(100х100) +- 1мм. |+-1 мм.

|

Зразки матеріалу і основи | Образцы материала и основы

зважують (М і М ). |взвешивают (М и М ).

зр. осн. | обр. осн.

|

Потім із зразка матеріалу | Затем с образца материала

знімають шар в'яжучого масою не |снимают слой вяжущего массой не

менше 15 г відповідно до |менее 15 г в соответствии с

3.15.3.1. З одержаної проби бе- |3.15.3.1. Из полученной пробы

руть наважку масою (12 +-1) г, |берут навеску массой (12 +-1) г,

скачують у кульку, яку кладуть у |скатывают в шарик, который укла-

центр окресленого на папері кола |дывают в центр очерченного на

діаметром (60 +-1) мм і |бумаге круга диаметром (60 +-1)

розміщують у сушильній шафі при |мм и помещают в сушильный шкаф

температурі (18 +2) град.С на |при температуре (18 +-2) град.С

рівну горизонтальну поверхню. |на ровную горизонтальную повер-

Температуру у шафі піднімають зі |хность. Температуру в шкафу под-

швидкістю 3 град.С/хв до темпе- |нимают со скоростью 3 град.С/мин

ратури, при якій кулька розтече- |до температуры, при которой ша-

ться по площі кола. |рик растечется по площади кру-

|га.

|

3.20.3 Правила обробки | 3.20.3 Правила обработки

результатів випробування |результатов испытания

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.42

3.20.3.1 Масу в'яжучого | 3.20.3.1 Массу вяжущего

(M ). у грамах на квадратний |(М ), в граммах на квадратный

10 | 10

метр, обчислюють за формулою |метр, вычисляют по формуле

|

|

M = ( M - M ) 100,(23)| M = ( M - M ) 100,(23)

10 зр. осн. | 10 обр. осн.

|

|

|

де М - маса зразка матеріалу, г:|где М - масса образца матери-

зр. | обр.

|ала, г;

|

|

M - маса зразка основи, г; |М - масса образца основы,

осн. | осн.

|г;

|

100 - коефіцієнт приведення площі|100 - коэффициент приведения

зразка до 1 м2. |площади образца к 1 м2.

|

Результат округлюють до 1 г.| Результат округляют до 1 г.

|

3.21 Визначення маси | 3.21 Определение массы рас-

розчинної частини бітумної |творимой части битумного соста-

суміші |ва

|

3.21.1 Засоби випробування | 3.21.1 Средства испытания и

і допоміжні пристрої |вспомогательные устройства

|

Ваги лабораторні з допусти- | Весы лабораторные с допус-

мою похибкою не більше 0,02 г. |каемой погрешностью не более

|0,02 г.

|

Насадка скляна лабораторна | Насадка стеклянная лабора-

для екстрагування типу НЕТ з ко- |торная для экстрагирования типа

лбою місткістю 500 або 1000 см3 |НЭТ с колбой вместимостью 500

і холодильником за ГОСТ 25336 |или 1000 см3 и холодильником по

або аналогічний прилад, що |ГОСТ 25336 или аналогичный при-

забезпечує повне екстрагування |бор, обеспечивающий полное эк-

зразків і атестований за встано- |страгирование образцов и аттес-

вленим порядком. |тованный в установленном поряд-

|ке.

|

Шафа електрична сушильна, | Шкаф электрический сушиль-

що забезпечує підтримання темпе- |ный, обеспечивающий поддержание

ратури до 200 град.С. |температуры до 200 град.С.

|

Лінійка металева за ГОСТ | Линейка металлическая по

427. |ГОСТ 427.

|

Ексикатор за ГОСТ 25336. | Эксикатор по ГОСТ 25336.

|

Баня водяна. | Баня водяная.

|

Вуглець чотирьоххлористий | Углерод четыреххлористый по

за ГОСТ 4. | ГОСТ 4.

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.43

Хлороформ за ГОСТ 20015. | Хлороформ по ГОСТ 20015.

|

Трихлоретилен за ГОСТ 9976. | Трихлорэтилен по ГОСТ 9976.

|

Тканина бавовняна або | Ткань хлопчатобумажная или

папір фільтрувальний. |бумага фильтровальная.

|

3.21.2 Порядок підготовки | 3.21.2 Порядок подготовки к

до проведення випробування |проведению испытания

|

3.21.2.1 Випробування про- | 3.21.2.1 Испытания проводят

водять на трьох зразках |на трех образцах размерами

розмірами (50х50) +- 1 мм. |(50х50) +- 1 мм.

|

3.21.2.2 В суху | 3.21.2.2 В сухую экстракци-

екстракційну гільзу, висушену до |онную гильзу, высушенную до пос-

постійної маси, загортають зра- |тоянной массы, заворачивают об-

зок і зважують (m ). |разец и взвешивают ( m ).

23 | 23

|

3.21.3 Порядок проведення | 3.21.3 Порядок проведения

випробування |испытания

|

Екстрагування проводять | Экстрагирование проводят в

відповідно до 3.15.3.2. Після |соответствии с 3.15.3.2. После

закінчення екстрагування гільзу |окончания экстрагирования гильзу

разом з вмістом виймають з ек- |вместе с содержимым вынимают из

страктора, витримують у витяжній |экстрактора, выдерживают в вытя-

шафі для видалення розчинника |жном шкафу для удаления раство-

протягом 20-30 хв, висушують до |рителя в течение 20-30 мин, вы-

постійної маси і зважують |сушивают до постоянной массы и

(m ). |взвешивают ( m ).

24 | 24

|

3.21.4 Правила обробки | 3.21.4 Правила обработки

результатів випробування |результатов испытания

|

Масу розчинної частини | Массу растворимой части би-

бітумної суміші (М ), в гра- |тумного состава (М ), в грам-

11 | 11

мах на квадратний метр, обчис- |мах на квадратный метр, вычисля-

люють за формулою |ют по формуле

М = (m - m ) 400, ( 24 )

11 23 24

де m - маса гільзи із зразком |где m - масса гильзы с образцом

23 | 23

до екстрагування, г; |до экстрагирования, г;

|

m - маса гільзи із зразком |m - масса гильзы с образ-

24 | 24

після екстрагування, г; |цом после экстрагирования, г;

|

400 - коефіцієнт приведення |400 - коэффициент приведения

площі зразка до 1 м2. |площади образца к 1 м2.

|

Результат округлюють до 1 г.|Результат округляют до 1 г.

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.44

3.22 Визначення маси 1 м2 | 3.22 Определение массы 1 м2

матеріалу |материала

|

3.22.1 Засоби випробування | 3.22.1 Средства испытания и

і допоміжні пристрої |вспомогательные устройства

|

Ваги лабораторні з допусти- | Весы лабораторные с допус-

мою похибкою не більше 0,02 г. |каемой погрешностью не более

|0,02 г.

|

Лінійка металева за ГОСТ | Линейка металлическая по

427. |ГОСТ 427.

|

3.22.2 Порядок підготовки | 3.22.2 Порядок подготовки к

до проведення випробування, про- |проведению испытания, проведение

ведення випробування і правила |испытания и правила обработки

обробки результатів випробуван- |результатов испытания

ня |

|

3.22.2.1 Випробування про- | 3.22.2.1 Испытание проводят

водять на трьох зразках |на трех образцах размерами

розмірами (100х100) +- 1 мм. |(100х100) +- 1 мм.

|

3.22.2.2 Масу 1 м2 | 3.22.2.2 Массу 1 м2 матери-

матеріалу (М ), в грамах, уста- |ала (М ), в граммах, устанавли-

12 | 12

новлюють на основі зважування |вают на основании взвешивания

зразків і обчислюють за форму- |образцов и вычисляют по формуле

лою

M = m 100, ( 25 )

12 25

де m - маса зразка, г; |где m - масса образца, г;

25 | 25

|

100 - коефіцієнт приведення |100 - коэффициент приведения

площі зразка до 1 м2. |площади образца к 1 м2.

|

Результат округлюють до 1 г.| Результат округляют до 1 г.

|

3.23 Визначення температури | 3.23 Определение температу-

крихкості покривної суміші і |ры хрупкости покровного состава

в'яжучого |и вяжущего

|

Температуру крихкості | Температуру хрупкости пок-

покривної суміші і в'яжучого ви- |ровного состава и вяжущего опре-

значають за ГОСТ 11507 на трьох |деляют по ГОСТ 11507 на трех

пробах. Проби покривної суміші |пробах. Пробы покровного состава

знімають з нижньої сторони трьох |снимают с нижней стороны трех

зразків розмірами (100х100) +-1 |образцов размерами (100х100) +-1

мм відповідно до 3.15.3.1. |мм в соответствии с 3.15.3.1.

Допускається відбір проб у |Допускается отбор проб в процес-

процесі виготовлення. |се изготовления.

|

Проби в'яжучого відбирають | Пробы вяжущего отбирают в

у процесі виготовлення. |процессе изготовления.

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.45

Об'єм однієї проби 50-100 г.|ОбЪем одной пробы 50-100 г.

|

3.24 Визначення температури | 3.24 Определение температу-

розм'якшення покривної суміші і |ры размягчения покровного соста-

в'яжучого |ва и вяжущего

Температуру розм'якшення | Температуру размягчения по-

покривної суміші і в'яжучого ви- |кровного состава и вяжущего оп-

значають за ГОСТ 11506 на трьох |ределяют по ГОСТ 11506 на трех

пробах. Дозволяється застосову- |пробах. Разрешается применять

вати гладеньке або ступінчасте |гладкое или ступенчатое кольцо с

кільце з верхнім внутрішнім |верхним внутренним диаметром

діаметром (17,7 +-0,2) мм. |(17,7 +-0,2) мм.

|

Проби покривної суміші | Пробы покровного состава

знімають з нижньої сторони трьох |снимают с нижней стороны трех

зразків розмірами (100х100) +-1 |образцов размерами (1ОО х 100)+

мм відповідно до 3.15.3.1. |-1 мм в соответствии с 3.15.3.1.

Допускається відбір проб у |Допускается отбор проб в процес-

процесі виготовлення. |се изготовления.

|

Проби в'яжучого відбирають | Пробы вяжущего отбирают в

у процесі виготовлення з ванни. |процессе изготовления из ванны.

|

Об'єм однієї проби 50-100 г.| ОбЪем одной пробы 50-100 г.

|

3.25 Визначення втрати по- | 3.25 Определение потери по-

сипки |сыпки

|

3.25.1 Засоби випробування | 3.25.1 Средства испытания и

і допоміжні пристрої |вспомогательные устройства

|

Пристрій, схема якого наве- | Устройство, схема которого

дена на рисунку 7, або пристрій |приведена на рисунке 7, или ус-

анологічного типу з робочим ор- |тройство аналогичного типа с ра-

ганом у вигляді щітки розмірами |бочим органом в виде щетки раз-

(60х40) +-2 мм з голчастою |мерами (60х40) +-2 мм с игольча-

стрічкою 1,2,3 номер 14 (діаметр |той лентой 1,2,3 номер 14 (диа-

дроту 0,5 мм) для шерстечесаль- |метр проволоки 0,5 мм) для шер-

них машин, що забезпечує |сточесальных машин, обеспечиваю-

переміщення зразка на (120 +-2) |щее перемещение образца на (120

мм. Термін служби голчастої |+-2) мм. Срок службы игольчатой

стрічки 500 циклів. |ленты 500 циклов.

Ваги лабораторні з допусти- | Весы лабораторные с допус-

мою похибкою не більше 0,02 г. |каемой погрешностью не более

|0,02 г.

|

Секундомір. | Секундомер.

Лінійка металева за ГОСТ | Линейка металлическая по

427. |ГОСТ 427.

|

3.25.2 Порядок підготовки | 3.25.2 Порядок подготовки к

до проведення випробування |проведению испытания

|

3.25.2.1 Випробування про- | 3.25.2.1 Испытание прово-

водять на трьох зразках |дят на трех образцах размерами

розмірами (170х50) +-1 мм, вирі- |(170х50) +- 1 мм, вырезанных в

заних у поздовжньому напрямку |продольном направлении.

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.46

3.25.2.2 Зразок зважують | 3.25.2.2 Образец взвешивают

(m ) і закріплюють затиску- |(m ) и закрепляют зажимными

26 | 26

вальними гвинтами на рухомій |винтами на подвижной каретке ус-

каретці пристрою посипкою дого- |тройства посыпкой вверх. Устана-

ри. Встановлюють вантаж масою |вливают груз массой (2,0 +-0,1)

(2,0 +- 0,1) кг і обертанням |кг и вращением рукоятки пластину

рукоятки пластину із зразком |с образцом перемещают один раз в

переміщають один раз у двох |двух взаимно противоположных на-

взаємно протилежних направ- |правлениях под щеткой с грузом в

леннях під щіткою з вантажем |течение (30 +-1) с. После испыта-

протягом (ЗО +-1) с. Після |ния образец встряхивают для ос-

випробування зразок струшують, |вобождения от отставшей посыпки

щоб звільнитись від посилки, |и взвешивают (m ).

яка відстала, і зважують | 27

(m ). |

27 |

|

3.25.3 Правила обробки | 3.25.3 Правила обработки

результатів випробування |результатов испытания

|

Втрату посипки (П), у гра- | Потерю посыпки (П), в грам-

мах на зразок, обчислюють за фо- |мах на образец, вычисляют по фо-

рмулою |рмуле

П = m - m , (26)

26 27

|

де m - маса зразка до випро- |где m - масса образца до

26 | 26

бування, г; |испытания, г;

|

m - маса зразка після |m - масса образца после

27 | 27

випробування, г. |испытания, г.

|

Результат округлюють до 0,1 | Результат округляют до 0,1

г. |г.

|

3.26 Визначення зниження | 3.26 Определение снижения

розривної сили водонасиченого |разрывной силы водонасыщенного

матеріалу |материала

|

3.26.1 Засоби випробування | 3.26.1 Средства испытания и

і допоміжні пристрої |вспомогательные устройства

|

Машина розривна, яка має | Машина разрывная, имеющая

робочу частину шкали |рабочую часть шкалы силоизмери-

силовимірювача у межах |теля в пределах измерений 0-1000

вимірювань 0-1000 Н (1-100 кгс) |Н (1-100 кгс) с ценой деления не

з ціною поділки не більше 2Н |более 2Н (0,2 кгс) и допускаемой

(0,2 кгс) і допустимою похибкою |погрешностью показаний измеряе-

показників навантаження, яке |мой нагрузки не более +-1 %. Ма-

вимірюють, не більше +-1%. Маши- |шина должна обеспечивать постоя-

на повинна забезпечувати |нную скорость перемещения подви-

постійну швидкість переміщення |жного захвата (50 +- 5) мм/мин.

рухомого захвату (50 +- 5) |

мм/хв. |

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.47

Лінійка металева за ГОСТ | Линейка металлическая по

427. |ГОСТ 427.

|

Секундомір. | Секундомер.

|

Бітум за ГОСТ 9548. | Битум по ГОСТ 9548.

|

Ємкість металева розмірами | Емкость металлическая раз-

(320х50) +- 10мм. |мерами (320х50) +- 10 мм.

|

Посудина для води. | Сосуд для воды.

|

Тканина бавовняна або папір | Ткань хлопчатобумажная или