8. При вместимости вагонеток 1,5 м3 принимать Н. вр. 0,3 чел.-ч, Расц. 0-40,5 (ПР-8).
§ Е36-2-108. Очистка тоннельной обделки
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена очистка лотка обделки тоннелей метрополитена под устройство жесткого основания сооружаемого с отставанием от проходки (табл. 2), очистка обделки тоннелей метрополитена с плоским лотком или с устройством жесткого основания одновременно с проходкой тоннеля (табл. 4) и очистка блочной обделки тоннелей малого сечения (табл. 6).
Нормами табл. 2 предусмотрены три вида очистки: первичная - перед контрольным нагнетанием, вторичная - после контрольного нагнетания и окончательная - перед устройством жесткого основания.
Нормами табл. 4 и 6 предусмотрены два вида очистки: первичная - от остатков грунтов и строительного мусора перед гидроизоляцией стыков обделки и окончательная - после гидроизоляции стыков и контрольного нагнетания.
Первичная очистка выше лотка тоннельной обделки предусмотрена только при проходке тоннелей буровзрывным способом. При проходке тоннелей механизированными щитами, отбойными молотками и вручную применять нормы на первичную очистку тоннельной обделки выше лотка запрещается.
А. ОЧИСТКА ЛОТКА ТОННЕЛЬНОЙ ОБДЕЛКИ ПОД УСТРОЙСТВО ЖЕСТКОГО ОСНОВАНИЯ, СООРУЖАЕМОГО С ОТСТАВАНИЕМ ОТ ЗАБОЯ ТОННЕЛЯ
Состав работ
При первичной очистке
1. Разборка пути и настила. 2. Разрыхление слежавшегося грунта отбойными молотками или вручную. 3. Выкидка грунта из лотка на настил. 4. Очистка тюбинговых ячеек и поверхностей блоков от грунта скребками. 5. Откачка воды из ячеек насосами или вычерпывание ведрами. 6. Погрузка грунта в вагонетки. 7. Откатка вагонеток с грунтом на расстояние до 50 м. 8. Подача порожних вагонеток к месту погрузки.
При вторичной очистке
1. Очистка от грязи, остатков грунтов и схватившегося цемента всех плоскостей тюбинговых ячеек, поверхностей блоков, головок болтов и гаек. 2. Откачка воды из ячеек тюбингов. 3. Погрузка мусора в вагонетки или другие приборы перемещения с перекидкой (по необходимости). 4. Откатка вагонеток на расстояние до 50 м. 5. Подача порожних вагонеток к месту погрузки.
При окончательной очистке
1. Очистка тюбингов, блоков и гаек от грязи скребками, стальными и травяными щетками. 2. Откидка или относка мусора с погрузкой его в вагонетки. 3. Откатка вагонеток на расстояние до 50 м. 4. Подача порожних вагонеток к месту погрузки. 5. Промывка тюбингов пли блоков водой из шланга. 6. Сушка тюбингов или блоков воздуходувкой либо протирка тряпками или ветошью.
Таблица 1
Состав звена
|
Профессия и разряд |
Очистка |
||
|
|
первичная |
вторичная |
окончательная |
|
Проходчик 5 разр. |
3 |
1 |
1 |
|
Горнорабочий подземный: |
|
|
|
|
2 разр. |
1 |
1 |
1 |
|
1 » |
- |
- |
1 |
Таблица 2
Очистка лотка тоннелей метрополитенов под устройство жесткого основания, сооружаемого с отставанием от проходки тоннелей
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
|
Обделка |
Очистка |
|
||||||||||||||
|
|
первичная |
вторичная |
окончательная |
|
||||||||||||
|
|
Тоннель |
|
||||||||||||||
|
|
горизонтальный диаметром, м |
наклонный |
горизонтальный диаметром, м |
наклонный |
горизонтальный диаметром, м |
наклонный |
|
|||||||||
|
|
5,5 - 6 |
7,5 - 9,5 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
Количество грунта на 1 м тоннеля, м3, до |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
1 |
1,5 |
2 |
1,5 |
2,5 |
3,5 |
1 |
1,5 |
2 |
5,5-6 |
7,5-9,5 |
|
5,5-6 |
7,5-9,5 |
|
|
|
Тюбинговая железобетонная и чугунная без плоского лотка |
3,5 4-92 |
4,8 6-74 |
5,7 8-01 |
5,9 8-29 |
8,6 12-08 |
11 15-46 |
4,4 6-18 |
5,9 8-29 |
7,1 9-98 |
2,4 3-10 |
4,1 5-29 |
3 3-87 |
2,1 2-49 |
3,5 4-15 |
2,5 2-97 |
1 |
|
Блочная железобетонная |
1,9 2-67 |
2,6 3-65 |
3,1 4-36 |
3,2 4-50 |
3,7 5-20 |
4,2 5-90 |
- |
- |
- |
0,53 0-68,4 |
1,8 2-32 |
- |
0,44 0-52,2 |
1,7 2-02 |
- |
2 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
л |
м |
н |
о |
п |
№ |
Примечание. Очистку тоннельной обделки выше лотка нормировать по табл. 4, строки № 2 и 4.
Б. ОЧИСТКА ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЕЙ МЕТРОПОЛИТЕНА С ПЛОСКИМ ЛОТКОМ, ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЕЙ МЕТРОПОЛИТЕНА ПРИ УСТРОЙСТВЕ ЖЕСТКОГО ОСНОВАНИЯ ОДНОВРЕМЕННО С ПРОХОДКОЙ
Состав работ
При первичной очистке
1. Очистка поверхности тоннельной обделки скребками от налипшего грунта и раствора после нагнетания. 2. Сбор мусора и перекидка его. 3. Погрузка мусора в вагонетки. 4. Откатка вагонеток на расстояние до 50 м. 5. Подача порожних вагонеток к месту погрузки.
При окончательной очистке
1. Очистка поверхности тоннельной обделки, болтов и гаек скребками и стальными щетками после гидроизоляции стыков обделки. 2. Сбор мусора и перекидка его. 3. Погрузка мусора в вагонетки. 4. Откатка вагонеток на расстояние до 50 м. 5. Подача порожних вагонеток к месту погрузки. 6. Промывка тоннельной обделки водой из шланга.
Таблица 3
Состав звена
|
Профессия и разряд |
Очистка |
|
|
|
первичная |
окончательная |
|
Проходчик 5 разр. |
3 |
1 |
|
Горнорабочий подземный: |
|
|
|
2 разр. |
1 |
1 |
|
1 » |
- |
1 |
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
|
Очистка |
Место очистки |
Тоннель |
|
||||
|
|
|
горизонтальный диаметром, м |
наклонный |
|
|||
|
|
|
5,5-6 |
7,5-9,5 |
|
|
||
|
|
|
Обделка |
|
||||
|
|
|
тюбинговая |
блочная |
тюбинговая |
блочная |
тюбинговая |
|
|
Первичная |
Лоток |
- |
0,55 0-77,3 |
- |
- |
- |
1 |
|
|
Выше лотка |
1,6 2-25 |
0,95 1-33 |
3,4 4-78 |
1,3 1-83 |
2,2 3-09 |
2 |
|
Окончательная |
Лоток |
- |
0,46 0-54,6 |
- |
- |
- |
3 |
|
|
Выше лотка |
2 2-37 |
1,2 1-42 |
4,2 4-98 |
1,5 1-78 |
2,5 2-97 |
4 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
В. ОЧИСТКА ТОННЕЛЕЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА
Состав работ
При первичной очистке
1. Очистка лотка тоннеля, разрыхление и погрузка слежавшегося грунта в вагонетки вручную. 2. Откатка вагонеток к стволу. 3. Подача порожних вагонеток под погрузку.
При окончательной очистке
1. Очистка поверхности тоннельной обделки скребками и стальными щетками. 2. Сбор мусора и перекидка его. 3. Погрузка мусора в вагонетки вручную. 4. Откатка вагонеток. 5. Подача порожних вагонеток под погрузку.
Таблица 5
Состав звена
|
Профессия и разряд |
Диаметр тоннеля, м |
|
|
|
2-2,1 |
2,6-4 |
|
Проходчик 5 разр. |
1 |
1 |
|
Горнорабочий подземный 2 разр. |
1 |
2 |
Таблица 6
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
|
Очистка |
Диаметр тоннеля, м |
|
||
|
|
2-2,1 |
2,6-3,2 |
3,6-4 |
|
|
Первичная |
0,17 0-21,9 |
0,3 0-36,4 |
0,45 0-54,6 |
1 |
|
Окончательная |
0,29 0-37,4 |
0,4 0-48,5 |
0,53 0-64,3 |
2 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
§ Е36-2-109. Контрольное нагнетание за обделку тоннелей
Указания по применению норм
В зависимости от обводненности и типа обделки для повышения водонепроницаемости и регулирования сроков схватывания рекомендуется применять добавки, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
|
Обделка |
Грунт |
Добавка |
Количество добавки к массе цемента, % |
|
Чугунная |
Необводненный |
Термополимер |
0,3 |
|
|
|
Мылонафт |
0,1 |
|
|
Обводненный |
Смола МФ-17 |
1 |
|
|
|
Фуриловый спирт |
1 |
|
Сборная и монолитная железобетонная |
Необводненный |
Термополимер |
0,3 |
|
|
|
Хлористый кальций |
2 |
|
|
|
Мылонафт |
0,1 |
|
|
|
Бентонитовая глина |
3 |
|
|
Обводненный |
Смола МФ-17 |
1,2 |
|
|
|
Фуриловый спирт |
1,2 |
|
|
|
Хлористый кальций |
2 |
Нормами настоящего параграфа предусмотрено нагнетание цементного раствора при помощи растворонасоса НКН-1 Ленметростроя и цементировочного агрегата ЦА-320М, оборудование которого смонтировано на шасси автомобиля КрАЗ-219.
При нагнетании раствора НКН-1 предусмотрено приготовление раствора непосредственно на месте работ, а при помощи ЦА-320М - на шахтной поверхности в смесительном устройстве машины 2СМ, смонтированной на шасси автомобиля.
Подача цемента к месту производства работ при нагнетании раствора НКН-1 производится в контейнерах или вагонетках.
Нагнетание должно проводиться одновременно по обе стороны обделки снизу вверх.
Контрольное нагнетание в сборных железобетонных обделках должно производиться па расстоянии не ближе 25 м и не далее 55 м от забоя.
Состав работ
При нагнетании растворонасосом НКН-1
1. Подача цемента. 2. Загрузка вагонеток или растворомешалок вручную. 3. Приготовление цементного раствора. 4. Нагнетание цементного раствора за тюбинговую или блочную обделку. 5. Пробивка слоя первичного нагнетания через пробочное отверстие. 6. Обслуживание насоса и перестановка сопла по ходу работы. 7. Конопатка швов между тюбингами или блоками. 8. Забивка деревянных пробок. 9. Промывка и перемещение насоса. 10. Перестановка кронштейнов и подмостей.
При нагнетании цементировочным агрегатом ЦА-320
1. Установка инъекторов в отверстия обделки с присоединением к ним шлангов от трубопровода. 2. Наблюдение за движением раствора при нагнетании и установка пробок в отверстия обделки. 3. Работа на сигналах. 4. Закрытие кранов инъекторов и снятие шлангов. 5. Перестановка подмостей. 6. Снятие инъекторов и пробок. 7. Отсоединение шлангов от распределителя и перенос их на расстояние до 50 м. 8. Присоединение шлангов к распределителю. 9. Промывка трубопровода и шлангов по окончании нагнетания.
