3.8.7. На шкале манометра должна быть нанесена надпись "Кислород".
3.8.8. Конструкция манометра должна позволять контролировать его показания при слабом освещении и в темноте.
3.8.9. Перекрывное устройство магистрали манометра может срабатывать автоматически или приводиться в действие вручную. Перекрывное устройство, приводимое в действие вручную, должно быть опломбировано.
3.9. Требования к сигнальному устройству
3.9.1. Противогаз должен быть снабжен сигнальным устройством, срабатывающим при включении в противогаз с закрытым вентилем баллона, а также при снижении давления кислорода в баллоне до (3,5±0,5) МПа.
3.9.2. Сигнальное устройство после срабатывания не должно оказывать влияния на дыхание человека.
3.10. Требования к корпусу противогаза
3.10.1. Корпус противогаза должен быть выполнен таким образом, чтобы при работе пожарного посторонние частицы (искры, угольки и др.) не могли попасть внутрь его и привести к нарушению работоспособности противогаза. Корпус должен защищать все составные части противогаза от возможных повреждений.
3.10.2. На корпусе противогаза (с наружной стороны) должны быть нанесены светящиеся или световозвращающие элементы (полосы, катафоты и др.) яркого цвета (оранжевого, красного или желтого), которые должны быть видны при слабом освещении и в темноте.
3.11. Требования к подвесной и амортизирующей системам
3.11.1. Подвесная и амортизирующая системы должны быть выполнены таким образом, чтобы противогаз удобно располагался на спине, прочно фиксировался, не вызывая потертостей и ушибов при работе. Эти системы должны обеспечивать возможность циркуляции воздуха между противогазом и одеждой пожарного и предотвращать воздействие на его тело нагретой или охлажденной поверхности корпуса.
3.11.2. Подвесная система противогаза должна быть выполнена таким образом, чтобы обеспечить пожарному возможность быстро, просто и без посторонней помощи надеть противогаз и отрегулировать его крепление. Прицепная и амортизирующая системы ремней противогаза должны быть снабжены устройствами для регулировки их длины и степени натяжения. Все приспособления для регулировки положения противогаза (пряжки, карабины, застежки и др.) должны быть выполнены таким образом, чтобы ремни после регулировки прочно фиксировались. Регулировка ремней подвесной системы не должна нарушаться в течение всей работы.
3.11.3. Устройство прицепной системы должно позволять надевать противогаз после включения в него, а также снимать и перемещать перед собой противогаз без выключения из него при перемещении по тесным помещениям.
3.12. Требования к лицевой части
3.12.1. В качестве лицевой части в противогазе должны использоваться маски, защищающие глаза, нос, рот, подбородок человека.
3.12.2. Коэффициент подсоса масляного тумана в подмасочное пространство лицевой части при испытании в комплекте с противогазом должен быть не более 0,01 %.
3.12.3. Стекло лицевой части не должно запотевать и замерзать в течение всего времени работы в противогазе.
3.12.4. Лицевая часть, входящая в состав противогаза, должна соответствовать НПБ 178-99.
3.12.5. На лицевую часть, входящую в состав противогаза, должно быть гигиеническое заключение органов Санэпиднадзора Минздрава России.
3.12.6. Лицевая часть должна быть упакована в сумку (футляр) для ее хранения и переноски..
Примечание. Для предотвращения запотевания или замерзания стекла лицевой части допускается использование специальных приспособлений или средств.
3.13. Требования к редуктору
3.13.1. Отрегулированный изготовителем редуктор должен быть опломбирован для предотвращения несанкционированного доступа.
Величина редуцированного давления должна сохраняться в течение не менее трех лет с момента регулировки и проверки.
3.13.2. Предохранительный клапан должен исключать поступление кислорода с высоким давлением к деталям, работающим при редуцированном давлении, при неисправности редуктора.
3.14. Требования к кислородоподающей системе противогаза
3.14.1. Вакуумметрическое давление, создаваемое у патрубка для подключения лицевой части, при котором должен срабатывать легочный автомат, при отсосе из системы противогаза 10 дм3/мин кислорода должно быть в пределах от 100 до 300 Па, а при отсосе 100 дм3/мин кислорода - не должно превышать 500 Па.
3.14.2. Устройство дополнительной подачи кислорода при давлении в баллоне от номинального рабочего до 3 МПа должно обеспечивать подачу кислорода в пределах от 60 до 150 дм3/мин.
3.14.3. В противогазе должен быть применен один из следующих способов кислородопитания:
постоянная (без легочно-автоматической) подача кислорода должна быть не менее 4,0 дм3/мин, при давлении кислорода в баллоне от номинального рабочего до 3,0 МПа;
постоянная подача кислорода в сочетании с легочно-автоматической;
легочно-автоматическая подача кислорода.
3.14.4. Противогазы, работающие только с легочно-автоматической или комбинированной подачей, при которой постоянная подача менее 1,5 дм3/мин, должны иметь автоматическое продувочное устройство, удаляющее из воздуховодной системы противогаза газовую смесь.
3.14.5. Герметичность воздуховодной системы противогаза с лицевой частью должна быть такой, чтобы при избыточном и вакуумметрическом давлении 800 Па падение этого давления не превышало 50 Па в мин.
3.14.6. Клапанная коробка должна быть сконструирована таким образом, чтобы клапаны можно было легко заменить, при этом должна быть исключена возможность установки клапана вдоха на ветвь выдоха и наоборот.
3.14.7. Воздуховодная система должна иметь автоматически действующий избыточный клапан, открывающийся при переполнении дыхательного мешка и выпускающий избыток газовой смеси в окружающую среду.
При потоке 10 дм3/мин газовой смеси через избыточный клапан избыточное давление в воздуховодной системе должно находиться в пределах от 150 до 400 Па.
3.14.8. В противогазе, имеющем специальное продувочное устройство для удаления азота, должна быть обеспечена возможность контроля за его действием, осуществляемого пожарным во время работы в противогазе.
3.15. Требования к регенеративному патрону
3.15.1. В противогазе должен быть применен регенеративный патрон переснаряжающегося типа или одноразового действия, снаряженный на заводе-изготовителе.
3.16. В комплект противогаза должны входить:
противогаз;
сумка или футляр для лицевой части;
комплект ЗИП;
эксплуатационная документация на противогаз (руководство по эксплуатации и паспорт);
эксплуатационная документация на баллон (руководство по эксплуатации и паспорт);
инструкция по эксплуатации лицевой части.
Примечание. Допускается оформлять инструкцию по эксплуатации лицевой части в виде раздела руководства по эксплуатации противогаза, а руководство по эксплуатации и паспорт на баллон в виде единого документа.
3.17. Маркировка
3.17.1. Каждый противогаз должен быть снабжен табличкой со следующими данными:
условным обозначением противогаза;
номером технических условий и (или) номером стандарта;
наименованием предприятия-изготовителя или его товарным знаком;
порядковым номером изделия;
годом и месяцем изготовления.
3.17.2. Табличка с маркировкой должна быть прикреплена на корпусе противогаза в месте, защищенном от механических повреждений.
3.17.3. На редуктор должен быть нанесен серийный номер противогаза.
3.18. Требования к содержанию эксплуатационной документации на противогаз
3.18.1. В руководстве по эксплуатации на противогаз должны содержаться следующие сведения:
назначение противогаза;
условия эксплуатации;
климатическое исполнение;
комплектность;
основные технические характеристики;
состав противогаза;
устройство и принцип действия составных частей;
проверка, регулировка и обслуживание противогаза;
рекомендуемые приборы, которыми должен проверяться противогаз;
требования безопасности;
правила пользования противогазом;
возможные неисправности противогаза и методы их устранения;
необходимые указания по обучению работающих в противогазе.
3.18.2. В паспорте на противогаз должны содержаться следующие сведения:
данные об изготовителе;
основные технические характеристики;
комплектность;
отметка о приемке изделия;
гарантийные обязательства изготовителя.
3.18.3. В паспорте на баллон должны содержаться следующие сведения:
данные об изготовителе;
номер сертификата соответствия (разрешения Госгортехнадзора России) на эксплуатацию баллона;
условия эксплуатации;
рабочее давление в баллоне;
вместимость;
масса;
габаритные размеры;
допустимое количество циклов наполнения баллона;
назначенный срок эксплуатации баллона;
критерии отбраковки;
правила и порядок технического освидетельствования баллона;
отметка о приемке изделия;
гарантии изготовителя;
требования безопасности.
Примечание. Вышеуказанные сведения допускается излагать в виде раздела руководства по эксплуатации противогаза.
3.18.4. Эксплуатационная документация на противогаз должна быть на русском языке.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Требования безопасности к противогазу должны быть изложены в соответствующих разделах руководства по эксплуатации противогаза и паспорта на баллон.
4.2. Эксплуатация противогаза в подразделениях ГПС должна проводиться в соответствии с положениями “Наставления по газодымозащитной службе Государственной противопожарной службы” и “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”.
4.3. Газообразный кислород и поглотитель химический известковый, предназначенные для снаряжения противогазов, должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 3.
Наименование вещества |
Наименование показателя |
Значение |
Газообразный медицинский кислород по ГОСТ 5583 |
Объемная доля кислорода, %, не менее |
99,5 |
ХП-И по ГОСТ 6755 |
Массовая доля связанной СО2, %, не более |
4,0 |
|
Массовая доля влаги, % |
16-21 |
|
Запах |
Отсутствует |
В случае применения других сорбентов двуокиси углерода и веществ для охлаждения и осушения циркулирующей в противогазе дыхательной газовой смеси необходимость проверки их параметров и ее методика устанавливаются в соответствии с нормативными документами на противогаз.
5. ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОТИВОГАЗОВ
5.1. Для контроля качества противогазов проводятся следующие испытания:
приемочные;
квалификационные;
приемо-сдаточные;
периодические;
сертификационные.
Другие виды контрольных испытаний противогазов по ГОСТ 16504 проводятся предприятием-изготовителем по программам испытаний, согласованным с заказчиком.
5.2. Виды проверок и объем испытаний противогазов приведен в таблице 4.
Таблица 4
|
Пункты настоящих норм |
Виды контрольных испытаний |
|||||
Вид проверки |
Технические требования |
Методы испытаний |
Приемочные |
Квалификационные |
Периодические |
Сертификационные |
|
Анализ нормативно-технической документации, проверка внешнего вида, комплектации, маркировки |
|||||||
Проверка климатического исполнения противогаза |
3.1.1 |
6.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка состава противогаза |
3.1.2 |
6.2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка срока службы противогаза |
3.2.3 |
6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка наличия разрешения Госгортехнадзора России и сертификата соответствия на баллон |
3.6.1 |
6.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка соответствия окраски баллона «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» |
3.6.2 |
6.2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка номинального рабочего давления |
3.6.3 |
6.1; 6.2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка допустимого количества нагружений баллона |
3.6.4 |
6.1; 6.2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка срока переосви-детельствования баллона |
3.6.5 |
6.1; 6.2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка срока службы баллона |
3.6.6 |
6.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка шкалы манометра |
3.8.3 |
6.2 |
+ |
+ |
- |
+ |
|
Проверка класса точности манометра |
3.8.4 |
6.1; 6.2 |
+ |
+ |
- |
+ |
|
Проверка защитного кожуха манометра |
3.8.6 |
6.2 |
+ |
+ |
- |
+ |
|
Проверка наличия перекрывного устройства магистрали манометра |
3.8.9 |
6.1; 6.2 |
+ |
+ |
- |
+ |
|
Проверка наличия на корпусе противогаза светящихся или световозвращающих элементов |
3.10.2 |
6.2 |
+ |
+ |
- |
+ |
|
Проверка соответствия лицевой части НПБ 178-99 |
3.12.4 |
6.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка наличия гигиенического заключения органов Санэпиднадзора Минздрава России на лицевую часть |
3.12.5 |
6.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка комплектности лицевой части |
3.12.6 |
6.2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка пломб на редукторе |
3.13.1 |
6.2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка конструкции клапанной коробки |
3.14.6 |
6.2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка конструкции регенеративного патрона |
3.15.1 |
6.2 |
+ |
+ |
- |
+ |
|
Проверка комплектности противогаза |
3.16 |
6.2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка маркировки противогаза |
3.17 |
6.2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка содержания эксплуатационной документации на противогаз |
3.18 |
6.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Испытания с использованием приборов |
|||||||
Проверка массы снаряженного противогаза |
3.4.2 |
6.3.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка приведенного центра массы противогаза |
3.4.3 |
6.3.2 |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Проверка усилия срабатывания органов управления противогазом |
3.5.2 |
6.3.3 |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Проверка сохранения герметичности вентиля баллона в положениях «Открыто» и «Закрыто» |
3.7.3 |
6.3.4 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка износостойкости вентиля баллона |
3.7.5 |
6.3.4 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка герметичности соединения «вентиль-баллон» |
3.7.4 |
6.3.4 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка работы сигнального устройства |
3.9.1 |
6.3.5 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка срабатывания легочного автомата |
3.14.1 |
6.3.6 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка расхода кислорода при работе устройства дополнительной подачи кислорода (байпаса) |
3.14.2 |
6.3.7 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка величины постоянной подачи кислорода |
3.14.3 |
6.3.8 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка герметичности воздуховодной системы противогаза |
3.14.5 |
6.3.9 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка срабатывания избыточного клапана |
3.14.7 |
6.3.10 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Испытания на стойкость противогаза к внешним воздействиям |
|||||||
Проверка сохранения работоспособности противогаза после транспортной тряски |
3.3.1 |
6.4.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка сохранения работоспособности противогаза после воздействия вибронагрузки |
3.3.2 |
6.4.2 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка сохранения работоспособности противогаза после его падения |
3.3.3 |
6.4.3 |
+ |
- |
- |
- |
|
Проверка сохранения работоспособности противогаза после воздействия на него климатических факторов |
3.3.4 |
6.4.4 |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Проверка сохранения работо-способности противогаза после пребывания в среде с температурой 200° С |
3.3.6 |
6.4.5 |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Проверка устойчивости противогаза к воздействию открытого пламени с температурой (800±50)°С |
3.3.7 |
6.4.6 |
+ |
+ |
- |
+ |
|
Проверка устойчивости лицевой части противогаза к воздействию теплового потока плотностью (8,5±0,5) кВт/м2 |
3.3.8 |
6.4.7 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка устойчивости составных частей противогаза к воздействию дезинфицирующих растворов |
3.3.9 |
6.4.8 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка устойчивости противогаза к воздействию растворов ПАВ |
3.3.10 |
6.4.9 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Испытания на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека |
|||||||
Проверка работоспособности противогаза |
3.1.1 |
6.5.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка условного времени защитного действия |
3.1.3 |
6.5.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка фактического времени защитного действия |
3.1.4 |
6.5.1 |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Проверка сохранения работоспособности противо-газа при погружении в воду |
3.3.5 |
6.5.2 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка объемной доли кислорода и двуокиси углерода во вдыхаемой газовой смеси в процессе дыхания |
3.5.3 |
6.5.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка объемной доли двуокиси углерода в дыхательном мешке |
3.5.4 |
6.5.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка сопротивления дыханию на вдохе и выдохе в противогазе в течение всего времени защитного действия |
3.5.5 |
6.5.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка температуры вдыхаемой газовой смеси в противогазе в течение условного времени действия |
3.5.6 |
6.5.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка температуры вдыхаемой газовой смеси в противогазе при температуре окружающей среды 40 °С |
3.5.7 |
6.5.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка влагонепроница-емости манометра |
3.8.1 |
6.5.2 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка срабатывания сигнального устройства |
3.9.1 |
6.5.1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Испытания на надежность |
|||||||
Проверка вероятности сохранения исправности противогаза за время нахождения его в состоянии ожидания применения в течение 720 ч (30 суток) |
3.2.1 |
6.8.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка вероятности безотказной работы противогаза за время защитного действия |
3.2.2 |
6.8.2 |
+ |
- |
- |
- |
|
Лабораторные испытания на людях |
|||||||
Проверка работоспособности противогаза |
3.1.1 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка удобства работы в противогазе |
3.4.1 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка удобства работы с органами управления противогазом |
3.5.1 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка объемной доли кислорода и двуокиси углерода во вдыхаемой газовой смеси в процессе дыхания |
3.5.3 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка объемной доли двуокиси углерода в дыхательном мешке |
3.5.4 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка сопротивления дыханию на выдохе в противогазе в течение всего времени защитного действия |
3.5.5 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка конструкции вентиля баллона |
3.7.1; 3.7.2 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка устойчивости стекла манометра к разрушению |
3.8.2 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка конструкции манометра |
3.8.5; 3.8.6 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка возможности сигнального устройства автоматически срабатывать при снижении запаса воздуха в баллоне |
3.9.1 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка влияния сигнального устройства после его срабатывания на дыхание человека |
3.9.2 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка корпуса противогаза |
3.10.1;3.10.2 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка подвесной и амортизирующей систем противогаза |
3.11.1-3.11.3 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка запотеваемости и замерзаемости стекла лицевой части |
3.12.3 |
6.6.1 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Проверка коэффициента подсоса масляного тумана в подмасочное пространство лицевой части |
3.12.2 |
6.6.2 |
+ |
- |
- |
+ |
|
Полигонные испытания |
|||||||
Проверка удобства работы в противогазе |
3.4.1 |
6.7 |
+ |
- |
- |
- |
|
Проверка удобства работы с органами управления противогазом |
3.5.1 |
6.7 |
+ |
- |
- |
- |
|
Проверка конструкции вентиля баллона |
3.7.1; 3.7.2 |
6.7 |
+ |
- |
- |
- |
|
Проверка устойчивости стекла манометра к разрушению |
3.8.2 |
6.7 |
+ |
- |
- |
- |
|
Проверка конструкции манометра |
3.8.5; 3.8.6 |
6.7 |
+ |
- |
- |
- |
|
Проверка влияния сигнального устройства после его срабатывания на дыхание человека |
3.9.2 |
6.7 |
+ |
- |
- |
- |
|
Проверка корпуса противогаза |
3.10.1;3.10.2 |
6.7 |
+ |
- |
- |
- |
|
Проверка подвесной и амортизирующей систем противогаза |
3.11.1-3.11.3 |
6.7 |
+ |
- |
- |
- |
|
Проверка запотеваемости и замерзаемости стекла лицевой части |
3.12.3 |
6.7 |
+ |
- |
- |
- |