определение предельного расстояния между анкерами по прочности закрепления заглубленной части (замка) d;
выбор диаметра стержня dст.
Рис. 1. Основные параметры анкерной крепи:
1 - анкер; 2 - подхват; 3 - граница зоны возможного обрушения; d - межанкерное расстояние; lк - длина концевой части анкера; lр - рабочая длина анкера; lз - длина замковой части; Н - высота выработки; L - ширина выработки
3.3. Расчетную длину анкера lр следует назначать не менее чем высота зоны возможного обрушения L, принимаемая на основании опыта строительства в аналогичных инженерно-геологических условиях.
При отсутствии опытных данных расчетную глубину зоны возможного обрушения следует определять по формуле
,
где KT - коэффициент учета трещиноватости скальных грунтов, принимаемый здесь равным:
для слаботрещиноватых грунтов.............. 1
для трещиноватых...................................... 2
для сильнотрещиноватых.......................... 2,5
Если коэффициент крепости грунта f определен с учетом трещиноватости, то KT = 1.
В неустойчивых грунтах типа аргиллитов должно удовлетворяться условие
lр ≥ 0,5 θ (z - 1),
где z - относительная величина, принимаемая в зависимости от глубины заложения тоннеля H и предела прочности грунта на сжатие σк по номограмме (рис. 2).
Рис. 2. Номограмма для определения величины z в зависимости от глубины заложения тоннеля
3.4. При использовании крепи из сталеполимерных анкеров (СПА) выбор закрепляющего состава и расчет конструкции рекомендуется вести в соответствии с данными табл. 5.
3.5. Расчетное сцепление τсц для цементно-песчаных растворов без ускорителей твердения следует принимать:
а) при глиноземистом цементе марок 400-500........ 45 кг/см2 в возрасте 48 ч и более;
б) при портландцементе марок 400-500................. 45 кгс/см2 в возрасте 72 ч и более.
3.6. Расчетную величину прочности закрепления заглубленной части необходимо корректировать натурными испытаниями согласно методике, приведенной в ВСН 126-78.
3.7. Предельное расстояние между анкерами α по прочности закрепления замка N следует определять по формуле
,
где γ - плотность горной породы, т/м3.
3.8. Ориентировочно выбранный диаметр стержня анкера необходимо корректировать по формуле
,
где P = 1,5 γα2L,
Rα - расчетное сопротивление материала стержня принимают согласно указаниям главы СНиП по проектированию бетонных и железобетонных конструкций.
3.9. Для нетрещиноватых, слаботрещиноватых и трещиноватых скальных грунтов с одной системой трещин, где возможно определенное омоноличивание грунтовых блоков анкерами, крепь рекомендуется рассчитывать по гипотезе образования несущей конструкции из окружающих выработку грунтов (рис. 3). Представляя эту конструкцию в виде породной балки, следует пользоваться соотношением, связывающим длину анкеров lα и расстояние между ними (межанкерное расстояние) α:
где
- угол влияния анкера;
q и λ - соответственно интенсивность вертикального давления и коэффициент бокового давления, определяемые согласно требованиям СНиП по проектированию тоннелей;
lα = lр + lз - длина расположенной в грунте части анкера, м;
, тс/м2.
Здесь H - высота выработки, м;
σр - предел прочности грунта на растяжение, кгс/см2, для отдельных типов грунтов, данный в табл. 6;
φ - угол внутреннего трения грунта, град.
Рис. 3. Схема несущей породной конструкции, образуемой вокруг выработки с помощью анкеров:
1 - анкер; 2 - несущая породная конструкция; θ - угол влияния анкера; lα - длина анкера
3.10. При установке анкеров непосредственно возле забоя сразу после обнажения выработки в стержнях возникают дополнительные усилия, связанные с взаимовлияющим деформированием крепи и грунта, для определения которых составлена программа для ЭВМ «Анкер-контакт» (см. приложение 1). При этом учтены взаимное влияние анкеров, место и время их установки, ползучесть окружающего выработку грунта.
Таблица 5
Компоненты |
Содержание, массовые части |
Область эффективного использования |
Скрепляемый материал |
Удельное сцепление состава, МПа, в возрасте, ч |
|||||||||||
|
|
|
|
при 0 °С |
при 7 °С |
при 20 °С |
|||||||||
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
24 |
1 |
2 |
3 |
24 |
1 |
2 |
3 |
24 |
Олигоэфиракрилат (МГФ-9) |
100 |
Для грунтов устойчивых и слабой устойчивости, нетрещиноватых и слабой трещиноватости, сухих с температурой от 0 °С и выше и крепостью f ≥ 2 по Протодъяконову |
С металлом |
0 |
1,4 |
2,0 |
9,7 |
0,7 |
2,3 |
3,4 |
9,9 |
1,2 |
2,8 |
3,5 |
10,2 |
Паста перекиси бензоила (ПБ) |
0,5÷20 |
|
С бетоном |
0 |
0,8 |
1,3 |
8,1 |
0,2 |
0,8 |
1,7 |
8,3 |
0,6 |
1,1 |
- |
9,4 |
Диметиланилин (ДМА) |
0,5÷7 |
|
С грунтом (известняк) |
0 |
0,8 |
1,4 |
9,0 |
0,4 |
1,2 |
2,3 |
9,0 |
0,8 |
1,6 |
- |
- |
Сульфат бария (BaSO4) |
30÷80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наполнитель (шлак) |
10÷150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ненасыщеная полиэфирная смола |
100 |
Для грунтов устойчивых и слабой устойчивости, слабой и средней трещиноватости, обводненных c температурой от минус 5 °С и выше и крепостью f ≥ 2 по Протодъяконову |
С металлом |
0 |
1,5 |
2,0 |
13,2 |
0,8 |
2,3 |
3,6 |
13,2 |
1,2 |
3,0 |
4,3 |
13,3 |
Паста перекиси бензоила |
0,5÷20 |
|
С бетоном |
0 |
0,8 |
1,4 |
10,9 |
0,2 |
1,0 |
1,8 |
11,1 |
0,6 |
1,3 |
2,5 |
11,2 |
Диметиланилин |
0,5÷7 |
|
С грунтом |
0 |
0,9 |
1,8 |
11,2 |
0,6 |
1,3 |
2,7 |
11,8 |
0,8 |
1,8 |
2,9 |
12,2 |
Сульфат бария |
30÷80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наполнитель |
10÷150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПАВ |
10÷50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форполимер с концевыми изоциакатными группами |
100 |
Для грунтов слабой устойчивости, трещиноватых и сильнотрещиноватых, сухих и обводненных с температурой от минус 5 °С и выше с крепостью f ≥ 2 по Протодъяконову |
С металлом |
- |
- |
- |
7,4 |
- |
- |
1,3 |
8,0 |
- |
- |
1,7 |
8,0 |
0,5-10 %-ный йодный раствор 2,4,6- триедиметиламинометилфенола |
10÷15 |
|
С бетоном |
- |
- |
- |
8,0 |
- |
- |
1,8 |
8,5 |
- |
- |
2,3 |
8,7 |
Аэросил |
30÷10 |
|
С грунтом |
- |
- |
- |
8,1 |
- |
- |
1,8 |
8,4 |
- |
- |
2,4 |
8,8 |
Гипс |
20÷150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6
п/п |
Горные породы |
Предел прочности на растяжение σр, кгс/см2 |
1 |
Порфирит |
200 |
2 |
Габбро-диабаз |
139-160 |
3 |
Базальт |
90-190 |
4 |
Алевролит |
80-120 |
5 |
Известняк |
90 |
6 |
Аргиллит |
46-71 |
7 |
Песчаник |
44-80 |
8 |
Сланец |
30 |
3.11. При определении усилий в анкерах следует учитывать следующие факторы, связанные с использованием крепи этого вида: если анкеры установлены на стадии проходки опережающей штольни (пилот-тоннеля), то усилие в (1 + Ky) больше, чем когда анкеры устанавливают при полном раскрытии сечения.
,
где Rш и R - приведенные по площади поперечного сечения радиусы опережающей штольни и выработки ;
при коэффициенте бокового давления λ < 0,3 для повышения эффективности крепления в боках выработки рекомендуется устанавливать предварительно напряженные анкеры; при установке анкеров непосредственно после раскрытия выработки ползучесть окружающего выработку грунта приводит к увеличению усилий в стержнях, при установке же через время, соизмеримое со временем стабилизации ползучести, усилия в предварительно напряженных анкерах падают, что связано с ползучестью грунта под опорным элементом и в замковой части.
4. РАСЧЕТ КРЕПИ ИЗ НАБРЫЗГ-БЕТОНА
4.1. Эффективность использования набрызг-бетона как конструкции объясняется его прочным сцеплением с грунтом, проникновением цементного молока в трещины, снижением концентрации напряжений на контуре поперечного сечения выработки, сопротивлением окружным деформациям точек поверхности выработки.
Покрытие из набрызг-бетона применяется для крепления горных выработок, предотвращения отдельных вывалов и предохранения породы от выветривания. При этом минимальная толщина покрытия из набрызг-бетона h должна быть не менее 3 см.
4.2. Предварительное назначение толщины покрытия из набрызг-бетона при отсутствии других видов крепи и в комбинации с анкерами и арками производится по формулам пп. 4.4 и 4.5, структура которых определена общими закономерностями расчета несущих тонкостенных конструкций, а коэффициенты являются обобщением опыта использования набрызг-бетона при строительстве горных тоннелей. Установлено, что наибольший эффект достигается при нанесении покрытия сразу после обнажения выработки.
4.3. Нормативные и расчетные характеристики набрызг-бетона в зависимости от марки бетона, определяемой согласно требованиям «Инструкции по временному креплению» (ВСН 126-78) и наличия армирования (в виде сетки с ячейками 100×100 или 150×150 мм из проволоки диаметром 6-8 мм) приведены в табл. 7. Следует учитывать при этом, что армированным может быть покрытие толщиной не менее 6 см.
Таблица 7
Вид напряженного состояния |
Обозначения |
Армирование |
Составление набрызг-бетона, кгс/см2 |
|||||
|
|
|
Нормативное |
Расчетное |
||||
|
|
|
Проектная марка |
|||||
|
|
|
300 |
400 |
500 |
300 |
400 |
500 |
Сжатие осевое |
Rпр |
есть нет |
210 |
280 |
350 |
130 115 |
170 150 |
200 180 |
Сжатие при изгибе |
Rи |
есть нет |
260 |
350 |
440 |
160 140 |
210 190 |
250 220 |
Растяжение осевое |
Rр |
есть нет |
25 |
30 |
35 |
12 10 |
14 12 |
16 14 |
Растяжение при изгибе |
Rри |
- |
- |
- |
- |
21 |
24 |
28 |