Г
СТАНДАРТ
ОСУДАРСТВЕННЫЙСОЮЗА ССР
КАЛИБРЫ РЕЗЬБОВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официально
е
БЗ 11-97
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв
аГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
К
ГОСТ
2016-86
Технические условия
Thread
gauges.
Specifications
ОКП 39 3100
Дата введения 01.01.87
Настоящий стандарт распространяется на резьбовые калибры для контроля наружных и внутренних цилиндрических резьб диаметром от 1 до 300 мм,с допусками по ГОСТ 16093,ГОСТ4608, ГОСТ 24834,ГОСТ 11709,ГОСТ 6357,ГОСТ 9562,ГОСТ 25096,ОСТ НКТП 1261 и ОСТ НКТП 1262.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Резьбовые калибры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам,утвержденным в установленном порядке.
Непроходные калибры должны иметь следующие конструктивные признаки отличия:
непроходные калибры-пробки (или непроходные стороны двусторонних калибров-пробок) — наличие меньшего числа витков резьбы,чем у проходных;
непроходные калибры-кольца — наличие меньшего числа витков резьбы и обязательная проточка по наружной цилиндрической поверхности;
вставки с укороченным профилем резьбы диаметром свыше 2,2 мм — один цилиндрический поясок;
насадки с укороченным профилем резьбы — два цилиндрических пояска.
Детали калибров с рабочими поверхностями должны изготовляться из стали марки X по ГОСТ 5950,ШХ-15 по ГОСТ 801.
Допускается изготовление деталей калибров с рабочими поверхностями из стали марокУ10А, У12А по ГОСТ 1435 и 9ХСпо ГОСТ 5950.
Рабочие поверхности резьбовых калибров-колец при диаметре резьбы от 6 до 100 мм и вставок, насадок, калибров-пробок при диаметре резьбы от 1 до 100 мм для контроля метрической резьбы должны иметь хромовое либо другое износостойкое покрытие.
Рекомендуемые значения толщины износостойкого покрытия — Д^о/2 для проходных калибров и 1Txg/2 для непроходных калибров. Значения Д^о/2 и 1Txg/2 установлены в соответствующих стандартах на допуски резьбовых калибров.
Резьбовые калибры для трубной, трапецеидальной и упорной резьбы рекомендуется хромировать.
Примечание. Допускается изготовлять без износостойких покрытий калибры для контроля метрической резьбы с натягами, а также калибры для контроля метрической резьбы при использовании их для собственных нужд.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов,1988
© ИПК Издательство стандартов,1998 Переиздание с ИзменениямиТвердость рабочих поверхностей должна быть,НКСэ:
калибров-пробок диаметром до 3 мм
и калибров-колец диаметром до 1 мм — не менее 56;
калибров-пробок диаметром свыше 3 мм
и калибров-колец диаметром свыше 1 мм — 59...65;
калибров с износостойким покрытием — 57...65.
Примечание. Для калибров с износостойким покрытием эти требования относятся к поверхностям, подготовленным под покрытие.
Числовые значения параметра шероховатости Ra по ГОСТ 2789 перечисленных ниже поверхностей калибров не должны быть более,мкм:
поверхность боковых сторон профиля резьбы:
рабочих калибров 0,4
контрольных калибров 0,2
поверхности:
по наружному диаметру профиля резьбы калибров-пробок 0,8
по внутреннему диаметру профиля резьбы калибров-колец 0,8
поверхность конуса 1:50:
хвостовиковвставок 1,6
отверстий металлических ручек 2,5
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Размеры и допуски рабочих поверхностей калибров должны соответствовать требованиям, установленным в соответствующих стандартах на допуски резьбовых калибров.
Отклонения угла конуса 1:50 хвостовиков вставок и отверстий ручек к ним не должны превышать ± ^j^ поГОСТ 8908.
Неуказанные предельные отклонения размеров:Н14;й14; ± 12/2.
Допускается назначать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитету — ± IT14 ± 2 .
Детали калибров с рабочими поверхностями должны быть подвергнуты старению.
Калибры-пробки и вставки диаметром до 3 мм должны быть изготовлены с наружным и внутренним центрами,диаметром свыше 3 мм с внутренними центрами. Наружные центры должіы быть сошлифованы (с оставлением фасок) или притуплены.
На боковых сторонах профиля резьбы калибров,на поверхностях по наружному диаметру резьбы калибров-пробок и по внутреннему диаметру резьбы калибров-колец не допускаются дефекты, влияющие на эксплуатационные качества калибров; на остальных поверхностях калибров не должно быть дефектов,ухудшающих внешний вид калибров.
Крепление вставок и насадок к ручкам не должно вызывать изменения размеров и формы рабочих поверхностей калибров.
На вставках и насадках проходных резьбовых калибров для контроля метрической резьбы для диаметров резьбы от 6 мм и более и шагов резьб от 0,75 мм и более должна быть грязевая канавка.
Грязевая канавка должна пересекать витки резьбы параллельно оси вставки или насадки и проходить перед началом первого витка.
По требованию заказчика проходные резьбовые калибры могут изготовляться без грязевой канавки.
У вставок и насадок при шаге резьбы 1 мм и более и у калибров-колец при шаге резьбы 1,5 мм и более первые витки резьбы с каждой стороны калибра должны быть срезаны до полной ширины витка и притуплены.
У вставок и насадок при шаге резьбы менее 1 мм и у калибров-колец при шаге резьбы менее 1,5 мм должна выполняться фаска.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Нешлифованные поверхности калибров, изготавливаемых без износостойкого покрытия рабочих поверхностей,должны иметь защитное покрытие.
На каждом калибре должно быть нанесено:
обозначение резьбы;
обозначение поля допуска резьбы;
обозначение назначения калибра (например, ПР, К-И);
товарный знак предприятия-изготовителя;
на калибре с левой резьбой буквы «LH».
Примечания:
На калибрах, используемых для собственных нужд предприятия-изготовителя, товарный знак может не наноситься.
Класс точности резьбы не наносится на проходных калибрах-пробках и калибрах-кольцах для резьб по ОСТ НКТП 1261, ОСТ НКТП 1262 и ГОСТ 6357, на контрольных калибрах У-ПР, К-ПР, К-П и К-И для резьб по ОСТ НКТП 1261 и ОСТ НКТП 1262 и на контрольных калибрах КПР-ПР, КПР-НЕ, У-ПР и К-И для резьб по ГОСТ 6357.
Поле допуска резьбы не наносится на проходных калибрах-пробках и калибрах-кольцах и на контрольных калибрах КПР-ПР, КПР-НЕ, У-ПР и К-И для резьб по ГОСТ 25096 и на проходных калибрах-пробках по ГОСТ 10071.
Обозначение поля допуска резьбы на проходных калибрах-пробках и калибрах-кольцах и на контрольных калибрах КПР-ПР, КПР-НЕ, У-ПР и К-И для контроля метрических резьб наносится в соответствии с ГОСТ 24997, на проходных калибрах-кольцах и на контрольных калибрах КПР-ПР, КПР-НЕ, У-ПР и К-И для контроля трапецеидальных резьб — в соответствии с ГОСТ 10071, а именно:
для метрической резьбы применяют калибры со следующими маркированными полями допусков:
|
4Н5Н — для контроля полей допусков 4Н5Н; 5Н; 5Н6Н; |
|||||
|
6Н |
» |
» |
» |
» |
6Н; 7Н; 8Н; |
|
6G |
» |
» |
» |
» |
6G; 7G; 8G; |
|
4h |
» |
» |
» |
» |
4h; 5h4h; 5h6h; |
|
4g |
» |
» |
» |
» |
4g; 5g6g; |
|
6h |
» |
» |
» |
» |
6h; 7h6h; 8h; 8h6h; |
|
6g |
» |
» |
» |
» |
6g; 7g6g; 8g; |
|
6е |
» |
» |
» |
» |
6е; 7е6е; |
|
9h |
» |
» |
» |
» |
9h; 10h8h. |
В обоснованных случаях для контроля резьб 9 и 10-й степеней точности допускается применять проходные калибры по 6-й степени точности;
д
бе
8с
ля трапецеидальной резьбы применяют калибры со следующими маркированными полями допусков: 6g — для контроля полей допусков 6g; 7g;бе; 7е; 8е; 8с; 9с.
На вставках с хвостовиками и насадках маркировка должна быть нанесена по п. 1.17. Для дюймовой резьбы число витков на 1" не наносится. У вставок с диаметром резьбы менее 14 мм маркировка может быть нанесена на конусной поверхности хвостовика, у остальных вставок — на переднем торце.
Калибры должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014. Срок действия консервации — один год при средних условиях хранения. Калибры после консервации должны быть обернуты в конденсаторную бумагу по ГОСТ 1908 и уложены в коробки, обеспечивающие сохранность калибров от повреждений.
На каждой коробке должна быть этикетка с указанием:
наименования изделия;
обозначения назначения калибра;
поля допуска, класса точности резьбы;
количества изделий в коробке;
даты выпуска;
товарного знака предприятия-изготовителя;
обозначения настоящего стандарта.
В каждую коробку должен быть вложен документ, удостоверяющий соответствие калибров требованиям настоящего стандарта.
Коробки с калибрами должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 15623, выложенные внутри водонепроницаемым материалом.
1.22. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Методы контроля калибров — по МИ 1904—88.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Калибры в упаковке по п. 1.22 перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах или контейнерах в соответствии с правилами, действующими на транспорте конкретных видов.
При транспортировании ящики с калибрами должны быть установлены так,чтобы исключалась возможность их перемещения.
Упакованные калибры должны храниться в вентилируемом помещении при температуре от 10 до 35 °С и относительной влажности воздуха — не более 80 %. В воздухе не должно быь присутствия паров кислот и щелочей.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие калибров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования,установленных настоящим стандартом.
Гарантийный срок хранения калибров — 12 мес со дня изготовления.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И.А. Медовой, Г.С. Кудинова, Т.Ю. Неудачина
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 15.05.86 № 1242
Срок проверки — 1996 г., периодичность проверки — 5 лет
ВЗАМЕН ГОСТ 2016—68
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О
Номер раздела,пункта,подпункта
бозначение НТД,на который дана ссылка|
ГОСТ 8908-91 ГОСТ 15623-84 ОСТ НКТП 1261 ОСТ НКТП 1262 МИ 1904-88 |
1.19 1.3 1.3 1.19 1.6 Вводная часть 1.3 Вводная часть,1.17 1.8 1.17 Вводная часть 3.1 Вводная часть Вводная часть 1.17 Вводная часть,1.17 Вводная часть,1.17 Вводная часть,1.17 2.1 |
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 23.05.91 № 727
ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в мае 1991 г. (ИУС 8—91)Редактор В.Н. Копысов
Технический редактор Н.С. Гришанова
Корректор М.С. Кабашова
Компьютерная верстка С.В. Рябовой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 27.04.98. Подписано в печать 08.06.98. Усл.печ.л. 0,93. Уч.-изд.л. 0,45.
Тираж 227 экз. С/Д 4775. Зак. 288.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6
Плр № 080102
