Примечания: 1. Общая площадь покрытия - сумма всех обрабатываемых поверхностей (грунтовка, шпатлевка, окраска и т.п.).
2. Для цехов окраски металлургических производств общее количество вспомогательных рабочих может быть увеличено при соответствующем обосновании.
3. На участках с производительностью по общей площади покрытия до 300 м2/ч количество вспомогательных рабочих (графа «до 500») может быть уменьшено с учетом возможного совмещения профессий (кладовщик и рабочий по приготовлению химических растворов, кладовщик и рабочий по приготовлению краски, рабочие по обслуживанию технологического оборудования; рабочие по очистке оборудования и подвесок и т.п.).
4. В особо крупных цехах с производительностью по общей площади покрытия свыше 7500 м2/ч количество вспомогательных рабочих следует увеличить пропорционально производительности, указанной в графе «до 7500».
5. Меньшие значения показателей в табл. 3 даны для цехов с преобладающим количеством мало- и немеханизированного оборудования.
6. Рабочие по ремонту оборудования, коммуникаций, а также персонал службы ремонта и обслуживания аппаратуры, КИП и А и т.п. определяются в целом по заводу (или корпусу) и в табл. 3 не учтены.
4.4. Количество ИТР, служащих, МОП определяется процентным отношением к рабочим (без рабочих-контролеров ОТК):
ИТР - 9-10 %
ИТР ОТК - 1-2 %
Служащие - 1-2 %
МОП - 1 %
Меньшие значения принимаются для цехов с преобладающим количеством мало- и немеханизированного оборудования.
4.5. Укрупненное соотношение мужчин и женщин, распределение групп работающих по помещениям и по сменам представлены в табл. 4-6.
Таблица 4
|
Работающие |
Соотношение мужчин и женщин, % |
||
|
|
Рабочие |
Служащие ИТР, МОП |
|
|
|
основные |
вспомогательные |
|
|
Мужчины |
40-50 |
50 |
30-40 |
|
Женщины |
50-60 |
50 |
60-70 |
Таблица 5
|
Группа работающих |
Размещение работающих, % |
|
|
|
в конторских помещениях |
в цехе |
|
ИТР |
60 |
40 |
|
Служащие |
100 |
- |
|
МОП |
100 |
- |
Таблица 6
|
Состав работающих |
Работающие в наибольшую смену, % |
|
Рабочие: |
|
|
основные |
50-60 |
|
вспомогательные |
60-70 |
|
ИТР |
65-70 |
|
Служащие |
80-100 |
4.6. Коэффициент сменности рабочих (при 2-сменной работе) для цехов с автоматизированным и механизированным оборудованием 1,7-2,0; с немеханизированным оборудованием 1,5-1,9.
4.7. Распределение работающих по группам санитарной характеристики производственных процессов представлено в табл. 7.
Таблица 7
|
Профессии работающих |
Группа санитарной характеристики*) |
|
Служащие |
Iа |
|
Рабочие: |
|
|
на монтаже (демонтаже) деталей на подвески |
Iб |
|
по завеске (перевеске, съему) узлов и подвесок на конвейер |
- ?? - |
|
Контролеры ОТК |
- ?? - |
|
Кладовщики |
- ?? - |
|
Операторы пультов управления |
- ?? - |
|
Транспортно-складские рабочие |
- ?? - |
|
ИТР (работающие в конторских помещениях) |
- ?? - |
|
МОП |
- ?? - |
|
Рабочие: |
|
|
на агрегатах подготовки поверхности (с применением водных растворов) |
IIв |
|
по приготовлению водных растворов из жидких концентратов |
- ?? - |
|
по мокрой шлифовке (с применением воды) |
- ?? - |
|
Рабочие: |
|
|
на дробеструйных установках |
IIг |
|
на сухой шлифовке |
- ?? - |
|
на установках нанесения порошков |
- ?? - |
|
Рабочие: |
|
|
на установках окунания и струйного облива |
IIIб |
|
маляры |
- ?? - |
|
на автоматизированных установках - пневматического, электростатического, безвоздушного расширения и их комбинации |
IIIб |
|
по ручной подготовке поверхности неводными материалами |
- ?? - |
|
по очистке подвесок |
- ?? - |
|
по очистке окрасочно-сушильного оборудования |
- ?? - |
|
па установках анафореза, катафореза, автофореза |
- ?? - |
|
по приготовлению растворов из сухих химикатов |
- ?? - |
|
по приготовлению и раздаче краски |
- ?? - |
|
по обслуживанию технологического, сантехнического в подъемно-транспортного оборудования |
IIIб |
|
по уборке помещений и отходов |
- ?? - |
|
лаборанты |
- ?? - |
*) Согласно главам строительных норм по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.
Примечание: 1. В случаях применения вредных веществ 1 и 2 классов опасности (согласна санитарным нормам проектирования промышленных предприятий) или веществ, которые могут вызвать отравление при поступлении) через кожу, работающих следует относить к группе IIIа.
2. ИТР, рабочих по монтажу и завеске деталей, а также контролеров ОТК, работающих в цехе непосредственно на производственных участках, следует относить к той же группе, что и рабочих этого участка.
3. Группа санитарной характеристики работающих, не учтенных в табл. 7, может бить определена при работах, сопоставляемых с упомянутыми в таблице, по аналогии с перечисленными в ней, а также по отраслевым нормативам и руководящим материалам, утвержденным в установленном порядке.
5. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ
Окрасочные цехи, участки и вспомогательные помещения по объемно-планировочным и конструктивным решениям должны соответствовать требованиям строительных и санитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР, а также требования норм и правил, утвержденных органами Государственного надзора.
5.1. Характеристика зданий и помещений, размеры пролетов, грузоподъемность подъемно-транспортных средств, нагрузки на полы и перекрытия представлены в табл. 8.
Таблица 8
|
Характеристика |
Технологический процесс |
Размеры пролетов, м |
Грузоподъемность подъемно-транспортных средств, т |
Применяемость |
Равномерно распределенная технологическая нагрузка на полы перекрытия, т/м2 (кН) |
||||||||
|
|
|
ширина |
шаг колонн |
высота |
тельферы с талью на монорельсах |
краны |
конвейера |
тележки цепные и канатные |
|
||||
|
|
|
|
|
до головки рельса подкрановых путей |
до низа несущих конструкций |
|
подвесные однобалочные, консольные |
штабелеры |
мостовые |
подвесные грузонесущие, толкающие |
напольные, тележечные, тротуарные |
|
|
|
Одноэтажные без мостовых трапов |
Окраска мелких и среднегабаритных изделий, узлов и деталей массой до 2 т |
18; 24 |
12 |
- |
6; 7,2 |
0,25-2,0 |
0,5-2,0 |
0,25-2,0 |
- |
Прим. |
Прим. |
- |
1-3 (10-30) |
|
То же |
Окраска крупных изделий и узлов массой до 5 т |
18; 24 |
12; 24 |
- |
7,2; 8,4; 9,6 |
до 2 |
1-5 |
1-5 |
- |
То же |
- |
Прим. |
2-5 (20-50) |
|
Одноэтажные с мостовыми кранами |
Окраска крупных изделий и узлов массой до 30 т |
18;24; 30 |
12; 24 |
6,95; 8,15; 9,65 |
9,6; 12,6; 10,8 |
- |
- |
- |
до 30/5 |
- |
- |
То же |
5 (50) |
|
То же |
Окраска особо крупных и габаритных изделий и узлов массой более 30 т |
18; 24; 30 |
12; 24 |
9,65; 11,45; 12,65; 14,45 |
12,6; 14,4; 15,2; 18 |
- |
- |
- |
50/10 320/32 |
- |
- |
|
10 (100) |
|
Многоэтажное этаж: верхний |
Окраска мелких и среднегабаритных изделий, узлов и деталей массой до 2 т |
12; 18; 24 |
6; 12 |
- |
6,7; 2; 8,4; 9,6 |
0,25-2,0 |
0,5-2,0 |
0,5-2,0 |
- |
Прим. |
Прим. |
- |
1,0-2,5 (10-25) |
|
средний |
|
6; 9; 12 |
6; 12 |
- |
6:7,2; 8,4; 9,6 |
0,25-2,0 |
0,5-2,0 |
0,5-2,0 |
- |
То же |
То же |
- |
1,0-2,5 (10-25) |
|
нижний |
|
6; 9; 12 |
6; 12 |
- |
6:7,2; 8,4; 9,6 |
0,25-2,0 |
0,5-2,0 |
0,5-2,0 |
- |
|
|
- |
до 3 (300) |
|
Подвал |
Вспомогательные процессы с применением оборудования, упомянутого в пункте 5.1.5, не требующего постоянного пребывания рабочих |
6; 12 |
6; 12 |
- |
4,2-4,8 |
0,25-1,0 |
0,5-1,0 |
0,5-2,0 |
- |
- |
- |
- |
до 5 (500) |
Примечания к табл. 10: 1. Для цехов окраски выбор размеров пролетов обуславливается, главным образом, размещением их в общем блоке с другими производственными цехами.
2. Выбор высоты пролетов производится в зависимости от высоты технологического оборудования с учетом возможности его обслуживания и работы принятых подъемно-транспортных средств.
3. При реконструкции и техническом перевооружении цехов (участков) окраски, расположенных в существующих зданиях, а также при проектировании участков окраски особо мелких деталей допускается их размещение в помещениях высотой менее указанной в табл. 8 при условии соблюдения норм и правил техники безопасности, пожаро-взрывобезопасности и обеспечении удобства обслуживания и эксплуатации устанавливаемого технологического и подъемно-транспортного оборудования.
4. Нагрузки на полы и перекрытия уточняются при проектировании в зависимости от применяемого технологического оборудования и его расстановки.
5.1.1. Цехи окраски следует размещать:
в одноэтажных зданиях - у наружных стен;
в многоэтажных зданиях - на верхних этажах.
Размещение цехов (участков) окраски внутри производственных помещений не у наружных стен или не на верхних этажах многоэтажных зданий допускается в случаях, если это требуется по условиям общей технологии корпуса, обеспечивает наиболее эффективное объемно-планировочное решение и удовлетворяет санитарным и противопожарным требованиям.
5.1.2. Цех окраски, как правило, следует отделять от других производств несгораемыми стенами (перегородками) или экранами.
При высоте производственного помещения более 8 м (до низа несущих конструкций) допускается возводить их не на полную высоту, но не менее 5 м.
Тип ограждающих конструкций определяется исходя из пожарной опасности смежных производств и эффективности предусматриваемых мер против распространения огня.
5.1.3. Окрасочное оборудование, располагаемое в общем технологическом потоке производства, допускается не выгораживать, при этом должны быть исключены вредные воздействия на работающих, занятых на других операциях.
Работы с применением открытого огня (сварочные и т.п.) допускается производить не ближе 15 м от открытых проемов камер (края решетки с нижним отсосом) или не ближе 5 м при установке несгораемых защитных кранов, исключающих проникновение искр и лучистого тепла за пределы этих экранов.
5.1.4. Краскоприготовительные и краскораздаточные участки необходимо размещать в отдельных помещениях у наружной стены с самостоятельным эвакуационным выходом.
