---

Обвязки из проволоки должны состоять из двух нитей проволоки диаметром 6 мм или трех нитей проволоки диаметром 5 мм или пяти нитей проволоки диаметром 4 мм.

1.5.5.3. Фторопласт-3, упакованный в мешки, загружают в контейнеры по ГОСТ 20435-75, ГОСТ 15102-75 или в мягкие специализированные контейнеры по нормативно-технической документации при транспортировании открытыми транспортными средствами.

2. ПРИЕМКА

2.1. Фторопласт-3 принимают партиями. За партию принимают количество фторопласта-3 одной марки не менее 100 кг, полученного от одного процесса полимеризации, сопровождаемого одним документом о качестве.

По согласованию с потребителем масса партии может быть изменена.

Документ о качестве должен содержать следующие данные:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование продукции и марку;

номер партии, количество единиц продукции в партии;

дату изготовления;

массу нетто;

результаты проведенных испытаний;

температуру изготовления пластины из фторопласта-3 марки В для контроля внешнего вида;

обозначение настоящего стандарта.

2.2. Для проверки качества фторопласта-3 отбирают 20% единиц продукции каждой партии, но не менее трех.

2.3. Для фторопласта-3 марки Б, предназначенного для получения масел и смазок, определяют внешний вид порошка, массовую долю влаги и термостабильность.

Для фторопласта-3 марок Б и В, предназначенных для получения композиций специального назначения, определяют внешний вид порошка, остаток после просева на сите, насыпную плотность, массовую долю влаги и термостабильность.

2.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания удвоенного количества единиц продукции той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб

3.1.1. Точечные пробы фторопласта-3 отбирают совком, соединяют вместе, тщательно перемешивают и отбирают объединенную пробу массой (500±50) г, помещают в мешок размером (250±10)х(300±10) мм, изготовленный из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82.

На полиэтиленовый мешок с пробой наклеивают этикетку или прикрепляют ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовителя;

наименования продукта и марки;

номера партии;

даты отбора пробы.

Из объединенной пробы отбирают навески полимера для изготовления образцов и проведения испытаний.

3.2. Определение внешнего вида

Внешний вид фторопласта-3 определяют визуально без применения увеличительных приборов осмотром объединенной пробы в отраженном свете при дневном освещении или при освещении лампой мощностью 100 Вт, находящейся на расстоянии 40-60 см от пробы.

3.3. Изготовление образцов

3.3.1. Аппаратура, материалы

Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104-80* с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

________________

* Действует ГОСТ 24104-2001, здесь и далее.

Пресс гидравлический усилием 618-981 кН (63-100 тс.).

Ограничители пресс-формы 130х130 мм и более высотой (2,0±0,2) мм и 130х100 мм высотой (1,5±0,2) мм.

Пластины из никелированной или хромированной стали, имеющие одну зеркальную поверхность.

Преобразователь термоэлектрический ТХК по ГОСТ 6616-86 для измерения температуры от 0 до 400 °С в комплекте с регулирующим прибором класса точности 0,5.

Часы с погрешностью измерения ±1 мин в сутки.

Термометр ТЛ-2 1-А 2 ГОСТ 215-73.

Ванна с водой, имеющей температуру не выше 25 °С.

Термостат с обогревом до температуры 200 °С с погрешностью регулирования температуры ±2 °С.

Нож штанцевый для вырубки образцов типа 1 по ГОСТ 11262-80.

Нож штанцевый для вырубки образцов для определения температуры потери прочности. Режущий край ножа должен быть острым и не иметь зазубрин. Ширину шейки образца и ножа необходимо проверять после каждой заточки. Режущие кромки ножа в области шейки изготовляют по 6-7 квалитетам точности.

Линейка-300 ГОСТ 427-75 или линейка ЛП-300 ГОСТ 17435-72.

Прокладки из алюминиевой фольги по ГОСТ 618-73.

3.3.2. Для определения внешнего вида пластины, физико-механических показателей и температуры потери прочности изготовляют пластины по режиму, указанному в табл.3.

Таблица 3

3.3.3. Навеску полимера ( ) в граммах вычисляют по формуле

,

где - коэффициент избытка полимера, равный 1,1;

- объем спрессованной пластины, см ;

- плотность фторопласта-3, г/см .

3.3.4. Навеску полимера взвешивают и результат записывают с точностью до первого десятичного знака, высыпают в ограничитель, установленный на зеркальную поверхность пластины из никелированной или хромированной стали, равномерно распределяют деревянной или металлической линейкой по всей площади ограничителя и накрывают зеркальной поверхностью другой такой же пластины.

При прессовании используют прокладки из алюминиевой фольги.

Пресс-форму с навеской полимера помещают на плиту пресса, нагретую до температуры, указанной в табл.3, и выдерживают при этой температуре до полного расплавления полимера в течение времени, указанного в табл.3. После этого создают давление в пресс-форме, указанное в табл.3. Затем отключают обогрев и выдерживают под давлением при естественном охлаждении до температуры 210-220 °С, снимают давление, пресс-форму с пластиной быстро опускают в ванну с проточной водой и распрессовывают вручную.

Температуру плит пресса измеряют термоэлектрическим преобразователем.

3.3.5. Перед вырубкой образцов пластину предварительно прогревают в термостате при температуре (100±5) °С в течение (15±3) мин.

Из пластин вырубают штанцевыми ножами образцы для физико-механических испытаний и для определения температуры потери прочности.

3.4. Перед проведением физико-механических испытаний образцы кондиционируют по ГОСТ 12423-66 не менее 1 ч на воздухе при температуре (23±2) °С и ненормированной влажности.

3.5. Определение внешнего вида пластины

Цвет пластины из фторопласта-3 определяют в отраженном свете сравнением с пластиной-образцом, согласованным с потребителем и утвержденным в установленном порядке. Пластины при испытании помещают на лист белой бумаги.

Чистоту пластины сравнивают с образцом, согласованным с потребителем и утвержденным в установленном порядке. Испытание проводят в проходящем свете, создаваемом лампой мощностью 100 Вт или с помощью лампового дефектоскопа.

Образец помещают по отношению к источнику света по схеме, указанной на черт.1.

1 - источник света, 2 - непрозрачный экран с отверстием, 3 - образец, 4 - глаз контролера

Черт.1

Определение внешнего вида пластины проводят на одной пластине перед вырубкой из нее образцов для физико-механических испытаний.

За результат определения принимают оценку соответствия цвета и чистоты пластины, указанным в табл.1, подпункт 2.

3.6. Определение остатка после просева на сите с сеткой N 05К

3.6.1. Аппаратура

Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Сито с сеткой N 05К по ГОСТ 6613-86.

3.6.2. Проведение испытания

(100±1) г фторопласта-3 и сито взвешивают отдельно и результат взвешивания записывают с точностью до первого десятичного знака.

Порошок просеивают через сито, встряхивая и протирая. Затем сито с остатком порошка взвешивают и результат записывают с той же точностью.

3.6.3. Обработка результатов

Остаток после просева на сите ( ) в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса навески после просева, г;

- масса навески до просева, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,2%.

3.7. Определение массовой доли влаги

3.7.1. Массовую долю влаги определяют экспресс-методом по ГОСТ 11736-78 или методом высушивания под инфракрасной лампой.

3.7.2. Метод высушивания под инфракрасной лампой.

3.7.2.1. Аппаратура, посуда, материалы

Лампа инфракрасного излучения ИКЗ 215-225-500 по ГОСТ 13874-83.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Линейка - 300 ГОСТ 427-75.

Часы с погрешностью измерения ±1 мин в сутки.

Термометр ТЛ-2 1-А 4 по ГОСТ 215-73.

Ограждение металлическое.

Стаканчик СН 34/12, СН 45/13 и СН 60/14 по ГОСТ 25336-82.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Полотно асбестовое.

3.7.2.2. Проведение испытания

В стаканчике, высушенном до постоянной массы, взвешивают (3,0±0,1) г фторопласта-3. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

Лампу устанавливают вертикально под тягой.

Расстояние между нижней точкой лампы и поверхностью стола должно быть (65±5) мм. Для уменьшения потерь тепла вокруг лампы устанавливают металлическое ограждение, обтянутое асбестовым полотном.

Для прогрева лампу включают за 5 мин до начала испытания. Стаканчик с навеской полимера помещают на площади светового круга на 30 мин. Температура воздуха на площади светового круга должна быть (110±10) °С. Затем стаканчик с полимером охлаждают не менее 30 мин в эксикаторе до комнатной температуры, взвешивают и снова помещают под лампу на 10 мин. Прогрев в течение 10 мин, охлаждение не менее 30 мин до комнатной температуры и взвешивание повторяют до получения постоянной массы. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

3.7.2.3. Обработка результатов

Массовую долю влаги ( ) в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса навески до сушки, г;

- масса навески после сушки, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,02%.

3.7.3. При возникновении разногласий массовую долю влаги определяют по ГОСТ 11736-78 экспресс-методом.

3.8. Определение термостабильности

3.8.1. Аппаратура, посуда

Пресс гидравлический ручной усилием 38,84 кН (3,96 тс).

Пресс-форма с диаметром пуансона (25±1) мм.

Термостат с обогревом до температуры (200±2) и (300±2) °С с автоматической регулировкой температуры с погрешностью ±2 °С.

Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания 500 г и 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Часы с погрешностью измерения ±1 мин в сутки.

Термометр ТЛ-2 1-А 5 по ГОСТ 215-73.

Щипцы лабораторные.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Стаканчик из алюминиевой фольги толщиной 0,1 мм по ГОСТ 618-73 диаметром 30-35 мм, высотой 30-40 мм или стакан по ГОСТ 25336-82 вместимостью 25 см из термически стойкого стекла группы ТС.

3.8.2. Проведение испытания

Взвешивают (2,0±0,2) г фторопласта-3, результат взвешивания записывают с точностью до первого десятичного знака, прессуют таблетку диаметром (25±1) мм при давлении (19,62±2,45) МПа (200±25) кгс/см . Таблетку помещают в прокаленный при температуре (270±2) °С до постоянной массы стаканчик и снова взвешивают. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

Затем стаканчик с таблеткой помещают в термостат, нагретый до температуры (110±10) °С, выдерживают при этой температуре (2,0±0,2) ч, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака. После этого стаканчик закрывают крышкой с отверстиями, помещают в термостат, нагретый до температуры (270±2) °С, выдерживают (5,0±0,2) ч, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака.