Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

По оставшимся 19 сериям образцов рассчитывают новые значения ,  и коэффициентов а_о и а₁:  МПа;  a₁= 3,6; а_о = -41.

Определим опять значение R_iн (см. табл. 10) и рассчитаем среднее квадратическое отклонение S_т = 2,1 МПа.

Для скорректированной градуировочной зависимости по всем сериям образцов условие формулы (8) теперь удовлетворяется (см. табл. 9). Таким образом, дальнейшую корректировку проводить не требуется и искомая градуировочная зависимость описывается уравнением

R_н = 3,6 × Н – 41.

По формуле (11) определим погрешность полученной зависимости. Поскольку то определение прочности бетона по установленной градуировочной зависимости может производиться по настоящему стандарту.

ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Рекомендуемое

ДАННЫЕ, ПРОВОДИМЫЕ В ЖУРНАЛЕ ОФОРМЛЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ

1. Наименование предприятия, для которого установлена градуировочная зависимость.

2. Наименование неразрушающего метода, тип прибора и его заводской номер.

3. Состав бетона, вид цемента и заполнителя, максимальная крупность заполнителя, класс бетона, условия твердения.

4. Значение S_T и отношение .

5. Минимальное и максимальное значения прочностей бетона, которые можно определять по данной зависимости.

6. Подписи исполнителя и руководителя подразделения, устанавливавшего градуировочную зависимость.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9 Рекомендуемое

МЕТОДИКА УТОЧНЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ

Значение прочности бетона, определенное с использованием градуировочной зависимости, установленной для бетона, отличающегося от испытываемого, умножают на коэффициент К_с, значение которого определяют по формуле

                                       (17)

где R_i - прочность бетона в участке, определяемая методами отрыва со скалыванием, скалывания ребра или испытанием кернов по ГОСТ 10180-90;

R_у - то же, методами упругого отскока, ударного импульса или пластической деформации;

n - число участков, принимаемое не менее трех.

Значение прочности бетона не должно отличаться от среднего значения по градуировочной зависимости более чем на ±30 %.

Определенное с использованием коэффициента К_с значение прочности бетона, может быть использовано только в том случае, если получаемое с учетом этого коэффициента значение прочности бетона не выходит за пределы значений, которые могут быть определены по градуировочной зависимости.

ПРИЛОЖЕНИЕ 10 Рекомендуемое

МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ БЕТОНА В ПРОБАХ, ОТОБРАННЫХ ИЗ КОНСТРУКЦИЙ

Испытание бетона в пробах рекомендуется для определения его прочности в труднодоступных зонах конструкций и в конструкциях, находящихся при отрицательной температуре.

При статическом вдавливании конуса методика может быть применена для определения прочности бетона не только на поверхности конструкции, но и на внутренней поверхности скола.

Для определения прочности бетона от контролируемого участка конструкции откалывают пробы. Минимальный объем пробы:

1000 см³ - для метода упругого отскока;

500 см³ - для методов ударного импульса и пластической деформации под воздействием динамической нагрузки;

50 см³ - для метода пластической деформации под действием статической нагрузки.

Пробу вмоноличивают в раствор, прочность которого на день испытания должна быть не менее половины прочности бетона пробы (для предотвращения разрушения пробы при испытании). Вмоноличивание проб в раствор удобно производить с использованием стандартных форм для изготовления бетонных контрольных образцов по ГОСТ 10180-90. Расположение проб после распалубки представлено на черт. 3.

Для испытания методом упругого отскока или пластической деформации при ударе индентора растворную обойму с пробой зажимают в лабораторном прессе так, чтобы сторона обоймы с пробой была в вертикальном положении, и производят испытания в соответствии с требованиями, изложенными в разд. 4.

Построение градуировочных зависимостей производят в соответствии с требованиями разд. 3. При этом для испытаний методом пластической деформации при вдавливании конуса на поверхностях скола часть образцов следует расколоть и произвести испытания вдавливанием конуса, а другую часть образцов-близнецов испытать на сжатие.

1 - проба бетона; 2 - наиболее удобная для испытания сторона пробы; 3 - раствор, в котором закреплена проба

Черт. 3

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А. Клевцов, д-р. техн. наук (руководитель темы); М.Г. Коревицкая, канд. техн. наук; Ю.К. Матвеев; В.Н. Артамонова; Н.С. Вострова; А.А. Гребеник; Г.В. Сизов, канд. техн. наук; Д.А. Коршунов, канд. техн. наук; М.В. Сидоренко, канд. техн. наук; Ю.И. Кураш, канд. техн. наук; А.М. Лещинский, канд. техн. наук; В.Р. Абрамовский, канд. техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн. наук; Э.Г. Сорокин, канд. техн. наук; В.Л. Черняховский, канд. техн. наук; И.О. Кроль, канд. техн. наук; С.Я. Хомутченко; Я.Е Ганин; О.Ю. Саммал, канд. техн. наук; А.А. Рульков, канд. техн. наук; П.Л. Тальберг; А.И. Марков, канд. техн. наук; Р.О. Красновский, канд. техн. наук; Л.С. Павлов, канд. техн. наук; М.Ю. Лещинский, канд. техн. наук ; Г.А. Целыковский; И.Э. Школьник, канд. техн. наук; Т.Ю. Лапенис; Г.И. Вайнгартен, канд. техн. наук; Н.Б. Жуковская; С.П. Абрамова; И.Н. Нагорняк

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 23.09.88 № 192

3. ВЗАМЕН ГОСТ 21243-75, ГОСТ 22690.0-77 - ГОСТ 22690.4-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

ГОСТ 8.326-89

2.1

ГОСТ 166-89

2.2

ГОСТ 427-75

2.2

ГОСТ 577-68

2.2

ГОСТ 2789-73

2.5

ГОСТ 8728-88

Приложение 4

ГОСТ 10178-85

Приложение 4

ГОСТ 10180-90

1.1, 3.4-3.7, 3.10, приложения 7, 9, 10

ГОСТ 10587-84

Приложение 4

ГОСТ 18105-86

1.3, 1.5, 4.3

5. Переиздание. Июль 1991 г.