8. Нормами предусмотрена передвижка рельсовых копров на расстояние до 5 м.
Передвижку копров на расстояние св. 5 м следует оплачивать по § Е12-80 настоящего Сборника.
9. Добивку ранее погруженных свай после длительного перерыва в работе, когда копер вновь устанавливается, следует нормировать как погружение свай вновь, с уменьшением соответствующих норм времени на 0,3 маш.-ч, а при погружении свай гусеничными копрами и копрами на базе автомобильных кранов Н. вр. копра уменьшается на 0,1 маш.-ч. Длительность погружения определяется вновь пробной забивкой.
10. Нормами предусмотрено погружение свай без применения подмыва (за исключением § Е12-36). При применении подмыва в состав звена, обслуживающего копер, необходимо дополнительно включать одного машиниста 3 разр., который обслуживает установку для подмыва с соответствующим увеличением Н. вр. и Расц. Произвести пробное погружение с подмывом.
11. До начала погружения свай должны быть выполнены все вспомогательные работы, от которых зависит выполнение работ по погружению свай:
планировка площадки на месте забивки свай;
в необходимых случаях установка подмостей;
разбивка и закрепление осей свайных рядов и мест забивки свай;
укладка путей для перемещения рельсовых копров.
12. Для погружения свай применяются универсальные, простые и специальные копры на гусеничном, рельсовом, пневмоколесном ходу и плавучих средствах.
Универсальным копром называется копер с поворотом платформы, рабочим наклоном мачты и изменением ее вылета.
Простым копром называется копер, не имеющий поворота платформы.
Специальным копром называется копер, предназначенный для сооружения свайных оснований специального назначения.
13. Нормами предусмотрено погружение свай и шпунта различными типами молотов и вибропогружателей, а также бурение скважин для буровых свай.
Технические характеристики молотов и вибропогружателей, буровых станков некоторых типов, применяемых на стройках, приводятся в табл. 2-6.
14. Выбор молота для забивки свай и свай-оболочек следует производить исходя из предусмотренной проектом несущей способности сваи или сваи-оболочки и их веса. Необходимая минимальная энергия удара молота, Дж (кгс · м) определяется по формуле
Э = 1,75 аР,
где Э - энергия удара молота; а - коэффициент, равный 25; Р - несущая способность сваи, указанная в проекте, Н.
Принятый тип молота с расчетной энергией удара Эр должен удовлетворять условию
К ?? Qп + q / Эр,
где К - коэффициент, который должен быть не более величин, приведенных в табл. 1; Qп - полная масса молота, кг; q - масса сваи (включая вес наголовника и подбабка), кг; Эр - расчетная энергия удара молота, Дж (кгс · м).
Для дизель-молотов расчетное значение энергии удара принимается: для штанговых Эр = 0,4; для трубчатых Эр = 0,9.
На стадии окончания забивки свай высота падения ударной части молота (А) для трубчатых молотов 2,8 м, а для штанговых молотов при массе ударной части 1250, 1800 и 2500 кг - соответственно Н = 1,7; 2 и 2,2 м.
Таблица 1
Значение коэффициента К
Тип молота |
Коэффициент К при материале свай |
|
|
железобетон |
дерево |
Трубчатые дизель-молоты и молоты двойного действия |
6 |
5 |
Молоты одиночного действия и штанговые дизель-молоты |
5 |
3,5 |
Подвесные молоты |
3 |
2 |
Примечание. При забивке стального шпунта, а также при погружении свай любого типа с подмывом указанные значения коэффициентов увеличиваются в 1,5 раза (ПР-1).
Таблица 2
Основные параметры и размеры дизельных молотов
Наименование параметра |
МД-500 |
МД-1250 |
МД-1800 |
МД-2500 |
МД-3500 |
МД-5000 |
Масса ударной части (с пределом отклонения ±2 %), кг |
500 |
1250 |
1800 |
2500 |
3500 |
5000 |
Наибольшая потенциальная энергия ударной части при работе молотов в вертикальном положении кДж (кгс · м), не менее: |
|
|
|
|
|
|
для трубчатых молотов |
14,7 (1500) |
36,8 (3750) |
53,0 (5400) |
73,5 (7500) |
103 (10500) |
147,0 (15000) |
для штанговых молотов |
- |
- |
37,2 (3800) |
59,0 (6000) |
- |
- |
число ударов, уд/мин, не менее |
42 |
42 |
42 |
42 |
42 |
42 |
Высота молота (без наголовника), мм, не более |
3900 |
4400 |
4400 |
5200 |
5500 |
5500 |
Масса молота (сухая, с кошкой, без наголовника и массы рамы для транспортирования молота), кг, не более |
1300 |
2700 |
3900 |
5600 |
7800 |
10 700 |
Таблица 3
Паровоздушные молоты простого действия
Наименование параметров |
мпвп-3000 |
МПВП-4500 |
МПВП-6000 |
МПВП-8000 |
МПВП-12000 |
|
Номинальная масса ударной части, кг |
3000 |
4500 |
6000 |
8000 |
12000 |
|
Наибольшая энергия удара при работе молота в вертикальном положении, кДж (кгс · м), не менее |
37,3 (3800) |
54,9 (5600) |
74,6 (7600) |
98,1 (10000) |
147,2 (15000) |
|
Число ударов в 1 мин |
45 |
45 |
35 |
35 |
25 |
|
Давление пара или воздуха перед золотником, кПа (кгс/см2) |
588 - 785 (6 - 8) |
|
||||
Высота молота без наголовника, мм, не более |
4400 |
5000 |
5200 |
|||
Масса молота без наголовника, кг, не более |
4200 |
6200 |
8200 |
11000 |
17000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4
Паровоздушные молоты двойного действия
Наименование параметров |
МПВД-600 |
МПВД-1250 |
МПВД-1800 |
МПВД-2500 |
Номинальная масса ударной часта, кг |
600 |
1250 |
1800 |
2500 |
Наибольшая энергия удара при работе молотов в вертикальном положении, кДж (кгс · м), не менее |
8,3 (900) |
18,3 (1900) |
26,5 (2700) |
36,3 (3700) |
Число ударов в 1 мин |
|
100 |
|
|
Давление пара или воздуха перед золотником, кПа (кгс/см2) |
588 - 785 (6 - 8) |
588 - 785 (6 - 8) |
588 - 785 (6 - 8) |
588 - 785 (6 - 8) |
Высота молотов без наголовника, мм, не более |
2500 |
3000 |
3000 |
3500 |
Масса молота без наголовника, кг |
2500 |
5000 |
7000 |
9000 |
Таблица 5
Техническая характеристика вибропогружателей
Марка вибропогружателя |
Номинальная мощность электродвигателей, кВт |
Статический момент массы дебалансов, Н · м |
Частота вращения дебалансов, мин |
Вынуждающая сила, кН |
Масса вибропогружателя, кг |
В-403 (ВПП-2а) |
40 |
1000 |
1500 |
250 |
2200 |
С-1003 (ВП-1) |
60 |
9300 |
420 |
190 |
4500 |
ВП-3М |
100 |
26300 |
408 |
445 |
7500 |
ВРП-30/120 |
132 |
0 - 33000 |
300 - 513 |
До 960 |
10200 |
ВУ-1,6 |
2×75 |
34500 |
498 |
950 |
11000 |
ВП-170М |
200 |
50000 |
475 |
1250 |
12500 |
ВРП-60/200 |
2×100 |
60000 |
300 - 460 |
До 1700 |
15000 |
ВУ-3 |
2×200 |
99400 |
500 - 550 |
2800 - 3400 |
27600 |
Таблица 6
Техническая характеристика буровых установок
Показатели |
СО-2 |
СО-1200 |
МБС-1,7А |
БТС-500 |
Буровой агрегат системы ЦНИИСа |
Максимальная глубина бурения, м |
31 |
24 |
32,5 |
До 15 |
40 |
Диаметр бурения, мм |
475 - 590 |
800 - 1500 |
1700 |
320 - 490 |
1500 |
Частота вращения, мин |
44,5 |
24 |
8,4 |
45,8 |
10 |
Давление бурового инструмента на забой, МПа (кгс/см2) |
0,4 (4,6) |
0,9 (9,4) |
0,1 (1,5) |
До 2,2 (До 22) |
- |
Передаваемая мощность, кВт |
90,5 |
75 |
90 |
132 |
- |
Направление бурения |
|
|
Вертикальное |
|
|
Максимальный диаметр уширения скважины, мм |
1500 - 1800 |
3000 |
3500 |
- |
3500 |
Базовая машина |
Кран ДЭК-25 |
Кран МКГ-25 |
Кран ДЭК-25Г |
Гусеничный |
Копер СССМ-680 |
15. Выбор типа вибропогружателя для железобетонных свай и свай-оболочек следует производить, руководствуясь данными табл. 7.
Таблица 7
Тип свай |
Размер поперечных сечений свай или оболочек, м |
Грунт |
Глубина погружения, м |
Рекомендованная марка вибропогружателей |
Сваи квадратного сечения |
До 0,35×0,35 |
Легкий |
До 15 |
(ВП-1) С-1003 |
|
|
Средний |
|
(ВП-1) ВП-3М С-1003 |
|
|
Легкий |
Св. 15 |
(ВП-1) С-1003 |
|
|
Средний |
|
ВП-3М |
|
До 0,45×0,45 |
Легкий |
То же |
ВП-3М |
|
|
Средний |
|
ВРП-30/120 |
Полые круглые сваи |
Ø 0,4 - 0,6 |
Легкий |
До 15 |
(ВП-1) С-1003 |
|
|
Средний |
|
ВП-3М |
|
|
Легкий |
Св. 15 |
ВП-3М |
|
|
Средний |
|
ВПР-30/120 |
Полые круглые сваи и сваи-оболочки |
Ø 0,8 - 1,2 |
Легкий |
До 15 |
С-1003 |
|
|
Средний |
|
(ВП-1) ВП-3М |
|
|
Легкий |
Св. 15 |
ВП-3М |
|
|
Средний |
|
ВРП-30/120БУ-1,6 |
Сваи-оболочки |
Ø 1,6 |
Легкий |
До 15 |
ВП-3М ВРП-30/120 ВУ-1,6 |
|
|
Средний |
|
ВРП-30/120 ВУ-1,6 |
|
|
Легкий |
Св. 15 |
ВУ-1,6 |
|
|
Средний |
|
ВП-170М ВРП-60/200 |
|
Ø 2 |
Легкий |
До 15 |
ВП-170М ВРП-60/200 |
|
|
Средний |
|
ВП-170М ВРП-60/200 |
|
|
Легкий |
Св. 15 |
ВП-170М ВРП-60/200 |
|
|
Средний |
|
ВРП-60/200 |
|
Ø 3 |
Легкий |
То же |
ВУ-32хВП-170М ВУ-3 |
|
|
Средний |
|
2хВП-170М |