В. РАЗРАБОТКА ГРУНТА БУРОВЗРЫВНЫМ СПОСОБОМ ПРИ БУРЕНИИ ШПУРОВ САМОХОДНЫМИ БУРИЛЬНЫМИ УСТАНОВКАМИ
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
|
Установка |
Состав звена проходчиков |
Сечение выработки, м2 |
Группа грунта |
|
||||||
|
|
|
|
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
|
|
СБУ-2 |
6 разр. - 1 5 » - 1 |
20-40 |
0,56 0-92,1 |
0,62 1-02 |
0,71 1-17 |
0,89 1-46 |
1,2 1-97 |
1,4 2-30 |
1,6 2-63 |
1 |
|
|
|
41-60 |
0,53 0-87,2 |
0,6 0-98,7 |
0,67 1-10 |
0,73 1-20 |
0,83 1-37 |
0,96 1-58 |
1,1 1-81 |
2 |
|
|
|
61-80 |
0,5 0-82,3 |
0,54 0-88,8 |
0,58 0-95,4 |
0,63 1-04 |
0,72 1-18 |
0,82 1-35 |
0,92 1-51 |
3 |
|
|
|
81-100 |
0,47 0-77,3 |
0,52 0-85,5 |
0,55 0-90,5 |
0,6 0-98,7 |
0,67 1-10 |
0,76 1-25 |
0,84 1-38 |
4 |
|
Буровая портальная |
6 разр. - 3 5 » - 1 |
До 40 |
0,64 1-09 |
0,72 1-23 |
0,8 1-37 |
1,1 1-88 |
1,4 2-39 |
1,8 3-07 |
2,2 3-76 |
5 |
|
|
6 разр. - 5 5 » - 1 |
41-60 |
0,61 1-05 |
0,7 1-21 |
0,76 1-31 |
0,88 1-52 |
1,1 1-90 |
1,4 2-42 |
1,7 2-94 |
6 |
|
|
|
|
а |
6 |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
Примечания: 1. При разработке грунта с площадок эректора Н. вр. и Расц. строк № 2, 3 табл. 1 и строк № 3-6 табл. 2, а также с буровой тележки строк № 3-8 табл. 2 умножать на коэффициент 0,8 (ПР-1).
2. При сооружении тоннелей вблизи действующего тоннеля метрополитена Н. вр. и Расц. табл. 2 строк 1-8 умножать на коэффициент 1,6 (ПР-2).
3. При разработке лунок объемом св. 0,025 м3 на разработку 1 лунки в соответствии с ее объемом Н. вр. и Расц. принимать по строке № 5 табл. 1 и по строкам № 9 и 10 табл. 2.
4. Разработку грунта при проходке штроссы колодцем нормировать по строке № 5 табл. 1 и по строкам № 9 и 10 табл. 2, как проходку фурнели сверху вниз.
5. При креплении водоотводной канавы досками к Н. вр. строки № 7 табл. 1 и строк № 13 и 14 табл. 2 добавлять 0,2 чел.-ч, а к Расц. 0-30,4 (ПР-3).
6. Разработку штраб под мальчики и балки следует нормировать по строке № 8 табл. 1 и по строкам № 15 и 16 табл. 2, умножая Н. вр. и Расц. на коэффициент 1,2 (ПР-4).
7. Нормами табл. 2 и табл. 3 предусмотрено приготовление забойки (пыжей) проходчиками. При приготовлении забойки (пыжей) рабочими, не входящими в состав звена проходчиков Н. вр. и Расц. на разработку 1 м3 грунта буровзрывным способом умножать на коэффициент 0,92 (ПР-5).
8. При приготовлении 1 забойки (пыжа) принимать Н. вр. 0,018 чел.-ч, Расц. 0-02,7 (ПР-6).
§ Е36-2-48. Бурение отдельных шпуров
Указания по применению норм
Бурение шпуров предусмотрено самоходными бурильными установками с двумя бурильными машинами, портальными бурильными установками, перфораторами и пневматическими сверлами.
Технические характеристики
Пневматическое сверло СР-3
Мощность, кВт 2,6
Частота вращения шпинделя, об/мин 365
Рабочее давление, кПа 490
Масса, кг 13,5
Самоходная буровая установка вращательно-ударного действия (СБУ-2)
Скорость бурения, м/мин:
в сланцах 2-2,5
в песчаниках 1,2-1,6
в гранитах 0,6-0,8
Давление сжатого воздуха, кПа 449-490
Частота вращения бура под нагрузкой, об/мин 150
Число ударов в мин 3800-4000
Ход автоподатчика, м 2,85
Расход сжатого воздуха на одну машину, м3/мин 10
Число бурильных машин, шт. 2
Ширина забоя, обуриваемого с одного положения установки, м 6,5
Высота обуривания забоя, м 5,5
Скорость передвижения установки, км/ч 2
Габариты в транспортном положении, мм:
длина 700
ширина 187
высота 176
Масса, т 6,3
Буровая портальная установка
Количество бурильных машин, шт. 5
Высота обуривания забоя, м 10
Тип бурильных машин РД-100
Глубина бурения шпуров, м 3,3
Общий расход сжатого воздуха, м3/мин 57,5
Тип ходовой части колесно-рельсовый
Ширина колеи, мм 4900
Скорость передвижения, м/мин 20
Габаритные размеры, мм:
высота по раме 6860
высота по бурильной машине 8250
ширина 6400
длина 19850
Техническая характеристика бурильной машины
Диаметр буровой коронки, мм 36-42
Частота ударов, уд/мин 2100
Частота вращения бура, об/мин 160
Расход сжатого воздуха, м3/мин 11,5
Технические характеристики перфораторов приведены в Вводной части настоящего выпуска.
Состав работ
При бурении шпуров перфораторами и сверлами
1. Разметка расположения шпуров по заданной схеме. 2. Бурение шпуров заданной глубины и направления бурильными молотками и сверлами. 3. Прочистка шпуров в процессе бурения. 4. Промывка шпуров водой или продувка сжатым воздухом по окончании бурения. 5. Смена буровых штанг и коронок. 6. Забивка шпуров деревянными пробками. 7. Смазка бурильного инструмента. 8. Устройство и разборка легких подмостей (при необходимости).
При бурении шпуров самоходными бурильными установками
1. Разметка расположения шпуров по заданной схеме. 2. Подгон, установка, передвижка в процессе работы и отгон бурильной установки. 3. Бурение шпуров заданной глубины и направления. 4. Перестановка манипуляторов. 5. Замена буровых штанг, коронок и хвостовиков. 6. Промывка шпуров водой или продувка сжатым воздухом по окончании бурения. 7. Забивка шпуров деревянными пробками. 8. Осмотр, смазка и мелкий ремонт бурильной установки.
При бурении шпуров буровой портальной установкой
1. Перемещение буровой портальной установки к забою на расстояние 50 м. 2. Заправка баков водой. 3. Установка буровой портальной установки в рабочее положение. 4. Разметка расположения шпуров по заданной схеме 5. Бурение шпуров заданной глубины и направления. 6. Очистка шпуров сжатым воздухом. 7. Перестановка бурильных машин. 8. Замена буровых штанг и коронок. 9. Перемещение буровой портальной установки из забоя перед взрывом на расстояние 50 м. 10. Забивка шпуров деревянными пробками. 11. Осмотр, смазка и мелкий ремонт буровой портальной установки.
Таблица 1
|
Состав звена проходчиков |
Способ бурения |
|
|
|
бурильными установками и перфораторами массой св. 35 кг |
перфораторами массой до 35 кг |
|
6 разр. |
1 |
- |
|
5 » |
- |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м шпура
|
Способ бурения |
Бурильный механизм |
Группа грунта |
|
|||||||
|
|
|
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
|
|
Пневмосверлами |
СР-3 |
0,12 0-18,2 |
0,15 0-22,8 |
0,19 0-28,9 |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
|
Перфораторами |
ПР-24Л |
0,15 0-22,8 |
0,17 0-25,8 |
0,19 0-28,9 |
0,22 0-33,4 |
0,26 0-39,5 |
0,37 0-56,2 |
0,51 0-77,5 |
0,69 1-05 |
2 |
|
|
ПР-30Л, ПР-30К, ПР-18Л |
0,16 0-24,3 |
0,18 0-27,4 |
0,21 0-31,9 |
0,23 0-35 |
0,28 0-42,6 |
0,41 0-62,3 |
0,56 0-85,1 |
0,72 1-09 |
3 |
|
|
ПР-20, ПР-35 |
0,18 0-27,4 |
0,21 0-31,9 |
0,23 0-35 |
0,27 0-41 |
0,33 0-50,2 |
0,44 0-66,9 |
0,55 0-83,6 |
0,74 1-12 |
4 |
|
Самоходными бурильными установками |
СБУ-2 |
- |
0,08 (0,04) 0-14,2 |
0,1 (0,05) 0-17,7 |
0,12 (0,06) 0-21,2 |
0,14 (0,07) 0-24,8 |
0,16 (0,08) 0-28,3 |
0,18 (0,09) 0-31,9 |
0,2 (0,1) 0-35,4 |
5 |
|
Буровой портальной установкой с пятью буровыми машинами |
|
|
0,15 (0,03) 0-26,6 |
0,2 (0,04) 0-35,4 |
0,2 (0,04) 0-35,4 |
0,2 (0,04) 0-35,4 |
0,25 (0,05) 0-44,3 |
0,3 (0,06) 0-53,1 |
0,4 (0,08) 0-70,8 |
6 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
№ |
Глава 7. УСТАНОВКА И РАЗБОРКА ВРЕМЕННОЙ КРЕПИ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК
§ Е36-2-49. Установка и разборка инвентарной крепи забоя при проходке тоннелей щитами
Состав работ
А. ПРИ КРЕПЛЕНИИ КРОВЛИ
На кронштейнах
1. Установка кронштейнов. 2. Крепление кронштейнов к тюбинговой обделке болтами. 3. Заготовка марчеван. 4. Укладка на кронштейны марчеван с расклиниванием их. 5. Оборка грунта по профилю выработки.
Арками
1. Выдвижение марчеван с ранее установленного кольца и расклинивание их. 2. Установка швеллерных сегментов арки и сболчивание их. 3. Раскрепление арки подбабками (мальчиками).
Рельсами
1. Выдвижение рельсов с верхних сегментов щита. 2. Подработка грунта под концы рельсов. 3. Заводка досок за рельсы. 4. Забутовка пустот (при необходимости).
Б. ПРИ РАЗБОРКЕ КРЕПЛЕНИЯ КРОВЛИ
