Все подготовительные и отделочные слои наносят механизированным способом, за исключением труднодоступных мест и малых объемов работ, которые выполняют вручную. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего.
Внутри здания в процессе сушки нанесенных слоев необходимо обеспечить вытяжную вентиляцию, а в зимнее время и подогрев воздуха. Температура поверхностей и воздуха должна быть не ниже +5 °С.
При производстве основных и вспомогательных работ следует соблюдать требования СНиПа III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
При окрашивании внутренних поверхностей одноэтажных промышленных зданий используют водоэмульсионные краски ВА-17, ВА-27, ВА-27 п.г., ЭКЧ-26 и ЭКЧ-26А.
Материалы, применяемые для малярных работ, должны соответствовать требованиям ГОСТа 19214-75.
К началу производства малярных работ необходимо, чтобы полностью были высушены окрашиваемые поверхности, закончены санитарно технические и электротехнические работы, введены в действие постоянное отопление и вентиляция.
Качество подготовки поверхностей определяется требованиями СНиПа III-21-75 «Отделочные покрытия строительных конструкций».
При подготовке поверхностей к окрашиванию водоэмульсионными красками выполняются следующие технологические операции: очистка поверхности; грунтование очищенной поверхности; заполнение трещин и раковин; очистка и обеспыливание.
Окрашивание поверхности водоэмульсионной краской, разведенной водой до вязкости 40 - 45 с по ВЗ-4, выполняют через 1 - 2 ч после нанесения грунтовки за один или два раза, причем второй слой наносят после полного высыхания первого.
Грунтуют, затирают и шлифуют поверхности механизированным способом, а окрашивают вручную валиком или кистью.
Грунтовочные, шпаклевочные и окрашивающие составы не должны охлаждаться ниже +18 °С, температура в помещениях должна быть не ниже +8 °С, относительная влажность не более 70 %.
Рекомендуемые механизмы для малярных работ
Краскораспылитель пневматический СО-71А
Электрокраскопульт СО-22
Пистолет-краскораспылитель СО-19А
Шлифовальная машина СО-86А
Вышки строительные для работ на фасаде ВС-22-МС
Передвижные подмости для внутренних работ
Затраты труда на окрашивание.
На 100 м2 поверхностей
|
Наименование работ |
Обоснование |
Затраты труда чел.-ч Время работы механизмов, (маш.-ч) |
Состав звена |
|
Внутреннее известковое окрашивание |
|||
|
Смачивание электрокраскопультом и сглаживание поверхности |
ЕНиР, 1978 г., § 8-24, т. 4, № 1 и № 4 |
1,92 (0,13) |
Маляр 2 разр. - 1 |
|
Расшивка трещин |
То же, № 5 |
0,45 |
Маляр 3 разр. - 1 |
|
Грунтование пневматическим краскораспылителем |
То же, № 15 |
0,74 (0,65) |
Маляр 4 разр. - 1 |
|
Частичная подмазка |
То же, № 10 |
3,60 - |
Маляр 3 разр. - 1 |
|
Шлифовка подмазанных мест |
ЕНиР, 1978 г., § 8-24, т. 6, № 3 |
5,37 - |
Маляр 3 разр. - 1 |
|
Окрашивание за один раз пневматическим краскораспылителем |
ЕНиР, 1978 г., § 8-24, т. 4, № 18 |
1,5 (0,96) |
Маляры 3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
|
Окрашивание внутренних поверхностей водоэмульсионной краской Вспомогательные операции (очистка, сглаживание, расшивка, подмазка) см. известковое окрашивание |
|||
|
Грунтование поверхности пистолетом-краскораспылителем |
ЕНиР, 1978 г., § 8-24, т. 2-88, п. 3 |
3,30 (3,00) |
Маляр 3 разр. - 1 |
|
Окрашивание поверхности валиком |
То же, п. 4 |
5,20 - |
Маляр 3 разр. - 1 |
|
Окрашивание фасадов ЦПХВ красками |
|||
|
Нормы затрат труда те же, что и для известкового окрашивания. |
СХЕМА ОКРАШИВАНИЯ ФАСАДОВ
1 - вышка строительная ВС-22-МС; 2 - рукава для подачи материала и воздуха; 3 - автомобиль с компрессором и емкостью для краски
СХЕМА ОКРАШИВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
- направление движения машин; - направление производства работ; - места установки подмостей и вышек; - позиции маляров при окраске конструкции
4 - компрессор; 5 - ванночка с сеткой; 6 - напорный бачок; 7 - пистолет-распылитель; 8 - передвижные подмости
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОСТЕКЛЕНИЯ ОКОН И ЗЕНИТНЫХ ФОНАРЕЙ
Схема подлежит конкретизации в соответствии с особенностями проекта, типом остекляемых конструкций и уровнем индустриализации работ.
С целью повышения уровня индустриализации работ рекомендуются: централизованная заготовка стекла; окрашивание переплетов в заводских условиях; остекление конструкций на земле до начала монтажа.
Перед началом работ по остеклению оборудуется место для хранения стекла и выполнения подготовительных работ. Оно может быть в самом здании или около него под навесом.
Для подачи стекла на покрытие могут применяться грузоподъемные краны, используемые при монтаже здания, мачтовые подъемники ТП-14 или других типов. При остеклении оконных переплетов используются подмости, люльки, отделочные вышки (СКБ-Мосстрой, проекты № 5540 и 4646А), самоходные подъемные механизмы и т.д.
В процессе остекления на кромки стекол по периметру надевают подогнанный и обрезанный «на ус» фигурный резиновый профиль, который после установки и закрепления по месту герметизируют мастикой в стыках механизированным способом. Если применяется П-образный профиль, его при вставке стекла крепят мастикой к основанию.
По окончании работ стекла очищают и моют механизированным способом.
Качество остекления должно соответствовать требованиям СНиПа III-21-75 «Отделочные покрытия строительных конструкций».
После остекления фонарных переплетов приступают к остеклению переплетов наружных стен и затем к окраске фасадов.
При производстве стекольных работ надлежит руководствоваться требованиями, изложенными в СНиПе III-4-80, в «Правилах пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» и в технических описаниях и инструкциях по эксплуатации средств механизации и специальных приспособлений.
До начала работ необходимо: обеспечить свободный доступ к местам остекления и возможность перемещения по периметру здания людей и средств механизации; установить под зенитными фонарями защитные сетки; оградить внутри здания участки, над которыми будут проводиться работы по остеклению фонарей.
При производстве работ необходимо: следить за исправностью средств механизации и грузовых захватов; работу по вставке стекол вести сверху вниз.
Запрещается: работать с приставных лестниц и стремянок; производить одновременно остекление двух ярусов; оставлять в проемах незакрепленные стекла; нарезать стекла без защитных очков; допускать к выполнению работ лиц, не прошедших медицинское освидетельствование; курить в местах распаковки контейнеров и ящиков со стеклом и в местах нахождения мастик, клеев и растворителей; работать с токсичными веществами без средств индивидуальной защиты; находиться на участках, над которыми производятся работы.
Нормы затрат труда на остекление фонарных переплетов и проемов наружных стен приведены в ЕНиРе 1978 г., § 8-36, т. 1, п.п. 4 и 6; т. 3, п. 18.
СОДЕРЖАНИЕ
|
Технологические схемы устройства кровель. 1 Технологическая схема устройства кровель из рулонных материалов на холодных и горячих мастиках. 4 Технологическая схема устройства кровель из наплавляемого рубероида (горячий способ) 9 Технологическая схема устройства кровель из наплавляемого рубероида безогневым (холодным) способом.. 12 Технологические схемы устройства кровель из битумных эмульсий катионного и анионного типов. 14 Технологические схемы устройства покрытий полов. 18 Технологическая схема устройства цементно-песчаных покрытий полов. 19 Технологическая схема устройства мозаичных покрытий полов. 21 Технологическая схема устройства полов из керамических плиток. 27 Технологические схемы отделки поверхностей. 29 Технологическая схема остекления окон и зенитных фонарей. 32 |
