От минус 50 до плюс 200 |
63(630) |
|
40Х, 38ХА, 35ХМ, 30ХМА |
От минус 50 до плюс 400 |
80(800) |
|
|
25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20ХЗМВФ |
ГОСТ 20072 |
От минус 50 до плюс 510 |
100(1000) |
Примечание. Стали марок 35, 40, 45 допускается применять на Ру до 63 МПа (630 кгс/см2) для фланцев толщиной до 35 мм.
Фланцы должны изготовляться из сортового проката, штампованных заготовок или поковок.
Заготовки для фланцев должны быть подвергнуты термической обработке (закалке и отпуску). Режимы термической обработки приведены в приложении 2.
Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20 °С должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Марка стали 35, 40, 45 |
Условный предел текучести <J0 2, МПа (кгс/мм2) |
Временное сопротивление ав> МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение cs, % |
Ударная вязкость ан, Дж/см2 (кгс-м/см2) |
Твердость, НВ |
|
275(28) |
530(54) |
не менее 16 |
59(6) |
156-197 |
|
|
ЗОХ |
392(40) |
618(63) |
15 |
187-229 |
|
|
38ХА, 40Х |
588(60) |
735(75) |
235-277 |
||
|
30ХМА, 35ХМ |
|||||
|
25X1 МФ |
667(68) |
785(80) |
13 |
248-293 |
|
|
25Х2М1Ф |
12 |
49(5) |
|||
|
20ХЗМВФ |
14 |
59(6) |
Примечание. Допускается применять стали марок, разрешенные Госгортехнадзором СССР, если их механические свойства не ниже указанных в табл. 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Сдаточными характеристиками являются: временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость.
Резьба метрическая — по ГОСТ 24705 с полем допуска 6Н по ГОСТ 16093.
Отклонения от перпендикулярности торцевых поверхностей к оси резьбы — по XII степени точности ГОСТ 24643.
Условные давления — по ГОСТ 356.
Условные проходы — по ГОСТ 28338.
Поверхности фланцев не должны иметь трещин, раковин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих их прочность.
Поверхность резьбы должна быть чистой и не должна иметь заусенцев и вмятин, препятствующих ввинчиванию проходного калибра.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Каждый фланец должен подвергаться внешнему осмотру на соответствие требованиям пп. 2.10 и 2.11.
Фланцы должны подвергаться проверке размеров на соответствие пп. 2.1, 2.7 и 2.9.
Фланцы должна предъявляться к приемке партиями. Партия должна состоять из фланцев одного размера, изготовленных из одной партии заготовок, прошедших совместную термическую обработку.
Проверку фланцев на соответствие требованиям п. 2.5 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок.
Партии заготовок должны составлять из металла одной плавки и одной садки при термической обработке.
Испытания заготовок на твердость должны проводиться в объеме 100 % от партии.
Один процент заготовок от партии, но не менее двух фланцев с нижними и верхними значениями твердости в данной партии должны подвергаться испытаниям на соответствие требованиям п. 2.5. Допускается производить отбор заготовок с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой.
(Измененная редакция,Изм. № 2).
При числе заготовок в партии менее 20 допускается определение механических свойств проводить на одной заготовке, при этом твердость также является сдаточной характеристикой.
Число образцов от каждой заготовки должно быть три: один на растяжение и два на ударную вязкость.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, следует проводил, повторные испытания удвоенного числа образцов из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по вицу испытаний, давших неудовлетворительный результат.
Партию считают годной, если повторные испытания дали положительные результаты.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию заготовок допускается предъявлять к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости.
Заготовки с твердостью, не обеспечивающей получение механических свойств, указанных в табл. 3, допускается предъявлять к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний.
