Страница 5: Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий. Выпуск III. Устройство кровли, покрытия полов, отделка поверхностей и остекление (46545)

Работы по устройству мозаичных покрытий выполняет специализированная бригада из нескольких звеньев. Каждое звено состоит из двух облицовщиков-мозаичников 4 и 2 разрядов.

При широком фронте работ, позволяющем укладывать большой объем цементно-песчаного раствора и мозаичной смеси, их следует приготовлять и доставлять на объект централизованно в авторастворовозах СБ-89Б, автобетоновозах СБ-113 или в автомобилях-самосвалах, оборудованных для перевозки растворобетонных смесей. При этом для одноэтажных промышленных зданий раствор и мозаичные смеси следует доставлять непосредственно к месту укладки.

Доставку цементно-песчаного раствора от места выгрузки к месту укладки следует производить с помощью установки для приема и подачи жестких растворов СО-126, СО-165 или ПНР-500М.

Цементно-песчаные растворы и мозаичные смеси темных тонов следует приготовлять из портландцемента марки не ниже 400.

Для мозаичных покрытий светлых тонов применяют белый портландцемент или разбеленный обычный портландцемент, а для цветных покрытий - белый или разбеленный с добавками пигментов (красителей) или цветной портландцемент.

Разбеленный портландцемент получают путем добавления к обычному портландцементу каменной муки крупностью частиц не более 0,15 мм из белых или светлых каменных материалов с пределом прочности на сжатие не менее 2000 Па. Количество добавляемого разбелителя зависит от марки портландцемента, требуемой степени его осветления и составляет 20 - 40 % массы цемента. В случае использования портландцемента меньшей активности, чем удвоенная проектная прочность мозаичного покрытия, применять тонкомолотые добавки не рекомендуется, так как при этом не удается получить мозаичное покрытие заданной прочности даже при повышенном расходе цемента.

Для получения цветных покрытий к белому или разбеленному портландцементу добавляют щелочестойкие светоустойчивые минеральные пигменты в количестве не более 15 % по массе. В качестве пигментов используют охру (желтый цвет); мумию (коричнево-красный цвет); сурик железный (красный или красно-коричневый цвет); окись хрома (зеленый цвет); пигмент голубой фталоцианиновый; ультрамарин (синий цвет); перекись марганца (черный цвет).

Песок для приготовления цементно-песчаного раствора должен отвечать требованиям ГОСТа «Песок для строительных работ». Количество пылевидных, илистых и глинистых частиц, определяемое отмучиванием, не должно превышать 3 % по массе.

Готовый цементно-песчаный раствор для нижних слоев покрытия должен иметь подвижность, соответствующую глубине погружения стандартного конуса СтройЦНИЛ 4 - 5 см.

Состав мозаичных смесей (в частях по объему)

В качестве крупного заполнителя для мозаичной смеси используется крошка из мрамора крупностью частиц от 2,5 до 15 мм. Предел прочности мрамора на сжатие должен быть не менее 6000 Па.

Качество мозаичного покрытия (насыщение крошкой, усадка и т.д.) во многом зависит от правильного подбора гранулометрического состава. Расход заполнителя на 1 м мозаичной смеси должен составлять не менее 0,8 м.

При приготовлении мозаичных смесей расход воды подбирают таким образом, чтобы осадка стандартного конуса составляла 2 - 5 см.

Цементно-песчаные растворы и мозаичные смеси следует укладывать до начала их схватывания (загустевания). Применение схватившихся растворов и смесей, добавка в них воды и цемента (размолаживание) запрещается.

Порядок выполнения работ по устройству мозаичных покрытий полов следующий; подготовка основания; вынесение отметки чистого пола; установка маячных реек для нижнего слоя покрытия; смачивание поверхности основания водой; укладка и уплотнение цементно-песчаного раствора (через полосу); снятие маячных реек и заполнение пропущенных полос цементно-песчаным раствором; разметка рисунка лицевого покрытия пола и нанесение рисок; раскладка и установка жилок при многоцветном покрытии или маячных реек при одноцветном покрытии; приготовление мозаичной смеси и подача ее к месту работ; укладка, разравнивание и уплотнение мозаичной смеси; отделка покрытия; уход за покрытием; установка плинтусов.

Подготовка основания заключается в очистке его от пыли, грязи, жировых пятен и заделке зазоров и щелей между сборными плитами перекрытия.

На больших площадях основания очищают от мусора и пыли механизированным способом, на малых - вручную. Для механизированного удаления мусора и пыли применяют вакуумно-щеточную подметальную машину КУ-402.

Жировые пятна удаляют 2 - 3 %-ным водным раствором соляной кислоты или 5 %-ным раствором кальцинированной соды с последующей тщательной промывкой водой.

На подготовленное основание устанавливают маячные рейки из деревянных брусков или стальных труб размером, соответствующим толщине покрытия. Рейки устанавливают параллельно длинной стене на цементные марки и выравнивают по уровню, ориентируясь по заранее вынесенным на стены отметкам. Первый ряд реек размещают на расстоянии 0,5 - 0,6 м от стены, противоположной входу в помещение, следующие ряды - параллельно первому на расстоянии 1,5 - 3,0 м. В зависимости от размеров помещения рейки раскладывают сразу по всей его площади либо отдельными участками, стыкуя их по оси или смещая на ширину рейки. При наличии уклона в сторону трапов или каналов маячные рейки укладывают так, чтобы верх рейки имел заданный уклон.

Горизонтальность маячных реек или наличие уклона проверяют контрольной рейкой-шаблоном с уровнем или стандартными геодезическими приборами.

Перед началом работы по укладке раствора основание смачивают водой.

Раствор укладывают на основание в полосы через одну. После заполнения полос между маячными рейками раствором его разравнивают с помощью правила, которое опирается на маячные рейки, а после снятия их - на края ранее уложенных затвердевших полос.

После разравнивания раствор уплотняют виброрейкой СО-131А, СО-132А или СО-163 до прекращения подвижности его и появления влаги на поверхности. В местах недоступных для виброреек (пристенные зоны и др.) раствор уплотняют деревянными трамбовками массой не менее 10 кг. После уплотнения поверхность покрытия разглаживают металлическими гладилками.

Перед возобновлением работ по устройству нижнего слоя покрытия после перерыва вертикальную кромку затвердевшего раствора необходимо промыть водой.

Мозаичную смесь при небольших объемах работ следует приготавливать на объекте в смесителях принудительного действия типа СБ-80 и СО-23А, обеспечивающих качественное перемешивание компонентов. Продолжительность перемешивания определяется однородностью смеси. Цемент и заполнитель дозируют по объему. Крошку доставляют на строительную площадку фракционированной и промытой. Применять непромытую крошку запрещается. Пигмент вводят в виде суспензии, предварительно пропущенной через краскотерку.

Готовую мозаичную смесь от места приготовления к месту укладки транспортируют на ручных или мототележках.

При устройстве одноцветных мозаичных покрытий после установки маячных реек смесь укладывают аналогично стяжке полосами через одну. Пропущенные полосы заполняют смесью не ранее чем через сутки.

Многоцветные мозаичные покрытия устраивают с разделительными жилками из металла, стекла или полимерных материалов. Жилки устанавливают в цементно-песчаную стяжку, пока она не затвердела, или на поверхность стяжки после ее затвердения. В первом случае на поверхность схватившейся, но не затвердевшей стяжки наносят мелом контуры рисунка. Затем делают по контуру прорези, в которые вставляют жилки, выравнивают их верхнюю кромку и закрепляют раствором. При втором способе жилки устанавливают на цементные марки. Уровень верхней кромки жилок тщательно выверяют при помощи рейки и уровня.

В местах примыкания мозаичных полов к колоннам и пилястрам устанавливают жилки или прокладки из толя. Это предохраняет пол от деформации при возможной осадке прилегающей к нему несущей конструкции здания.

Поверхность нижнего слоя покрытия непосредственно перед укладкой мозаичной смеси следует тщательно очистить от мусора, пыли и увлажнить.

Мозаичную смесь в одноцветных покрытиях следует уплотнять виброрейкой, которую передвигают по маячным райкам посредством гибких тяг. В недоступных для вибраторов местах, а также при устройстве многоцветных покрытий смесь уплотняют легкими трамбовками.

Сразу после уплотнения смеси покрытие необходимо предварительно выровнять и загладить стальными гладилками. Окончательное заглаживание поверхности мозаичного покрытия производится после установки контрольных конусов, служащих для измерения толщины сошлифованного слоя. Конусы устанавливают в слой мозаичного покрытия вершинами вниз так, чтобы плоскости основания конусов совпадали с поверхностью покрытия пола. Конусы, осевое сечение которых представляет собой равносторонний треугольник (с углами 60°), изготавливают из белого цемента с добавлением красящих пигментов, отличающихся по цвету от мозаичного покрытия. Основания конусов должны иметь одинаковые диаметры равные 19 мм. Устанавливают их из расчета один конус на 2 - 2,5 м покрытия. По изменению диаметра основания конусов в процессе шлифования судят о толщине снимаемого слоя.

При перерывах в укладке мозаичной смеси кромку затвердевшего покрытия, как и при устройстве стяжек, промывают водой. В местах рабочих швов уплотнение и заглаживание смеси следует производить до тех пор, пока стык станет незаметным.

Отделка мозаичного покрытия пола состоит из обдирки и шлифовки покрытия. Если к качеству отделки покрытия предъявляются повышенные требования, то его дополнительно полируют.

Сошлифовку мозаичного слоя необходимо производить до глубины, на которой достигается наибольшее насыщение поверхности лицевого слоя заполнителем.

К отделке покрытия нужно приступать по достижении цементным камнем мозаичной смеси такой прочности и твердости, при которых исключается возможность выкрашивания заполнителя (прочность - не менее 1300 Па, твердость по Бринеллю (НВ) - не менее 7). При нормальных условиях твердения мозаичного покрытия к отделке можно приступать уже на четвертые сутки.

Обдирку производят на глубину 3 - 4 мм. Для обдирки следует применять абразивные камни средней твердости зернистостью № 100-50, крупностью фракций 1250 - 500 мкм. После окончания обдирки покрытие нужно промыть, поврежденные места зашпаклевать цементным раствором с мраморной мукой того же цвета, что и покрытие.

Шлифовать мозаичные покрытия следует до общей глубины 5 - 7 мм (с учетом 3 - 4 мм, снятых при обдирке), используя абразивные камни зернистостью № 40-10, крупностью фракций 500 - 200 мкм.

Все виды отделки следует производить мозаично-шлифовальными машинами. В промышленных помещениях с большой площадью используют самоходные мозаично-шлифовальные машины СО-113. При небольших площадях применяют ручные серийно выпускаемые мозаично-шлифовальные машины СО-111А или СО-91.

В труднодоступных для мозаично-шлифовальных машин местах (вдоль стен, по периметру колонн и т.п.) используют шлифовальные машинки ИЭ-8201А или ИЭ-6103 с гибким валом.

При отделке мозаичных покрытий в качестве смачивающей жидкости следует применять водные растворы поверхностно-активных веществ (ПАВ). Из них наиболее эффективен 0,1 - 0,12 %-ный водный раствор углекислого натрия, который позволяет увеличить производительность труда на 38 - 43 % по сравнению с использованием воды.