Примечания: 1. Звездочкой (*) отмечены новые приспособления, которые должны пройти производственные испытания и приемку.
2. Новые типы приспособлений, не прошедшие производственных испытаний и приемки, не должны допускаться к эксплуатации.
10. ПРОИЗВОДСТВО МОНТАЖНЫХ РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
10.1. Монтаж дома в зимних условиях при среднесуточной температуре ниже +5° и минимальной суточной температуре ниже 0° должен производиться в соответствии с указаниями настоящего раздела.
Температура наружного воздуха в данном климатическом районе, при которой следует прекратить производство работ на открытом воздухе или организовать перерывы для обогревания рабочих, устанавливается Московским городским исполкомом Совета депутатов трудящихся.
10.2. Бетонирование ростверка должно выполняться в соответствии с требованиями СНиП III-15-76 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила производства и приемки работ» и ГОСТ 7473-76.
Монолитные железобетонные ростверки рекомендуется бетонировать методом ускоренного термоса и безобогревным методом с применением химических добавок в бетоне. При всех методах. бетонирования рекомендуется изготовлять бетон на портландцементе марки 300 и выше.
10.3. Бетонирование методом ускоренного термоса должно выполняться в соответствии с требованиями «Указания по технологии бетонирования безобогревным способом монолитных железобетонных конструкций с применением ускоренного термоса - ВСН 115-75 Главмосстроя.
10.4. При бетонировании безобогревным способом следует выполнять требования «Руководства по производству бетонных работ» (М., Стройиздат, 1975) и ВСН 162-79 Главмосстроя.
10.5. Монолитные и сборно-монолитные железобетонные конструкции цокольного и типовых этажей должны быть возведены в соответствии с требованиями глав СНиП III-16-80 и СНиП III-15-76 и рекомендациями «Руководства по производству бетонных работ» Госстроя СССР (М., Стройиздат, 1975) и «Руководства по электротермообработке бетона» НИИЖБа (М., Стройиздат, 1974), а также с требованиями норматива ВСН 159-81 Главмосстроя.
Необходимо учесть, что согласно ВСН 32-77 Госгражданстроя возведение зданий высотой более 5 этажей при отрицательных температурах допускается только на растворах с противоморозными добавками.
10.6. В зимних условиях монтаж элементов должен выполняться комбинированным или безобогревным способом с применением в растворе и бетоне противоморозных добавок нитрита натрия, нитрата натрия и сигмана согласно требованиям ВСН 159-81 Главмосстроя.
Монтаж каждого последующего этажа может быть разрешен после достижения раствором и бетоном в горизонтальных и вертикальных стыках нижнего этажа прочности, указанной в проекте.
10.7. Если нарастание прочности раствора и бетона в конкретных температурных условиях не обеспечивает принятого темпа монтажа, необходимо применять комбинированный метод.
Комбинированный способ монтажа заключается в применении раствора с указанными добавками в сочетании с электропрогревом или электрообогревом традиционными способами или с помощью греющих кабелей типа КСОП или ВКМС с термостойкой изоляцией, закладываемых в опалубку вертикальных стыков панелей и в горизонтальные стыки без извлечения. При комбинированном способе введение добавок в раствор сохраняет его подвижность на морозе, а работа нагревателей необходима при среднесуточной температуре воздуха ниже -20°¸-25 °С для достижения раствором и бетоном требуемой прочности.
10.8. Растворы следует применять марки 150 для всех этажей, при этом повышение марки раствора с противоморозными добавками на ступень необходимо только при среднесуточной температуре ниже - 20 °С.
Раствор с противоморозными добавками при укладке в стыки должен иметь температуру не ниже +5 °С, для чего ящики для раствора должны быть оборудованы деревянными крышками.
Не допускается укладка раствора в стыки со снегом и наледью на поверхностях бетона. Для предохранения поверхностей бетона от снега и наледи стыки должны быть защищены переносными щитами или рулонными материалами с пригрузом (рубероид, пергамин и т.п.).
В случае образования наледи и снега в стыках, поверхности бетона следует тщательно очищать металлическими щетками или скребками. Запрещается отогревать поверхности бетона паром или горячей водой.
10.9. Нарастание прочности раствора и цементно-песчаной пасты в горизонтальных и вертикальных стыках должны соответствовать данным табл. 12.
Монтаж выше 5 этажа и каждых последующих двух этажей разрешается авторским надзором в журнале производства работ.
Таблица 12
|
Монтируемый этаж |
Требуемая прочность раствора (бетона) в горизонтальных и вертикальных стыках, кгс/см2 |
|||||
|
|
этажи |
|||||
|
|
техническое подполье и 1 |
2 и 3 |
4 и 5 |
6 и 7 |
8 и 9 |
10 и 11 |
|
6-7 |
40 |
|
|
|
|
|
|
8-9 |
60 |
40 |
|
|
|
|
|
10-11 |
70 |
60 |
40 |
|
|
|
|
12-13 |
90 |
90 |
60 |
40 |
|
|
|
14-15 |
120 |
90 |
90 |
60 |
40 |
|
|
16 и крыша |
120 |
120 |
90 |
90 |
60 |
40 |
10.10. В соответствии с табл. 12 прочность раствора вертикальных и горизонтальных стыков должна контролироваться перед монтажом всех этажей, начиная с 6-го, поэтому количество серий образцов (в серии 3 образца-куба с ребром 7,07 см) должно соответствовать числу определений прочности по вышеупомянутой таблице, т.е. в техническом подполье и на 1 этаже число серий равно 6, на 2 и 3 - 5, на 4 и 5 - 4, на 6 и 7 - 3, на 8 и 9 - 2, на 10 и 11 - 1. Кроме того, для определения прочности раствора в 28-дневном возрасте на каждом этаже, кроме верхних 5, следует 1 серию держать в тех же условиях, что и конструкция, и 1 серию в нормальных условиях. Общее количество серий для определения прочности раствора составит: в техподполье и на 1-м этаже - 8 серий (24 куба*), на 2-3 этажах - 7, на 4-5 этажах - 6, на 6-7 этажах - 5, на 8-9 этажах - 4, на 10-11 этажах - 3, - всего 99 кубов (табл. 13).
Таблица 13
|
№ п/п |
Группа этажей |
Количество контрольных кубов |
Всего кубов |
|
|
|
|
на этажах |
для определения марочной прочности |
|
|
1. |
Техническое подполье и 1 |
18 |
6 |
24 |
|
2. |
2 и 3 |
15 |
6 |
21 |
|
3. |
4 и 5 |
12 |
6 |
18 |
|
4. |
6 и 7 |
9 |
6 |
15 |
|
5. |
8 и 9 |
6 |
6 |
12 |
|
6. |
10 и 11 |
3 |
6 |
9 |
|
|
ВСЕГО |
63 |
36 |
|
10.11. Сварку малоуглеродистых сталей (ст. 3) допускается производить при температуре не ниже -30 °С, при температуре ниже -20 °С и ветре место сварки и сварщика защищать временным укрытием. Силу тока повышать пропорционально понижению температуре, начиная с -20 °С, с тем, чтобы при температуре -30 °С сила тока была повышена на 10 %.
10.12. Работы по антикоррозийной защите сварных соединений в зимних условиях производить в соответствии с «Указаниями по восстановлению после сварки противокоррозионной защиты стальных связей панелей комбинированным покрытием» - ВСН 106-75 Главмосстроя, а также в соответствии со СНиП 11-28-73* «Защита строительных конструкций от коррозии» и ВСН 141-77 Главмосстроя.
___________
* Одна серия хранится в нормальных условиях, остальные - в условиях работы конструкции.
10.13. При безобогревном монтаже здания отпускную прочность бетона панелей внутренних стен, несущих наружных панелей и панелей перекрытий следует принимать для 1-5 этажей - 85 % от проектной марки бетона, для остальных - 70 %, при этом для 12-16 этажей от марки бетона 200. Завод- изготовитель должен гарантировать приобретение бетоном марочной прочности через 28 суток твердения в условиях монтажа здания. При невозможности создания условий для роста прочности бетона на морозе отпускная прочность бетона должна быть не ниже 85 % марки.
Для обеспечения необходимого нарастания прочности бетона изделий и раствора в стыках, а также для производства штукатурных работ по отработке сопряжении между сборными элементами на ранее смонтированном этаже следует организовать временный обогрев с помощью калориферов, воздуходувок и других источников тепла. Штукатурные работы должны производиться только при положительной температуре в помещениях. Для сохранения тепла в помещениях открытые проемы в стенах и перекрытиях должны быть утеплены.
10.14. Отпускная прочность бетона изделий определяется по результатам испытаний не менее трех или двух контрольных кубов размером 15´15??15 см, прошедших тепловую обработку вместе с изделиями; сразу после тепловой обработки кубы распалубливаются и испытываются после 4-часового остывания в условиях, аналогичных условиям выдерживания изделий в цехе. Если после тепловой обработки изделия выдерживаются в цехе (при положительной температуре) более 4 часов, то соответственно отдаляется срок испытания контрольных кубов, но не более чем на 24 часа после окончания тепловой обработки.
Разрешается принимать контрольные кубы меньшего размера, определяя переводной коэффициент к кубам 1515??15 опытным путем или принимая его по табл. 1 ГОСТ 10180-74 «Бетон тяжелый. Методы определения прочности».
Допускается контролировать отпускную прочность изделий неразрушающими методами в соответствии с ГОСТ 10180-74 «Бетон тяжелый. Методы определения прочности», ГОСТ 17624-72 «Бетоны тяжелые и легкие. Ультразвуковой метод определения прочности» и ГОСТ 21217-75 «Бетоны. Контроль и оценка прочности и однородности с применением неразрушающих методов».
10.15. В случае обнаружения на 1-5-м этажах разброса более 15 % от средней величины прочности раствора, отобранного из швов, необходимо на 1-5-м этажах обеспечить к началу монтажа 6-10-го и последующих этажей обогрев воздуха с целью достижения раствором необходимой прочности согласно табл. 12.
10.16. Для производства внутренних общестроительных и специальных работ на монтируемом корпусе необходимо обеспечить поэтажный пуск постоянной системы отопления: на 1-5-м этажах при монтаже 10-го этажа, на 6-10-м этажах - при монтаже элементов 16-го этажа, чердака и крыши.
Во избежание теплопотерь должны приниматься меры по сохранению тепла в отапливаемой части здания: утеплить входы и установить плотно закрывающиеся двери, изолировать техническое подполье от надземной части здания, утеплить переходы, утеплить перекрытие над обогреваемым верхним этажом (например, цементным фибролитом в один слой) и др.
11. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ СЕРИИ П44/16
11.1. При монтаже многоэтажных крупнопанельных жилых домов из унифицированных изделий единого каталога необходимо особое внимание обращать на соблюдение правил техники безопасности. При этом следует руководствоваться:
- главой СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» (ввод в действие с 1 января 1981 г.);
- «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», Госгортехнадзор СССР, 1970;
- «Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов», Госгортехнадзор СССР, 1972;
- требованиями настоящей «Инструкции»;
- проектом производства работ;
- инструкциями по технике безопасности по производимым работам;
- картами безопасности труда рабочих-монтажников в период монтажа надземной части крупнопанельных жилых домов из изделий единого каталога, трест Мосоргстрой, 1980.
11.2. Проект производства работ должен содержать конкретные технические решения и основные организационные мероприятия по обеспечению безопасности производства работ и санитарно-техническому обслуживанию работающих в соответствии с главой СНиП III-4-80, приложение 8 «Состав и содержание основных решений по технике безопасности в проектах производства работ (ППР)».
11.3. Монтаж крупнопанельных жилых домов необходимо вести в строгом соответствии с проектом производства работ, содержащим решения по технике безопасности и производственной санитарии, включая:
- организацию рабочих мест, проходов и проездов;
- последовательность технологических операций;
- методы и приспособления для безопасной работы монтажников;
- расположение, зоны действия и опасные зоны монтажных механизмов;
- временное освещение строительной площадки, проходов, проездов и рабочих мест;
- ограждение (обозначение) опасных зон;
- состав, количество и расположение бытовых помещений;
- способы складирования и строповки строительных материалов и сборных элементов здания.
Выполнение строительно-монтажных работ без проекта производства работ не допускается.
11.4. Ответственность за соблюдение требований по технике безопасности и производственной санитарии при выполнении строительно-монтажных работ на строительстве жилых домов серии П44/16, возводимых ДСК № 1, возлагается на инженерно-технических работников монтажных потоков.
