8. Нормами предусмотрена передвижка рельсовых копров на расстояние до 5 м.

Передвижку копров на расстояние св. 5 м следует оплачивать по § Е12-80 настоящего Сборника.

9. Добивку ранее погруженных свай после длительного перерыва в работе, когда копер вновь устанавливается, следует нормировать как погружение свай вновь, с уменьшением соответствующих норм времени на 0,3 маш.-ч, а при погружении свай гусеничными копрами и копрами на базе автомобильных кранов Н. вр. копра уменьшается на 0,1 маш.-ч. Длительность погружения определяется вновь пробной забивкой.

10. Нормами предусмотрено погружение свай без применения подмыва (за исключением § Е12-36). При применении подмыва в состав звена, обслуживающего копер, необходимо дополнительно включать одного машиниста 3 разр., который обслуживает установку для подмыва с соответствующим увеличением Н. вр. и Расц. Произвести пробное погружение с подмывом.

11. До начала погружения свай должны быть выполнены все вспомогательные работы, от которых зависит выполнение работ по погружению свай:

планировка площадки на месте забивки свай;

в необходимых случаях установка подмостей;

разбивка и закрепление осей свайных рядов и мест забивки свай;

укладка путей для перемещения рельсовых копров.

12. Для погружения свай применяются универсальные, простые и специальные копры на гусеничном, рельсовом, пневмоколесном ходу и плавучих средствах.

Универсальным копром называется копер с поворотом платформы, рабочим наклоном мачты и изменением ее вылета.

Простым копром называется копер, не имеющий поворота платформы.

Специальным копром называется копер, предназначенный для сооружения свайных оснований специального назначения.

13. Нормами предусмотрено погружение свай и шпунта различными типами молотов и вибропогружателей, а также бурение скважин для буровых свай.

Технические характеристики молотов и вибропогружателей, буровых станков некоторых типов, применяемых на стройках, приводятся в табл. 2-6.

14. Выбор молота для забивки свай и свай-оболочек следует производить исходя из предусмотренной проектом несущей способности сваи или сваи-оболочки и их веса. Необходимая минимальная энергия удара молота, Дж (кгс · м) определяется по формуле

Э = 1,75 аР,

где Э - энергия удара молота; а - коэффициент, равный 25; Р - несущая способность сваи, указанная в проекте, Н.

Принятый тип молота с расчетной энергией удара Эр должен удовлетворять условию

К ?? Qп + q / Эр,

где К - коэффициент, который должен быть не более величин, приведенных в табл. 1; Qп - полная масса молота, кг; q - масса сваи (включая вес наголовника и подбабка), кг; Эр - расчетная энергия удара молота, Дж (кгс · м).

Для дизель-молотов расчетное значение энергии удара принимается: для штанговых Эр = 0,4; для трубчатых Эр = 0,9.

На стадии окончания забивки свай высота падения ударной части молота (А) для трубчатых молотов 2,8 м, а для штанговых молотов при массе ударной части 1250, 1800 и 2500 кг - соответственно Н = 1,7; 2 и 2,2 м.

Таблица 1

Значение коэффициента К

Тип молота

Коэффициент К при материале свай

железобетон

дерево

Трубчатые дизель-молоты и молоты двойного действия

6

5

Молоты одиночного действия и штанговые дизель-молоты

5

3,5

Подвесные молоты

3

2

Примечание. При забивке стального шпунта, а также при погружении свай любого типа с подмывом указанные значения коэффициентов увеличиваются в 1,5 раза (ПР-1).

Таблица 2

Основные параметры и размеры дизельных молотов

Наименование параметра

МД-500

МД-1250

МД-1800

МД-2500

МД-3500

МД-5000

Масса ударной части (с пределом отклонения ±2 %), кг

500

1250

1800

2500

3500

5000

Наибольшая потенциальная энергия ударной части при работе молотов в вертикальном положении кДж (кгс · м), не менее:

 

 

 

 

 

 

для трубчатых молотов

14,7

(1500)

36,8

(3750)

53,0

(5400)

73,5

(7500)

103

(10500)

147,0

(15000)

для штанговых молотов

-

-

37,2

(3800)

59,0

(6000)

-

-

число ударов, уд/мин, не менее

42

42

42

42

42

42

Высота молота (без наголовника), мм, не более

3900

4400

4400

5200

5500

5500

Масса молота (сухая, с кошкой, без наголовника и массы рамы для транспортирования молота), кг, не более

1300

2700

3900

5600

7800

10 700

Таблица 3

Паровоздушные молоты простого действия

Наименование параметров

мпвп-3000

МПВП-4500

МПВП-6000

МПВП-8000

МПВП-12000

Номинальная масса ударной части, кг

3000

4500

6000

8000

12000

Наибольшая энергия удара при работе молота в вертикальном положении, кДж (кгс · м), не менее

37,3

(3800)

54,9

(5600)

74,6

(7600)

98,1

(10000)

147,2

(15000)

Число ударов в 1 мин

45

45

35

35

25

Давление пара или воздуха перед золотником, кПа (кгс/см2)

588 - 785

(6 - 8)

 

Высота молота без наголовника, мм, не более

4400

5000

5200

Масса молота без наголовника, кг, не более

4200

6200

8200

11000

17000

Таблица 4

Паровоздушные молоты двойного действия

Наименование параметров

МПВД-600

МПВД-1250

МПВД-1800

МПВД-2500

Номинальная масса ударной часта, кг

600

1250

1800

2500

Наибольшая энергия удара при работе молотов в вертикальном положении, кДж (кгс · м), не менее

8,3

(900)

18,3

(1900)

26,5

(2700)

36,3

(3700)

Число ударов в 1 мин

 

100

 

 

Давление пара или воздуха перед золотником, кПа (кгс/см2)

588 - 785

(6 - 8)

588 - 785

(6 - 8)

588 - 785

(6 - 8)

588 - 785

(6 - 8)

Высота молотов без наголовника, мм, не более

2500

3000

3000

3500

Масса молота без наголовника, кг

2500

5000

7000

9000

Таблица 5

Техническая характеристика вибропогружателей

Марка вибропогружателя

Номинальная мощность электродвигателей, кВт

Статический момент массы дебалансов, Н · м

Частота вращения дебалансов, мин

Вынуждающая сила, кН

Масса вибропогружателя, кг

В-403 (ВПП-2а)

40

1000

1500

250

2200

С-1003 (ВП-1)

60

9300

420

190

4500

ВП-3М

100

26300

408

445

7500

ВРП-30/120

132

0 - 33000

300 - 513

До 960

10200

ВУ-1,6

2×75

34500

498

950

11000

ВП-170М

200

50000

475

1250

12500

ВРП-60/200

2×100

60000

300 - 460

До 1700

15000

ВУ-3

2×200

99400

500 - 550

2800 - 3400

27600

Таблица 6

Техническая характеристика буровых установок

Показатели

СО-2

СО-1200

МБС-1,7А

БТС-500

Буровой агрегат системы ЦНИИСа

Максимальная глубина бурения, м

31

24

32,5

До 15

40

Диаметр бурения, мм

475 - 590

800 - 1500

1700

320 - 490

1500

Частота вращения, мин

44,5

24

8,4

45,8

10

Давление бурового инструмента на забой, МПа (кгс/см2)

0,4

(4,6)

0,9

(9,4)

0,1

(1,5)

До 2,2

(До 22)

-

Передаваемая мощность, кВт

90,5

75

90

132

-

Направление бурения

 

 

Вертикальное

 

 

Максимальный диаметр уширения скважины, мм

1500 - 1800

3000

3500

-

3500

Базовая машина

Кран ДЭК-25

Кран МКГ-25

Кран ДЭК-25Г

Гусеничный

Копер СССМ-680

15. Выбор типа вибропогружателя для железобетонных свай и свай-оболочек следует производить, руководствуясь данными табл. 7.

Таблица 7

Тип свай

Размер поперечных сечений свай или оболочек, м

Грунт

Глубина погружения, м

Рекомендованная марка вибропогружателей

Сваи квадратного сечения

До 0,35×0,35

Легкий

До 15

(ВП-1) С-1003

Средний

(ВП-1) ВП-3М С-1003

Легкий

Св. 15

(ВП-1) С-1003

Средний

ВП-3М

До 0,45×0,45

Легкий

То же

ВП-3М

Средний

ВРП-30/120

Полые круглые сваи

Ø 0,4 - 0,6

Легкий

До 15

(ВП-1) С-1003

Средний

ВП-3М

Легкий

Св. 15

ВП-3М

Средний

ВПР-30/120

Полые круглые сваи и сваи-оболочки

Ø 0,8 - 1,2

Легкий

До 15

С-1003

Средний

(ВП-1) ВП-3М

Легкий

Св. 15

ВП-3М

Средний

ВРП-30/120БУ-1,6

Сваи-оболочки

Ø 1,6

Легкий

До 15

ВП-3М ВРП-30/120 ВУ-1,6

Средний

ВРП-30/120 ВУ-1,6

Легкий

Св. 15

ВУ-1,6

Средний

ВП-170М ВРП-60/200

Ø 2

Легкий

До 15

ВП-170М ВРП-60/200

Средний

ВП-170М ВРП-60/200

Легкий

Св. 15

ВП-170М ВРП-60/200

Средний

ВРП-60/200

Ø 3

Легкий

То же

ВУ-32хВП-170М ВУ-3

Средний

2хВП-170М