---

Оборудование:

вибростенд с диапазоном частот от 2 до 100 Гц с погрешностью не более ±2 %, диапазоном ускорений от 0 до 100 м/с² с погрешностью не более ±2 %; диапазоном виброперемещений от 0 до 100 мм с погрешностью не более ±2 %;

контейнер, имитирующий ячейку для перевозки противогаза в отсеке пожарного автомобиля.

Проведение испытания

Снаряженный противогаз закрепляют в контейнере, имитирующем ячейку для перевозки противогаза в отсеке пожарного автомобиля. Контейнер в вертикальном положении жестко крепят к столу вибростенда. Испытание проводят в течение 60 мин в направлении перемещения стола вибростенда вверх-вниз с частотой от 50 до 60 Гц и амплитудой 0,4 мм.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания отсутствуют механические повреждения противогаза и выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм.

6.4.3. Проверка сохранения работоспособности противогаза после его падения (п. 3.3.3 настоящих норм)

Снаряженный противогаз один раз бросают в горизонтальном положении с высоты (1,5±0,1) м на ровную бетонную поверхность.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания отсутствуют механические повреждения противогаза и выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм.

6.4.4. Проверка сохранения работоспособности противогаза после воздействия на него климатических факторов (п. 3.3.4 настоящих норм)

Оборудование и средства измерения:

климатическая камера вместимостью не менее 0,4 м³, обеспечивающая поддержание температуры в диапазоне от минус 60 до 100 °С с погрешностью не более ±2 °С;

камера тепла и влаги вместимостью не менее 0,4 м³, обеспечивающая поддержание температуры в диапазоне от 20 до 100 °С с погрешностью не более ±2 °С и влажности от 45 до 95 % с погрешностью не более ±3 %.

Проверка сохранения работоспособности противогаза после воздействия температуры (50±3) °С в течение 24 ч

Неснаряженный противогаз без упаковки выдерживают в климатической камере при температуре (50±3) °С в течение 24 ч. После этого противогаз выдерживают при нормальной температуре окружающего воздуха в течение 4 ч и снаряжают.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм.

Проверка сохранения работоспособности противогаза после воздействия температуры минус (60±3) °С в течение 4 ч

Неснаряженный противогаз без упаковки выдерживают в климатической камере при температуре минус (60±3) °С в течение 4 ч. После этого противогаз выдерживают при нормальной температуре окружающего воздуха в течение 4 ч и снаряжают.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм.

Проверка сохранения работоспособности противогаза после воздействия температуры (35±2) °С при относительной влажности (90±5) % в течение 24 ч

Неснаряженный противогаз без упаковки выдерживают в камере тепла и влаги при температуре (35±2) °С и относительной влажности (90±5) % в течение 24 ч. После этого аппарат выдерживают при нормальных климатических условиях в течение 24 ч и снаряжают.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм.

6.4.5. Проверка сохранения работоспособности противогаза после пребывания в среде с температурой 200 °С (п. 3.3.6 настоящих норм)

Оборудование

Камера тепла вместимостью не менее 0,4 м³, обеспечивающая поддержание температуры до 230 °С с погрешностью не более ±5 °С.

Проведение испытания

Снаряженный противогаз помещают в камеру тепла с температурой (200±20) °С. Время выдержки противогаза в камере должно составлять 60 с.

После выдержки противогаз извлекают из камеры и проводят проверку его на соответствие требованиям пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания выполняются требования пп. 3.9.1, 3.14.1, 3.14.3, 3.14.5, 3.14.7 настоящих норм.

6.4.6. Проверка устойчивости противогаза к воздействию открытого пламени с температурой (800±50) °С (п. 3.3.7 настоящих норм)

Оборудование и средства измерения:

баллон с пропаном;

горелка с форсунками площадью (450±20) см²;

прибор для измерения давления газа с верхним пределом измерений до 5 кПа с погрешностью ±0,2 кПа;

прибор для измерения температуры пламени с погрешностью ±10 °С;

стойка с кронштейном для подвода дыхательного аппарата к пламени;

секундомер с погрешностью не более ±0,1 с.

Подготовка к испытаниям

Противогаз закрепляют на специальном ложементе поворотной стойки таким образом, чтобы плечевые и поясной ремни находились в натянутом состоянии (рисунок 2).

Включают прибор для измерения температуры пламени. Открывают запорный вентиль баллона с пропаном. Подносят запальное устройство к горелке с целью воспламенить газ. Устанавливают с помощью вентиля рабочее давление газа перед горелкой (2,4±0,2) кПа. Проводят замеры температуры пламени, определяют зону над горелкой, где температура пламени составляет (800±50) °С.

Проведение испытаний

Испытаниям подвергается неснаряженный противогаз поочередно со стороны спинки и крышки.

Включают огневую установку. В первом случае противогаз, закрепленный на специальном ложементе, подводят в зону открытого пламени таким образом, чтобы пламя охватывало плечевые и поясной ремни, пряжки. Во втором случае противогаз переворачивают на ложементе и подводят его в зону открытого пламени таким образом, чтобы пламя воздействовало на крышку и гофрированные шланги.

Время выдержки противогаза в зоне пламени должно составлять (5,0±0,2) с при каждом воздействии. По истечении этого времени противогаз выводят из зоны пламени и проверяют его состояние. Составные части противогаза не должны поддерживать горение или тление более (5,0±0,2) с, а пряжки должны оставаться работоспособными.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания отсутствуют разрушения составных частей подвесной системы противогаза, а также если они не поддерживали горение или тление более (5,0±0,2) с, а пряжки выполняют свои функции.

Рисунок 2. Схема огневой установки по определению устойчивости противогаза

к воздействию пламени:

1 - баллон с пропаном; 2, 4 - вентили; 3 - редуктор;

5 - прибор для измерения давления газа; 6 - горелка с форсунками; 7 - противогаз;

8 - стойка с ложементом для подвода противогаза в зону пламени

6.4.7. Проверка устойчивости лицевой части, гофрированных шлангов, клапанной или соединительной коробки противогаза к воздействию теплового потока плотностью (8,5±0,5) кВт/м²(п. 3.3.8 настоящих норм)

Оборудование и средства измерения:

секундомер с погрешностью не более ±0,1 с;

металлический муляж головы человека;

насос «искусственные легкие», имитирующий вентиляционную функцию легких человека и создающий легочную вентиляцию 30 дм³/мин (20 циклов/мин по 1,5 дм³/цикл);

датчик для измерения плотности теплового потока, диапазон измерений от 2 до 100 кВт/м² погрешностью не более ±5 %;

мановакуумметр с диапазоном измерений от минус 1000 до 1000 Па с погрешностью не более ±20 Па.

Подготовка к испытаниям

Подключают снаряженный противогаз через муляж головы человека с надетой лицевой частью к насосу «искусственные легкие» (рисунок 3).

Включают источник теплового потока и с помощью датчика теплового потока определяют место, в котором плотность теплового потока составляет (8,5±0,5) кВт/м², и отмечают данное место на подставке. Устанавливают на подставку разделительный экран. На отмеченное место ставят муляж головы человека с надетой лицевой частью противогаза.

Проведение испытания

Убирают разделительный экран. Испытание проводят в течение 20 мин. В процессе испытания контролируют сопротивление дыханию на вдохе и выдохе в противогазе при легочной вентиляции 30 дм³/мин.

По окончании испытания проводят визуальный осмотр, а также проводят испытание противогаза на герметичность по методике, изложенной в п. 6.3.10 настоящих норм.

Рисунок 3. Схема установки по определению устойчивости

к воздействию теплового потока:

1 - насос «искусственные легкие»; 2 - подставка;

3 - металлический муляж головы человека; 4 - лицевая часть; 5 - разделительный экран;

6 - источник теплового излучения; 7 - мановакуумметр

6.4.8. Проверка устойчивости составных частей противогаза к воздействию дезинфицирующих растворов (п. 3.3.9 настоящих норм)

Материалы:

марлевые салфетки размером 100х100 мм;

водный раствор перекиси водорода (6±1) %;

водный раствор хлорамина (1±0,2) %;

водный раствор борной кислоты (8±1) %;

водный раствор марганцовокислого калия (0,5±0,1) %;

вектификованный этиловый спирт.

Проведение испытаний

Проверка проводится поочередно и отдельно каждым из перечисленных водных растворов, а также спиртом.

Марлевую салфетку смачивают в выбранном растворе (спирте), отжимают ее и пятикратно обтирают поверхности лицевой части, дыхательных шлангов, дыхательного мешка, клапанной (соединительной) коробки и сигнального устройства с интервалом между протирками 15 мин.

Перед каждой протиркой марлевую салфетку необходимо смачивать заново. Объем каждого раствора должен быть не менее 50 мл.

Результат проверки считают положительным, если после протирок всеми водными растворами, а также спиртом отсутствуют визуально наблюдаемые изменения поверхностных слоев обработанных составных частей противогаза.

6.4.9. Проверка устойчивости противогаза к воздействию растворов ПАВ (п. 3.3.10 настоящих норм)

Материалы

Пена средней кратности в количестве не менее 50 дм³.

Проведение испытаний

Проверка проводится погружением противогаза в пену на 10 мин, после чего дыхательный аппарат обмывают чистой водой и просушивают.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания не наблюдаются изменения поверхностей противогаза.

6.5. Испытания противогаза на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека

6.5.1. Проверка противогаза (пп. 3.1.1, 3.1.3, 3.1.4, 3.3.5, 3.5.3-3.5.7, 3.8.1, 3.9.1 настоящих норм)

Оборудование

Стенд-имитатор внешнего дыхания человека, описание которого дано в приложении 1 (обязательное).

Подготовка к испытаниям

При подготовке противогаза к испытаниям допускается вмешательство в его конструкцию, необходимое для определения некоторых параметров при условии, что это не нарушит нормальной работы противогаза. Допускается присоединение к лицевой части приспособления для отбора проб газовоздушной смеси и контроля температуры газовоздушной смеси под лицевой частью.

Противогаз снаряжают и проверяют в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Результаты испытаний заносят в протокол (приложение 2, обязательное).

Стенд настраивают на дыхательный режим, соответствующий условиям конкретного испытания, и фиксируют в разделе 3 протокола испытаний полученные фактические значения.

Противогаз помещают в климатическую камеру в вертикальном положении, лицевую часть надевают на муляж головы человека, подключенный к стенду, и закрывают камеру.

Проведение испытаний

Испытания проводят при различных условиях дыхания и значениях температуры воздуха в климатической камере.

Испытания противогаза проводят при каждом из четырех дыхательных режимов, характеризующихся совокупностью показателей, приведенных в таблице 5. Значения показателей режимов работы стенда во время испытаний должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 5, с учетом допусков, приведенных в приложении 1.

Таблица 5

Количество испытаний для каждого режима, определяемого совокупностью дыхательного режима и значения температуры, приведено в таблице 6.

Таблица 6

Перед проведением испытаний противогаза при температуре окружающей среды 25 и 40 °С его выдерживают в климатической камере при заданной температуре в течение 30 мин, а перед испытанием при температуре 60 °С его предварительная выдержка проводится при температуре 25 °С в течение 30 мин. При проведении испытаний противогаза при температуре минус 40 °С его предварительная выдержка проводится при температуре окружающей среды 10 °С в течение 30 мин.