27 «Карты безопасности труда рабочих-монтажников в период монтажа надземной части крупнопанельных жилых домов из изделий единого каталога» (Мосоргстрой, 1980).

28 «Каталог монтажной оснастки, грузозахватных приспособлений, тары и инвентаря для строительства надземной части дома серии П44/16» (трест Мосоргстрой, 1982).

Приложение 2

Рекомендуемый численный и профессионально-квалификационный состав бригад и звеньев монтажного потока, возводящего дома серии П44/16

п/п

Профессия рабочих

Количество рабочих

Количество рабочих по разрядам

 

I

II

III

IV

V

VI

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

А. Монтажный поток

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Комплексная бригада

49

-

4

17

18

10

-

3,72

 

в том числе:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- монтажники конструкций

14

-

-

8

3

3

-

3,66

 

- электросварщики

4

-

-

1

-

3

-

4,52

 

- бетонщики

4

-

1

2

1

-

-

3,03

 

- изолировщики по герметизации стыков и антикоррозийной защите

4

-

-

2

2

-

-

3,5

 

- плотники

7

-

1

 

3

1

-

3,6

 

- штукатуры

12

-

2

2

8

-

-

3,52

 

- кровельщики по установке оцинкованных изделий и гидроизоляции

1

-

-

-

1

-

-

4

 

- машинисты башенного крана

3

-

-

-

-

3

-

5

 

- звено столяров (стекольщиков)

4

-

-

2

2

-

-

3,5

2

Бригада слесарей-сантехников

10

-

-

3

3

3

1

4,24

3

Звено изолировщиков по термоизоляции

3

-

1

1

1

-

-

3,04

4

Бригада электромонтажников (без автоматики незадымляемости)

14 12

-

3 3

5 4

5 4

1 1

-

3,32 3,29

 

Итого по поточному участку с учетом звена по монтажу системы незадымляемости

82 80

-

9 9

28 27

30 29

14 14

1 1

3,68 3,68

 

Б. Дежурный персонал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Слесари

3

-

-

-

-

3

-

5

 

Электромонтеры

3

-

-

-

-

3

-

5

 

Транспортные рабочие

2

2

-

-

-

-

-

1

 

ИТОГО:

8

2

-

-

-

6

-

4,14

 

ВСЕГО:

90 80

2 2

9 9

28 27

30 29

20 20

1 1

3,72

ПРИМЕЧАНИЕ: 1. На дом П44-1/16 бригада электромонтажников дана в числителе при применении электротехнического плинтуса, в знаменателе - винипластовых труб.

2. Звено электромонтажников для выполнения работ по монтажу системы незадымляемости для обслуживания: 4-х потоков - 5 человек; 3-х потоков - 4 человека; 2-х потоков - 2-3 человека.

Приложение 3

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СБОРНЫМ БЕТОННЫМ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМ ИЗДЕЛИЯМ ДЛЯ МНОГОЭТАЖНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫХ ДСК № 1 ГЛАВМОССТРОЯ

ПАНЕЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ТРЕХСЛОЙНЫЕ ДЛЯ НАРУЖНЫХ СТЕН ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 17078-71 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Марка бетона и раствора для панелей по морозостойкости должна быть не менее:

Мрз 50 - для тяжелого бетона;

Мрз 35 - для раствора наружного отделочного слоя.

Материалы и изделия, применяемые для изготовления панелей, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов на эти материалы и обеспечивать получение панелей заданных качеств.

Поставка панелей потребителю производится по достижении бетоном отпускной прочности, величина которой устанавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 13015-75. При этом отпускная прочность бетона и раствора панелей должна быть не менее 70 % проектной марки от прочности на сжатие.

Размеры панелей и проемов должны соответствовать указанным в рабочих чертежах. Отклонения от проектных размеров панелей не должны превышать в мм:

по длине и высоте на участках между гранями панелей в зоне укладки герметиков, а также между монтажными фиксаторами 4;

по толщине ??5;

по ширине, высоте и положению проемов 5;

по размерам и положению выступов и вырезов по периметру панелей ??3;

по размерам выступа для упора герметика 1.

Разность длин диагоналей не должна превышать 10 мм.

Непрямолинейность профиля поверхностей и ребер панелей не должна превышать 3 мм на длине 2 м.

Неплоскостность лицевых поверхностей панелей не должна превышать 8 мм.

Отклонения от проектных размеров положения закладных деталей не должны превышать, в мм:

в плоскости панели 10;

из плоскости панели наружу 3;

из плоскости панели внутрь 2.

При облицовке панелей керамической плиткой следует руководствоваться требованиями СН 389-68.

Наружный отделочный слой бетона или раствора должен быть заведен на боковые поверхности панелей, а также на откосы проемов не менее чем на 50 мм.

Толщина наружного отделочного слоя бетона или раствора должна быть не менее, в мм:

для панелей из тяжелого бетона 10;

для панелей из легкого бетона 15.

Панели должны выпускаться предприятием-изготовителем с установленными оконными и дверными блоками, подоконными плитами или досками и сливами. Оконные и дверные блоки по наружному контуру в местах примыкания к бетону панели должны быть утеплены и герметизированы.

Внешний вид и качество отделки поверхностей панелей должны соответствовать утвержденному эталону панели и удовлетворять следующим требованиям:

на поверхностях панелей не допускаются раковины, открытые воздушные поры местные наплывы бетона и впадины, размеры которых превышают указанные в ГОСТ 17078-71;

трещины в бетоне панелей, за исключением местных поверхностных усадочных шириной не более 0,1 мм в панелях из тяжелого бетона и 0,2 мм в панелях из легкого бетона, не допускаются;

околы бетона ребер общей длиной более 50 мм на 1 м и глубиной более 5 мм на лицевых поверхностях панелей и по периметру проемов и 10 мм - на нелицевых поверхностях панелей не допускаются;

жировые и ржавые пятна на лицевых поверхностях панелей не допускаются;

открытые поверхности стальных закладных деталей, монтажные петли и выпуски арматуры, предназначенные для сварки и замоноличивания при монтаже, должны быть очищены от наплывов бетона или раствора.

Толщина защитного слоя бетона до арматуры, включая отдельный из плотного, цементно-песчаного раствора или бетона, в миллиметрах должна быть не менее:

для внутреннего железобетонного слоя, а также железобетонных связей из легкого бетона - 15;

для наружного железобетонного слоя - 20.

Монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-1 по ГОСТ 5781-61, марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 380-71.

Панели должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. На боковой поверхности каждой панели должно быть нанесено несмываемой краской краткое наименование предприятия-изготовителя, марка панели, дата изготовления, штамп ОТК и масса панели.

Панели должны храниться в вертикальном (рабочем) положении рассортированными по типоразмерам и маркам.

Каждая панель должна устанавливаться на деревянные инвентарные прокладки толщиной не менее 30 мм, располагаемые по линии подъемных петель. При наличии в панелях выступающих деталей и частей толщина прокладок должна превышать размер выступающих деталей и частей не менее чем на 20 мм. При погрузке, разгрузке, хранении и транспортировании панелей должны соблюдаться меры, исключающие возможность их повреждения. При хранении и транспортировании панели должны быть защищены от увлажнения.

ПАНЕЛИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ СТЕН КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ

Панели должны изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, и отвечать требованиям ГОСТ 12504-67* (издание 1974 г.).

Отклонение от размеров панелей не должны превышать по, мм:

длине - ??8;

высоте - ??5;

толщине- ??6;

неплоскостности панелей - 10;

смещению осей проемов- 10;

ширине и высоте проемов в бетоне- 5;

разности длин диагоналей лицевых поверхностей - 12;

разности длин диагоналей проемов - 10.

Смещение осей закладных деталей не должно превышать в плоскости панели 10 мм, из плоскости панели 5 мм.

Материалы для изготовления бетона должны удовлетворять требованиям действующих государственных стандартов и обеспечивать получение бетона в панелях заданных качеств.

Армирование панелей должно производиться в соответствии с рабочими чертежами.

Сварная арматура и закладные детали панелей должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-64.

Монтажные петли должны изготовляться из гладкой горячекатаной арматурной стали класса А-1 по ГОСТ 5781-61 и марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 380-71.

Прочность бетона панелей должна соответствовать проектной марке бетона по прочности на сжатие.

Лицевые поверхности панелей должны быть подготовлены под окраску или оклейку обоями и не должны требовать шпаклевания и других дополнительных отделочных операций на месте постройки.

На лицевых поверхностях панелей, предназначенных под окраску, не допускаются раковины и открытые воздушные поры диаметром и глубиной более 2 мм.

На поверхностях панелей, предназначенных под оклейку обоими, а также на торцевых и опорных поверхностях всех панелей не допускаются раковины диаметром более 6 мм и глубиной более 5 мм.

На лицевых и опорных поверхностях панелей не допускаются местные наплывы, жировые и ржавые пятна.

Искривления опорных и лицевых поверхностей и ребер панелей допускаются не более 3 мм на 2 м длины панели.

Околы ребер панелей глубиной более 5 мм и общей длиной более 20 мм на 1 м длины панели не допускаются.

Открытые поверхности стальных закладных деталей должны быть очищены от раствора.

В необходимых случаях стальные закладные детали и выпуски арматуры должны быть защищены от коррозии.

На лицевых поверхностях панелей не допускаются трещины за исключением местных усадочных поверхностных шириной до 0,2 мм.

Толщина защитного слоя бетона до арматуры в панелях должна соответствовать указанной в рабочих чертежах.

Вес панелей при отпуске потребителю не должен отличаться от проектного более чем на ??7 %.