б) сопловщик промывает бетонируемую поверхность струей воды, производит набрызг бетонной смеси, контролируя толщину слоя в соответствии с высотой маяков, при необходимости регулирует вентилем расход воды, подаваемой к смесительной камере сопла, проверяет качество подготовки основания перед бетонированием, подает сигналы машинисту набрызгбетономашины на пуск и остановку, подачу сжатого воздуха и другие операции, следит за исправным состоянием сопла и смесительной камеры, производит их промывку в конце работы и при каждом перерыве;

в) помощник сопловщика переносит материальные шланги по мере передвижения сопловщика, контролирует по показаниям манометра оптимальное давление в водяной линии. Принимает участие совместно с машинистом набрызгбетономашины в ликвидации пробок;

г) машинист бетономешалки следит за ее исправным состоянием, своевременностью смазки и очистки, производит мелкий профилактический ремонт, управляет загрузкой материалов в бетономешалку и их перемешиванием, производит загрузку сухой смеси в набрызгбетономашину, контролирует наличие предохранительной улавливающей сетки на загрузочной воронке;

д) рабочие по обслуживанию загрузочного оборудования производят дозировку и загрузку цемента, заполнителей и порошкообразной добавки в случае ее применения;

е) подсобные рабочие перед набрызгом бетонной смеси производят оборку и удаление свободно отслаивающихся элементов, вырубку бетона, кладки на дефектных участках, устанавливают маяки, устраняют течи с помощью наружного дренажа, очищают поверхности от копоти, грязи, ржавчины;

ж) механик компрессорной станции занимается ее обслуживанием, регулирует по показаниям манометров, установленных на набрызгбетономашине и на ресивере компрессора, оптимальный расход воздуха;

з) бригадир руководит всеми процессами набрызга бетона, следит за правильным нанесением набрызгбетонных слоев, проверяет их толщину, инструктирует рабочих, следит за техникой безопасности.

10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ

10.1. Мероприятия по технике безопасности при производстве набрызгбетонных работ должны отвечать требованиям СНиП III-А.11-70 «Техника безопасности в строительстве».

10.2. К работам, связанным с набрызгом бетонной смеси, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение по правилам техники безопасности и техминимума со сдачей экзаменов квалифицированной комиссии. Кроме того, рабочие должны быть проинструктированы по правилам техники безопасности на рабочем месте, о чем делается соответствующая запись в журнале инструктажа.

Рабочие допускаются к работам после прохождения медицинского осмотра, обучения их способам оказания первой помощи при несчастных случаях. Обучение по оказанию первой помощи проводится медицинскими работниками ближайших медицинских учреждений. Рабочие должны проходить периодически медицинские осмотры.

10.3. Машинисты набрызгбетономашины, компрессорной станции, бетономешалки, а также сопловщики должны иметь при себе удостоверение о прохождении техминимума и сдаче экзаменов.

10.4. Нанесение набрызгбетона разрешается производить после ограждения места работы.

На рабочих местах должны быть вывешены плакаты и инструкции по технике безопасности.

10.5. Работы, связанные с обслуживанием стандартных машин, механизмов и приспособлений, должны выполняться в соответствии с требованиями типовых инструкций и указаний по технике безопасности для данного оборудования.

10.6. Напорные емкости (бак для воды, ресивер) должны быть снабжены паспортами, инструкцией по обслуживанию и зарегистрированы в Госгортехнадзоре.

Установки и трубопроводы, работающие под давлением, не реже 1 раза в 3 месяца должны подвергаться гидравлическим испытаниям на давление, превышающее рабочее в 1,5 раза.

10.7. Запрещается пользоваться установками и аппаратами, работающими под давлением, при отсутствии или неисправности манометров и предохранительных клапанов. Исправность манометров необходимо проверять ежедневно перед началом смены.

10.8. Набрызгбетономашину при стационарной ее установке надо располагать на выровненной площадке. Вокруг машины, за исключением стороны, с которой производится ее загрузка, необходимо иметь проход шириной не менее 1 м.

10.9. Все строительные механизмы и электрический инструмент должны быть заземлены в соответствии с «Инструкцией по заземлению передвижных строительных механизмов и электрифицированного инструмента» (СН 38-58).

10.10. Без сигнала сопловщика машинист набрызгбетономашины не имеет права подавать сжатый воздух в машину и включать ее в работу. При отсутствии между ними прямой зрительной связи должна быть организована звуковая и световая сигнализация.

10.11. Устранение неисправностей, чистка и смазка оборудования или отдельных его узлов, подтягивание соединений в трубопроводах должны выполняться после снятия давления воздуха и отключения сети электропитания.

10.12. В случае образования пробки набрызгбетономашина должна быть отключена, а сжатый воздух выпущен в атмосферу.

При отыскании места расположения пробки следует осмотреть вначале выдувной узел набрызгбетономашины и, если в нем пробка не обнаружена, проверить весь материальный шланг в направлении от входного сечения к соплу путем простукивания и перегибания. Попутно осматриваются стыки материального шланга.

Пробку можно устранить ударами деревянной киянки по шлангу.

10.13. Перед началом работы материальные трубопроводы и шланги должны быть продуты сжатым воздухом. Запрещается перегибать материальные шланги, а также устранять пробки путем подачи воздуха под давлением, превышающем рабочее.

10.14. Во время продувки материального шланга в начале и в конце работы или после устранения пробки запрещается держать в руках сопло или свободный конец материального шланга. Они должны быть отведены в сторону от места нахождения или постоянного движения людей и закреплены.

10.15. При закреплении поверхности выработок на высоте более 2 м работы должны вестись со специальных подмостей или технологической тележки (в тоннеле).

10.16. Передвижение технологической тележки или перемещение подмостей на очередной участок бетонирования может производиться только с разрешения лица, ответственного за ведение работ по закреплению, после осмотра закрепленного участка и соответствующей записи в журнале.

10.17. Все площадки на тележке на высоте более 1,5 м должны быть оборудованы ограждающими перилами высотой не менее 1 м и сплошным настилом с бортовой доской высотой не менее 15 см.

10.18. В процессе бетонирования сводчатой поверхности рабочие не должны находиться под поверхностью свеженанесенного набрызгбетона. Запрещается производство работ в двух ярусах по одной вертикали при отсутствии между ними сплошного настила.

10.19. Запыленность воздуха в пределах рабочего места в тоннелях не должна превышать 2 мг/м3. При большей запыленности воздуха на месте производства работ необходимо устроить принудительную вентиляцию в соответствии с проектом производства работ.

10.20. Все места работы, а также лестницы и проходы должны иметь освещение, удовлетворяющее «Отраслевым нормам искусственного освещения объектов железнодорожного транспорта».

В местах нанесения покрытия источники света должны быть расположены так, чтобы на рабочие поверхности не падали тени от работающего, его инструмента или элементов оборудования. Все осветительные приборы, расположенные в зоне работы сопловщика, должны иметь защитные колпаки из небьющегося стекла.

10.21. Рабочие, занятые нанесением набрызгбетонной смеси и ее приготовлением, должны быть снабжены спецодеждой и индивидуальными защитными приспособлениями (очками, шлемами, респираторами, наушниками и др.) в зависимости от рода выполняемой работы и вредности для здоровья применяемых добавок-ускорителей схватывания (приложение 9).

10.22. Одним из основных гигиенических требований, предъявляемых к спецодежде, является ее воздухо- и паропроницаемость, благодаря которым не нарушается терморегуляция организма. Ткани для спецодежды должны быть мягкими и легко очищаемыми от загрязняющих веществ. Обувь не должна быть на скользящей подошве.

Сопловщик и его помощник должны работать в спецодежде, предусмотренной действующими нормами для бетонщиков: брюки брезентовые, куртка брезентовая, рукавицы комбинированные, сапоги резиновые или ботинки кожаные; на наружных работах зимой дополнительно требуются куртка ватная, брюки ватные (Приказ № 234 Минтрансстроя от 16 ноября 1976 г. «О нормах бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим организаций и предприятий Министерства транспортного строительства»).

Работы, по нанесению набрызгбетона рабочие должны производить обязательно в головных уборах с твердым покрытием (каска типа «Дружба»).

10.23. Для защиты от резкого шума, возникающего в процессе подготовки поверхности и нанесения набрызгбетона, применяются наушники-глушители: ВЦНИИОТ-1; ВЦНИИОТ-2М; противошумный облегчающий шлем ВЦНИИОТ-3; малогабаритные противошумные наушники ВЦНИИОТ-4. Для одноразового использования удобны фильтры Петрянова «Беруши», выпускаемые Союзглавспецодеждой.

10.24. При пескоструйной очистке поверхности применяются наголовный щиток с прозрачным экраном из оргстекла или очки защитные закрытые 033-7 с кожаной полумаской.

10.25. В местах производства работ должны быть установлены бачки с плотно закрывающимися крышками, с кранами-фонтанчиками или другого типа для питьевой кипяченой воды. Бачки необходимо регулярно очищать и промывать.

10.26. На месте работ должна быть аптечка с запасом необходимых медикаментов и перевязочных средств. Аптечка помещается на видном месте. Из числа работающих должен быть выделен ответственный за организацию в необходимых случаях первой медицинской помощи.

10.27. При работе с добавками (ускорителями сроков схватывания для набрызгбетона) следует соблюдать правила работы с едкими веществами. Части тела, на которые попали добавки, тщательно промываются водой, а затем нейтрализующим 2 %-ным раствором борной кислоты или 1 %-ным раствором уксусной кислоты.

10.28. После подготовки поверхности к набрызгу, а также после нанесения набрызгбетонной смеси рабочие должны тщательно очистить спецодежду и защитные приспособления от пыли. Обдувать сжатым воздухом одежду, направляя шланг на себя или других рабочих, запрещается: можно очистить одежду сжатым воздухом, развесив ее на специальных вешалках. Нарушение этого требования ведет к травме лица и глаз.

Спецодежду и спецобувь следует хранить в отдельном сухом помещении изолированно от других видов спецодежды, рассортированными по видам, размерам и ростам.

10.29. По окончании работ рабочие должны обязательно принять горячий душ или воспользоваться баней.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

КЛАССИФИКАЦИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПО КРЕПОСТИ (по СНиП II-Д.8-62)

Категории пород

Степень крепости

Породы

Коэффициент крепости ??

Плотность , т/м3

Угол внутреннего трения ??, град

I

В высшей степени крепкие породы

Наиболее крепкие плотные и вязкие кварциты и базальты, исключительные по крепости другие породы

20

2,8 - 3

87

II

Очень крепкие породы

Очень крепкие гранитовые породы, кварцевый порфир, очень крепкий гранит, кремнистый сланец; менее крепкие, нежели указанные выше, кварциты; самые крепкие песчаники и известняки

15

2,6 - 2,7

85

III

Крепкие породы

Гранит (плотный) и гранитовые породы, очень крепкие песчаники и известняки, кварцевые рудные жилы, крепкий конгломерат, очень крепкие железные руды

10

2,5 - 2,6

82°30??

IIIа

То же

Известняки (крепкие), некрепкий гранит, крепкие песчаники, крепкий мрамор, доломит, колчеданы

8

2,5

80

IV

Довольно крепкие породы

Обыкновенный песчаник, железные руды

6

2,4

75

IVa

То же

Песчаные сланцы, сланцевые песчаники

5

2,5

72°30??

V

Средние породы

Крепкий глинистый сланец, некрепкий песчаник и известняк, мягкий конгломерат

4

2,8

70

Va

Средние породы

Разнообразные сланцы (некрепкие), плотный мергель

3

2,5

70

VI

Довольно мягкие породы

Мягкий сланец, мягкий известняк, мел, каменная соль, гипс, мерзлый грунт; антрацит, обыкновенный мергель, разрушенный песчаник, сцементированная галька и хрящ, каменный грунт

2

2,4

65

VIа

То же

Щебенистый грунт, разрушенный сланец, слежавшаяся галька и щебень, крепкий каменный уголь ( = 1,4  1,8), отвердевшая глина

1,5

1,8 - 2

60

VII

Мягкие породы

Глина (плотная), средний каменный уголь (j = 1 ?? 1,4), крепкий нанос, глинистый грунт

1

1,8

60

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО КОЛИЧЕСТВА ДОБАВКИ-УСКОРИТЕЛЯ СХВАТЫВАНИЯ

Определение сроков схватывания растворов с добавкой производится на приборе Вика.