Состав звена

Проходчик     5   разр. - 1

Изолировщик 3     »     - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля и 1 м3 поверхности прочих выработок

Насос

Диаметр тоннеля, м

Прочие выработки

 

2,1

2,6

3,2

3,6

4

5,5

6

7,5 - 9,5

Обделка

блочная

тюбинговая

блочная

тюбинговая

монолитная

НКН-1

0,37

0-50

0,45

0-00,8

0,56

0-75,0

0,63

0-85,1

0,7

0-94,5

2,7

3-65

3,7

5-00

3,8

5-13

0,13

0-17,6

1

ЦА-320М

-

-

-

-

-

0,36

0-48,6

-

0,55

0-74,3

0,02

0-02,7

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечания: 1. Нормами граф «е» - «и» на контрольное нагнетание предусмотрен расход цемента:

для тоннелей диаметром 5,5-6 м до 0,45 м3 на 1 м тоннеля;

   »          »                »          7,5-9,5 м » 0,7 м3     »    1 м      »       ;

для прочих выработок на 1 м2 выработки до 0,024 м3.

При нагнетании цементного раствора с расходом цемента сверх указанной нормы добавлять на 1 м3 цемента Н. вр. 2,9 чел.-ч, Расц. 3-92 (ПР-1).

Нагнетание цементного раствора с расходом цемента сверх нормы должно быть оформлено актом.

Пример. Определить Н. вр. и Расц. на нагнетание раствора на 4 м перегонного тоннеля с расходом цемента на весь объем работ 3 м3.

Расход цемента по норме 0,45´4 = 1,8 м3;

расход цемента сверх нормы 3 - 1,8 = 1,2 м3.

Н. вр. за выполненную работу составит:

4??2,7 + 2,9´1,2 = 14,28 чел.-ч;

Расц. за выполненную работу равна:

4??3 - 65 + 1,2´3 - 92 = 19 - 30.

2. При производстве контрольного нагнетания насосом НГР-25050 за бетонную монолитную обделку тоннеля на 1 м2 наружного очертания обделки принимать Н. вр. 0,13 чел.-ч, Расц. 0-17,6 (ПР-2).

§ Е36-2-110. Контрольное нагнетание раствора бентонитовой глины для гидроизоляции тоннельной обделки

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрено контрольное нагнетание бентонитового раствора после гидроизоляции стыков обделки насосом НКН Ленинградского типа через инъекторы с пробковыми кранами. Приготовление раствора бентонитовой глины предусмотрено в растворомешалке вместимостью 1 м3.

Сверление отверстий предусмотрено пневмосверлами на глубину 0,3-0,5 м на пересечении стыков из расчета 2-4 отверстия на одно кольцо через 4 м длины тоннеля, расположенные в шахматном порядке.

При появлении раствора в соседних отверстиях их закрывают деревянными пробками.

Контрольное нагнетание производят с тележки для гидроизоляционных работ или с подмостей.

Состав работы

1. Бурение отверстий в обделке. 2. Промывка отверстий водой. 3. Установка инъекторов и присоединение шланга к нему. 4. Заливка в растворомешалку воды. 5. Загрузка в растворомешалку бентонитовой глины и кальцинированной соды или цемента. 6. Перемешивание раствора. 7. Нагнетание его за обделку. 8. Подготовка и установка деревянных пробок. 9. Промывка насоса и шланга.

Нормы времени и расценки на 1 м3 раствора

Состав звена

Раствор бентонитовой глины

с кальцинированной содой

с цементом

Проходчик 5 разр. - 1

Изолировщик 3 » - 1

2,9

1-92

3,3

4-46

 

а

б

§ Е36-2-111. Замена болтов тюбинговой обделки

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрена замена монтажных болтов с плоскими шайбами на болты постоянные со сферическими шайбами. Замена старых постоянных болтов со сферическими шайбами на такие же новые, а также замена монтажных болтов на шпильки.

Степень затяжки болтов должна обеспечивать водонепроницаемость болтовых отверстий.

Гидроизоляция болтовых отверстий должна производиться асбобитумными шайбами.

Изолировщик 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 болт и 1 шпильку

Состав работ

Замена

Диаметр болта, мм

 

27-30

36

42

1. Отвинчивание гаек пневматическими ключами. 2. Снятие или выбивка болтов. 3. Очистка болтовых отверстий и покрытие битумным лаком. 4. Подноска комплектов болтов или шпилек к месту установки. 5. Установка болтов или шпилек пневматическими ключами. 6. Укладка снятых болтов в ящик

Монтажных болтов на постоянные

0,11

0-14,6

0,13

0-17,3

0,19

0-25,3

1

Постоянных старых болтов на новые

0,13

0-17,3

0,17

0-22,6

0,24

0-31,9

2

Монтажных болтов на шпильки

0,06

0,08

-

-

3

 

 

а

б

в

Примечание. При навинчивании гаек ручными ключами Н. вр. и Расц. строк № 1 и 2 умножать на коэффициент 1,25 (ПР-1).

§ Е36-2-112. Установка и замена тюбинговых пробок

Изолировщик 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 пробку

Наименование и состав работ

Диаметр пробки, мм

Н. вр.

Расц.

Установка пробок

 

 

 

1. Очистка пробочных отверстий от раствора метчиком и стальными щетками. 2. Очистка пробок стальными щетками. 3. Покрытие отверстий лаком. 4. Установка и завинчивание пробок до отказа. 5. Постановка гидроизоляционных шайб. 6. Покрытие пробок лаком.

63,5

0,16

0-21,3

1

76,2

0,19

0-25,3

2

Замена пробок

 

 

 

1 Отвинчивание и снятие пробок. 2. Очистка пробочных отверстий и пробок стальными щетками. 3. Покрытие лаком пробок и отверстий 4. Установка и завинчивание пробок до отказа. 5. Постановка гидроизоляционных шайб.

63,5

0,2

0-26,6

3

76,2

0,23

0-30,6

4

§ Е36-2-113. Контрольное подтягивание тюбинговых болтов обделки тоннеля

Указания по применению норм

Контрольное подтягивание тюбинговых болтов производится после передвижки щита и перед гидроизоляцией стыков обделки тоннеля.

Изолировщик 4 разр.

Нормы времени и расценки на 100 болтов

Наименование работы

Диаметр болтов, мм

27-30

36-42

Подтягивание гаек болтов со сферическими шайбами пневматическими ключами с переноской инструмента и шлангов в процессе работы

1,1

1-46

2

2-66

 

а

б

Примечание. При подтягивании Гаек болтов ручными ключами Н. вр. и Расц. умножать на коэффициент 1,25 (ПР-1).

§ Е36-2-114. Гидроизоляция стыков и отверстий тоннельных обделок

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрена гидроизоляция канавок и отверстий сборной железобетонной обделки водонепроницаемым расширяющимся цементом ВРЦ или смесью ВРЦ с добавкой микроасбеста, канавок и отверстий чугунных тюбинговых обделок - ВРЦ, освинцованным шнуром, свинцовой проволокой с укладкой закрывающегося слоя из ВРЦ в случае необходимости.

Укладка и чеканка уплотняющих материалов в канавки должна производиться в 2-3 слоя участками длиной 3-4 м в направлении от свода к лотку.

Техническая характеристика

Чеканочные молотки

 

РМ-1

РМ-3

Давление воздуха, кПа (кгс/см2)

490 (5)

490 (5)

Расход воздуха, м3/мин

0,5

0,6

Число ударов в минуту, уд/мин

2400

1500

Работа удара, Дж (кгс м)

10,8 (1,1)

15,7 (1,6)

Ударник:

 

 

масса, кг

0,2

0,4

ход, мм

61

99

Диаметр шланга, мм

13

13

Длина молотка, мм

300

370

Масса молотка, кг

5

5,6

Цементоукладчик

Вместимость бункера, дм3

2,2

Масса, кг:

 

 

без загрузки

5,5

 

с загрузкой

8,5

 

Давление сжатого воздуха, кПа (кгс/см2)

294-392 (3-4)

Расход сжатого воздуха, м3/мин

0,1

 

Производительность (по опытным данным), м/ч

45

 

Протяженность зачеканенного шва от загрузки до загрузки, м

4,5

 

Пескоструйный аппарат

Вместимость сосуда, л

46

 

Рабочее давление, кПа (кгс/см2)

400-588 (4-6)

Диаметр патрубка, мм:

 

 

для подводки сжатого воздуха

20

 

для выпуска песка

20

 

Диаметр загрузочного люка, мм

100

 

Масса, кг

76

 

Состав работ

При изоляции канавок и отверстий водонепроницаемым расширяющимся цементом

1. Очистка канавок, болтовых отверстий и отверстий для нагнетания от грязи вручную. 2. Очистка канавок пескоструйным аппаратом с заполнением его песком (при изоляции чугунной обделки). 3. Продувка канавок и отверстий сжатым воздухом. 4. Поливка канавок водой до и после чеканки. 5. Приготовление цементной смеси вручную, подноска материала. 6. Набивка цементной смеси послойно в канавки тоннельной обделки цементоукладчиком или вручную. 7. Набивка цементной смеси в болтовые отверстия и отверстия для нагнетания вручную. 8. Уплотнение цементной смеси в канавках и отверстиях послойно чеканочным молотком.

При изоляции канавок освинцованным шнуром.

1. Очистка канавок от грязи вручную и пескоструйным аппаратом с заполнением аппарата песком. 2. Очистка освинцованного шнура наждачной бумагой с протиркой тряпками. 3. Рубка освинцованного шнура по размеру. 4. Закладка освинцованного шнура в канавки тоннельной обделки ударами чеканочного молотка. 5. Уплотнение освинцованного шнура в канавках чеканочным молотком.

При изоляции канавок свинцовой проволокой без заполнения канавок водонепроницаемым расширяющимся цементом

1. Очистка канавок от грязи вручную и пескоструйным аппаратом с заполнением его песком 2. Рубка свинцовой проволоки по размеру с расплющиванием валиком. 3. Закладка свинцовой проволоки в канавки тоннельной обделки ударами чеканочного молотка. 4. Уплотнение свинцовой проволоки в канавках чеканочным молотком.

При изоляции канавок свинцовой проволокой с заполнением их водонепроницаемым расширяющимся цементом

1. Очистка канавок от грязи вручную и пескоструйным аппаратом с заполнением его песком. 2. Рубка свинцовой проволоки по размеру с расплющиванием валиком. 3. Закладка свинцовой проволоки в канавки тоннельной обделки ударами чеканочного молотка. 4. Уплотнение свинцовой проволоки в канавках чеканочным молотком. 5. Приготовление цементной смеси вручную, подноска материала. 6. Набивка цементной смеси в канавки цементоукладчиком. 7. Уплотнение смеси в канавках чеканочным молотком. 8. Поливка зачеканенных канавок водой.

Состав звена

Изолировщик 5 разр. - 1

            »          4     » - 1

            »          3     » - 1

А. ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ТОННЕЛЬНАЯ ОБДЕЛКА

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м канавки и 1 отверстие

Тоннель диаметром, м

Канавки с заполнением ВРЦ

Отверстия для нагнетания

Болтовые отверстия

 

цементоукладчиком

вручную

2

0,09

0-12,1

0,12

0-16,1

0,04

0-05,4

-

1

2,1-4

0,12

0-16,1

0,15

0-20,1

0,07

0-09,4

-

2

5,5-6

0,2

0-26,9

0,34

0-45,7

0,09

0-12,1

0,04

0-05,4

3

7,5-9,5

0,23

0-30,9

0,39

0-52,4

0,1

0-13,4

0,05

0-06,7

4

 

а

6

в

г