Висоту виробок у місці встановлення водяного заслону визначають з урахуванням і дотриманням вимог НПАОП 10.0-1.01-10.
При великій ширині виробки посудини можуть встановлюватися у два і більше рядів.
У суміжних рядах посудини встановлюють так, щоб проміжки між посудинами одного ряду були перекриті посудинами другого ряду. При цьому посудинами повинно бути перекрито не менше ніж 35%, 50% або 60% ширини виробки (на рівні рухомого складу) з площею поперечного перерізу відповідно 10 м-2, 1015 м-2 або більше 15 м-2.
Кількість посудин у заслоні повинна бути із запасом, не меншим ніж 10%.
Схеми встановлення посудин водяних заслонів у виробках, закріплених різними видами кріплення, наведені на рисунках додатків 16-19 до цієї Інструкції.
У виробках (перетин яких перевищує 15 м-2), обладнаних магістральними стрічковими конвеєрами в місці розташування водяного заслону, у яких відстань між стрічкою конвеєра та підошвою виробки перевищує 600 мм, необхідно п е- редбачати додаткове розміщення на підошві виробки по одній посудині з водою через кожні 1,8-2,0 м на довжині виробки не менше 30 м.
Схема встановлення розосередженого заслону у тупиковій виробці наведена на рисунку додатка 20 до цієї Інструкції.
2,5 x.S
п сумарна кількість води або інертного пилу в посудинах (на полицях) одного ряду заслону, м-3;
S -площа поперечного перерізу виробки в місці розташування заслону, м-2.
Відстань між наступними рядами посудин (полиць), починаючи з 5, у тупиковій виробці повинна бути однаковою і не перевищувати 40 м. Для кожної виробки відстань l в метрах приймають не більшою за величину, яка визначається за умови:
І<-Є-
,
де qp -мінімальна питома кількість води або інертного пилу у заслоні, кг/м-3 об’єму виробки.
Скупчення вугільного пилу на підошві гірничих виробок, на електрообладнанні та інших відкритих поверхнях виробок необхідно без затримки зачищати та прибирати з шахти.
Для утримання у пиловибухобезпечному стані осланцьованих виробок не допускають накопичення вугільного пилу понад інертного у кількості, що пер е- вищує нижню межу вибуховості відкладеного вугільного пилу.
Осланцьовану виробку вважають пиловибухобезпечною, якщо в ній немає поверхонь, не покритих інертним пилом.
Пиловибухобезпеку виробок, у яких застосовують способи попередження вибухів пилу, засновані на використанні води, у разі відсутності видимих відкладень сухого незв’язаного вугільного пилу визначають методом здування пилу за допомогою пневматичної груші.
На решті ділянок гірничих виробок шахти здатність до здування вугільного пилу перевіряють у місцях його можливого скупчення.
Якщо в результаті огляду на боках, покрівлі, підошві або на інших поверхнях виробок виявлено сухий вугільний пил або під дією повітряного струменя пневматичної груші з’являється помітна хмара пилу, виробку вважають пиловибухо- небезпечною.
У випадку, коли в результаті візуального огляду виробка визнана вибухобез- печною, на ділянках інтенсивного пиловідкладення у місцях, зазначених у пункті 2 цього розділу, відбирають проби пилу для лабораторного аналізу.
В умовах, коли пил і вугільний штиб на підошві знаходяться у стані шламу, проби на вологу не відбирають. При цьому в акті-повідомленні роблять запис про причину, за якою не відібрані проби.
З метою виключення винесення пилу вентиляційним струменем під час просіювання сито повинно бути укомплектовано кришкою й піддоном.
Працівник дільниці ВТБ записує результати контролю про пиловибухон е- безпечний стан виробок і незадовільний стан заслонів у виробках до Книги контролю стану пилового режиму і дає відповідні вказівки працівнику дільниці, у віданні якого знаходиться виробка.
Головний інженер шахти або призначений наказом по шахті працівник не рідше одного разу на місяць контролює ведення Книги контролю стану пилового режиму шахти і вносить свої зауваження.
із пиловибухозахисту шахти
Директор Департаменту промислової безпеки, охорони праці, цивільного та фізичного захисту, трудової та соціальної політики
Рис. Номограма для визначення нижніх меж вибуховості відкладеного вугільного пилу (5вдкл.)
Рис. Номограма для визначення величини добавки інертного пилу (Д)
Таблиця
КОЕФІЦІЄНТ,що враховує вплив метану на вибухобезпечність виробок
Допустимий вміст метану, % |
0,5 |
0,75 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
Коефіцієнт4 |
0,75 |
0,6 |
0,5 |
0,35 |
0,25 |
Додаток 4
до Інструкції із запобігання
та локалізації вибухів вугільного пилу
(пункт 23 розділу ІІІ)
Таблиця
ІНТЕНСИВНІСТЬ
пиловідкладення на різних ділянках виробок
Виробка (ділянка виробки) |
Інтенсивність пиловідкладення ₽t, г/(м-3Хдіб) |
Виробки пристовбурного двору: |
|
відкотного горизонту з транспортуванням вугілля |
0,4 |
відкотного горизонту без транспортування вугілля |
0,2 |
вентиляційного горизонту |
0,4 |
Основні (капітальні) відкотні та інші основні виробки зі свіжим струменем повітря (крім конвеєрних): |
|
з транспортуванням вугілля |
0,4 |
без транспортування вугілля |
0,2 |
Основні виробки з вихідним струменем повітря |
0,4 |
Горизонтальні й похилі виробки зі свіжим струменем повітря поза місцями інтенсивного пиловідкладення (крім конвеєрних): |
|
з транспортуванням вугілля |
1,2 |
без транспортування вугілля |
0,4 |
Ділянки вентиляційних штреків та інших виробок з вихідним струменем, розташовані на відстані понад 200 м від очисних вибоїв |
1,2 |
Тупикові підготовчі виробки (крім конвеєрних) на відстані понад 50 м від вибою |
1,2 |
Таблиця
ПЕРІОДИЧНІСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ ЗАХОДІВзапобігання вибухам пилу на різних ділянках виробок
Виробка (ділянка виробки) |
Спосіб запобігання вибуху |
Періодичність виконання робіт |
1 |
2 |
3 |
Вантажні пункти лав на крутих (між робочими й вентиляційними гезенками), пологих і похилих пластах, вантажні пункти вуглеспусків, гезенків та скатів, а також ділянки відкотних штреків на відрізку не менш як 25 м в обидва боки від зазначених місць |
Обмивання або механічне осланцювання Зв’язування змочувально-зв’язувальною сумішшю |
Не рідше одного разу на зміну Не рідше одного разу на п’ять змін |
Ділянки відкотних виробок на відрізку 25 м в обидва боки від перекидачів, пересувних підстанцій і трансформаторів, розподільних пунктів; ділянки відкотних штреків, похилів і бремсбергів на відрізку 25 м в обидва боки від їх сполук |
Обмивання Зв’язування змочувально-зв’язувальною сумішшю |
Не рідше одного разу на добу Не рідше одного разу на п’ять діб |
Підготовчі виробки, що проводяться по вугіллю та по вугіллю й породі на відрізку 50 м від їх вибоїв |
Обмивання |
Не рідше одного разу на добу |
Зв’язування змочувально-зв’язувальною сумішшю |
Не рідше одного разу на п’ять діб |
|
Конвеєрні виробки: а) підошва й елементи конструкції конвеєра |
Зачищення підошви й обмивання |
Не рідше одного разу на добу |
б) боки й покрівля: в районі навантажувальних та перевантажувальних пунктів на відрізку 25 м від них у напрямку руху вентиляційного струменя |
Обмивання |
Не рідше одного разу на зміну |
Зв’язування змочувально-зв’язувальною сумішшю |
Не рідше одного разу на п’ять змін |
|
На решті ділянок виробок |
Обмивання або механічне осланцювання Зв’язування змочувально-зв’язувальною сумішшю |
Не рідше одного разу на місяць Не рідше одного разу на п'ять місяців |