Стены и потолки производственных помещений, где по ходу процесса возможно выделение пыли ртутьсодержащих соединений, должны ежесменно очищаться пылесосом.
- Инвентарь для уборки ртутных отделений нельзя выносить из помещения он должен быть окрашен в красный цвет и храниться в специальном ящике.
- Дегазацию помещения и оборудования производить в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия и согласованной с заводским комитетом профсоюза.
- Ртутные отделения должны быть обеспечены подводом горячей и холодной воды.
- В помещениях, где проводится работа со ртутью, должна быть предусмотрена специальная отделка помещений.
4.226 В производственных и лабораторных условиях должна производиться влажная уборка с применением средств химической демеркуризации и последующим смывом остатков раствора с полов водой.
- В производственных условиях регулярно должен производиться анализ воздушной среды на содержанке в ней паров ртути и пыли ртутных препаратов.
В случае аварии (розлив больших количеств ртути, выброс из аппарата и др.) производится анализ воздуха после проведения работ по демеркуризации производственного помещения, аппаратуры.
- Лица работающие с ртутью, должны не реже одного раза в год проходить медосмотр.
Процессы с применением мышьяка и его соединений
- Отделение арсенирования должно быть обеспечено самостоятельными системами приточно-вытяжной вентиляции.
Отделение арсенироваяия должно иметь поглотительные системы для поглощения паров и газов, выделяющихся в процессе реакции. От вентиляционных систем, обслуживающих местные отсосы, должна быть предусмотрена очистка вентиляционных выбросов.
- В отделении арсенирования должен быть постоянный контроль за состоянием воздушной среды помещений.
- Каждый аппарат на стадии арсенирования должен быть снабжен местным отсосом от мест возможного выделения паров или газов.
- При перевозке и хранении мышьяковистого ангидрида должны соблюдаться следующие правила.
мышьяковистый ангидрид должен храниться в специальном складе согласно специальной инструкции о хранении ядов;
прием и отпуск мышьяковистого ангидрида должен строго учитываться и записываться в особой прошнурованной книге;
транспортировка мышьяковистого ангидрида в цех, уничтожение остатков, пришедших в негодность, должны производиться под наблюдением ответственного лица;
перевозка мышьяковистого ангидрида разрешается только в герметично закрытой таре. На таре должно быть клеймо с подписью «Яд».
- Производственные сточные воды, загрязненные мышьяком должны подвергаться очистке на локальной установке.
- Отделка стен, потолков и внутренних конструкций должна допускать легкую очистку и мытье их поверхностей
- Посторонним лицам в помещение, где проводятся работы с мышьяковистыми соединениями, заходить запрещается.
Процесс сульфирования
- Процесс сульфирования должен проводиться в специальных аппаратах - сульфураторах.
Все оборудование должно быть герметизировано.
- Сульфураторы должны быть снабжены регулирующими и показывающими приборами для обеспечения параметров ведения процесса согласно регламенту.
- Каждый сульфуратор должен быть снабжен местным отсосом от мест возможного выделения газов и устройством для их улавливания и обезвреживания.
- Отделение сульфирования должно быть обеспечено системами проточновытяжной, местной и аварийной вентиляции.
- Необходимо следить за чистотой тары в случае налива серной кислоты в оборотную тару.
- Сульфирование должно проводиться в избытке серной кислоты.
При проведении процесса сульфирования недопустимо попадание воды в реакционную массу.
- Недопустим пролив олеума на пол.
- В случае розлива на пол олеума и серной кислоты не обходимо постепенно засыпать очаг мелом После прекращения выделения пузырьков гипсовую массу удалить в отвал.
Процесс хлорсульфирования
- Все оборудование процесса хлорсульфирования должно быть герметизировано. Герметичность оборудования должна проверяться перед проведением каждой операции хлорсульфирования в соответствии с производственной инструкцией.
- Каждый аппарат на стадии хлорсульфирования должен быть снабжен местным отсосом от мест возможного выделения па ров или газов (люк).
- Отделение хлорсульфирования должно иметь поглоти тельную систему (колонны, орошаемые водой) для поглощения и утилизации хлористого водорода, выделяющегося в процессе реакции.
- На вакуумной линии перед вакуум-насосом должна быть установлена щелочная ловушка для поглощения паров и газов хлорсульфирования.
- Отделение хлорсульфирования должно быть обеспечено самостоятельными системами приточно-вытяжной, местной и аварийной вентиляции.
- При проведении реакции хлорсульфироваяия температура реакционной массы должна автоматически поддерживаться в пределах, установленных регламентом.
- Для контроля за состоянием воздушной среды в помещении хлорсульфирования должны быть установлены газоанализаторы на содержание хлористого водорода, сблокированные с аварийной вентиляцией.
- Процесс загрузки фенилуретилана в виде порошка или сплава (в зависимости от температуры реакционной массы) на стадии хлорсульфирования должен быть автоматизирован.
- При проведении процессов хлорсульфирования должна быть предусмотрена возможность опорожнения аппаратов для хлорсульфирования от реакционной массы в случае аварии.
Опорожнение аппаратов самотеком, с помощью насосов и любыми другими способами может проводиться в предусмотренные регламентом технологические аппараты или в специально предназначенные для этих целей осушенные емкости.
- В случае передавливания хлорсульфоновой кислоты сжатым воздухом на линии стравливания должна быть установлена поглотительная система.
- Пролитая хларсульфоновая кислота должна быть немедленно засыпана песком, который затем необходимо закопать в землю. Остатки должны быть нейтрализованы содой или известью и смыты водой в канализацию.
- При попадании хлорсульфоновой кислоты на кожу необходимо пораженные места быстро обмыть большим количеством воды.
Процессы нитрозирования, нитрирования, диазотирования
- Проектирование, организация производств и ведение технологических процессов, связанные с нитрованием и окислением органических соединений, допускается только при условии изученности физико-химических свойств исходного сырья, полупродуктов и готовой продукции и при наличии данных об их способности к саморазложению, взрыву и взрыву с детонацией.
- Отделения нитрозирования, нитрирования, диазотирования должны быть обеспечены раздельными системами приточно-вытяжной, местной и аварийной вентиляции, не связанной с вентиляцией других производств.
- Аппараты на стадии нитрования, нитроэирования и диазотирования должны быть снабжены местными отсосами от мест возможною выделения паров или газов (люк, сальник, мешалки и др.).
- Для поглощения окислов азота, выделяющихся в процессе реакции, должны быть предусмотрены поглотительные системы, орошаемые раствором соды или щелочи.
- Для контроля за состоянием воздушной среды производственных помещений должны быть установлены газоанализаторы с автоматической сигнализацией, сблокированные с аварийной вентиляцией.
- При проведении процесса необходимо строго соблюдать технологический режим: поддерживать температурный режим и скорость подачи нитрующей смеси или нитрита натрия.
- Аппараты должны быть снабжены регистрирующими и регулирующими приборами КиА.
Нитраторы должны быть оснащены регулирующими приборами, блокирующими подачу нитрирующих смесей при повышении температуры реакционной массы выше регламентной.
- Аппараты должны регулярно, в соответствии с инструкцией, подвергаться тщательному осмотру.
- Воздушки от аппаратов отделения нитрования, нитрозирования и диазотирования должны быть самостоятельными, не объединяться с воздушками от аппаратов, предназначенных для проведения других процессов.
Процесс фосгенирования
- Емкости с фосгеном и испарители должны размещаться в отдельном помещении, размещение их вместе с реакционной аппаратурой запрещается.
- Для очистки вентиляционного воздуха вытяжной вентиляции от местных отсосов должна быть предусмотрена поглотительная система, способы очистки должны обеспечивать снижение концентрации фосгена и других вредных веществ до предельно допустимых для атмосферного воздуха.
- Для контроля за состоянием воздушной среды в производственных помещениях должны быть установлены газоанализаторы.
В течение всего процесса фосгенирования при наличии фосгена в воздуховоды вытяжной вентиляции производственных помещений должен подаваться газообразный аммиак.
- В отделении фосгенирования должен быть обеспечен постоянный запас аммиака в баллонах для дегазации помещения и вентиляционных выбросов.
- Все оборудование процесса фосгенирования должно быть герметизировано. Герметичность фосгенатора и всей системы должна проверяться согласно рабочей инструкции.
- Аппараты для фосгенирования должны быть обеспечены надежно действующей поглотительной системой из щелочных ловушек, работающей под вакуумом.
- Каждый аппарат на стадии фосгенирования должен быть снабжен местным отсосом от мест возможного выделения вредных газов.
- Реакции фосгенирования должны проходить под гарантированным разрежением 50:200 мм вакуума, исключающем проскок фосгена.
Увеличение разрежения не допускается, в противном случае может произойти проскок фосгена через реакционную жидкость и поглотительную систему и газ может попасть в машинное отделение или в атмосферу.
- Для обеспечения постоянного разрежения при проведении фосгенирования, что является одним из главных факторов безопасности проведения процесса, необходимо предусматривать самостоятельные вакуум-насосы. Использование этих насосов для других технологических нужд не допускается.
Необходимо также предусматривать резервные вакуум-насосы.
- Вакуум-насосы в схеме фосгенирования необходимо устанавливать за поглотительной системой. Выхлопы от вакуум-насосов выводятся в систему улавливания фосгена.
- Для поглощения паров фосгена от местных отсосов и выхлопов вакуум-насосов должна применяться система улавливания.
- Ловушки для фосгена следует оборудовать пробными кранами для отбора проб на содержание щелочи в ловушке перед каждой операцией.
- Общее количество щелочи, находящейся во всех последовательно соединенных ловушках, должно быть достаточным для улавливания фосгена, применяемого для одной операции.
- Вентили на установках для дегазации фосгена в производственных помещениях должны быть расположены в доступных местах вне здания.
- Для обеспечения равномерного поступления газообразного фосгена в реакторы на загрузочных трубопроводах необходимо установить ротаметры или другие приборы, позволяющие контролировать поступление фосгена.
- При процессах с применением газообразного фосгена необходимо после баллона установить испаритель жидкого фосгена.
- Для эвакуации жидкого фосгена из баллона баллон должен подогреваться на водяной бане.
Пользование острым паром для обогрева баллонов воспрещается.
Если при использовании баллона по каким-либо причинам прекратится поступление фосгена из баллона, необходимо немедленно заменить неисправный баллон.
- В отделении испарения фосгена должна быть предусмотрена ванна с раствором едкого натра для немедленного погружения баллона в случае его неисправности и пропуска фосгена через сальник, закрытый вентиль и т. д.
- Коммуникации для фосгена должны иметь минимальное количество фланцевых соединений и арматуры, их следует располагать таким образом, чтобы была обеспечена возможность легкой замены отдельных участков трубопроводов.
- Коммуникации для подачи и откачки остатков фосгена должны испытываться на герметичность перед каждой операцией.
- На всех аппаратах и коммуникациях отделения фосгенирования должны быть установлены контрольно-измерительные приборы.
На реакторах фосгенирования должны быть установлены регулирующие и регистрирующие термометры в соответствии с требованиями регламента.
- По окончании фосгенирования реакционная масса и вся система должна быть продута воздухом .
(в случае огневзрывоопасной среды - азотом) с помощью вакуум-насоса через поглотительную систему для удаления фосгена из аппарата.
- В производственных помещениях фосгенирования устройство приямков не допускается. Все оборудование устанавливается на уровне пола или выше уровня пола.
- Маточники, сточные воды, вода от промывки аппаратов, полов, должны направляться на локальные установки для обезвреживания сточных вод.
- Для отделений фосгенирования устанавливаются дополнительно аварийные шкафы с запасом противогазов из расчета обеспечения людей, работающих в отделении, но не менее четырех.
- Воздушники на стадиях получения фосгена и фосгенирования должны быть выведены на поглотительную систему, работающую под разрежением.
- Вход посторонним лицам в отделение фосгенирования воспрещен.
Процесс метилирования
- Процесс метилирования осуществляется с применением смеси формальдегида с муравьиной кислотой, диметилсульфата, метилового эфира бензолсульфокислоты, метилового спирта с серной кислотой. Отделение метилирования должно быть обеспечено системами приточно-вытяжной, местной и аварийной вентиляции.
- На воздушниках аппаратов с ЛВЖ должны быть установлены огнепреградители. Воздушники должны быть выведены выше конька крыши.
- Для контроля за состоянием воздушной среды в помещении метилирования должны быть установлены газоанализаторы, сблокированные с аварийной вентиляцией.
- Перед проведением каждой операции метилирования должна проверяться герметичность оборудования.
- Аппарат для метилирования должен быть снабжен местным отсосом от мест возможного выделения паров или газов (люк, сальник, мешалки и др.).
- Загрузку диметилсульфата следует осуществлять с помощью вакуума.