Снип 2.05.06-86 Строительные нормы и правила. Магистральные трубопроводы

(59)

Толщина стенки основной трубы тройника _м, см, определяется по формуле (59), а толщина стен­ки ответвления ₀, см, — по формуле

(60)

Толщина стенки после расточки концов соедини­тельных деталей под сварку с трубопроводом _к.д, см (толщина свариваемой кромки), опреде­ляется из условия

(61)

где n— обозначение то же, что в формуле (12);

р— обозначение то же, что в формуле (7);

D_д— наружный диаметр соединительной детали, см;

_в — коэффициент несущей способности деталей следует принимать: для штампованных отводов и свар­ных отводов, состоящих не менее, чем из трех полных секторов и двух полусекторов по концам при условии подварки корня шва и 100%-ного контроля сварных соеди­нений — по табл. 18;

для тройников — по графику реко­мендуемого приложения; для конических переходников с уг­лом наклона образующей <12° и выпуклых днищ —_в =1;

R_{1 (д)} — расчетное сопротивление материала детали (для тройников R_1(д) =R_1(м)), МПа;

R₁₍₀₎, R_1(м) —расчетные сопротивления материала ответвления и магистрали тройника, МПа;

D_о — наружный диаметр ответвления трой­ника, см;

D_м— наружный диаметр основной трубы тройника, см.

Примечание. Толщину стенки переходников сле­дует рассчитывать по большему диаметру.

Таблица 18

Отношение среднего радиуса изгиба от­вода к его наружному диаметру

1,0

1,5

2,0

Коэффициент несущей способности детали

_в

1,30

1,15

1,00

8.64. В том случае, когда кроме внутреннего дав­ления тройниковые соединения могут подвергаться одновременному воздействию изгиба и продольных сил, для предотвращения недопустимых деформа­ций должно выполняться условие

(62)

где ₁, ₂, _кр— напряжения соответственно кольцевое, продольное и касательное в наи­более напряженной точке тройникового соединения, определяемые от нормативных нагрузок и воздейст­вий;

R₂^н — обозначение то же, что в формуле (5).

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

9.1. В проектах на прокладку трубопроводов не­обходимо предусматривать решения по охране окружающей среды при сооружении трубопроводов и последующей их эксплуатации.

9.2. При подземной и наземной (в насыпи) прок­ладках трубопроводов необходимо предусматри­вать противоэрозионные мероприятия с использова­нием местных материалов, а при пересечении под­земными трубопроводами крутых склонив, про­моин, оросительных каналов и кюветов в местах пе­ресечений - перемычки, предотвращающие прони-кание в траншею воды и распространение ее вдоль трубопровода.

9.3. При прокладке трубопроводов в земляных насыпях на пересечениях через балки, овраги и ручьи следует предусматривать устройство водо­пропускных сооружений (лотков, труб и т. п.) Поперечное сечение водопропускных сооружений следует определять по максимальному расходу во­ды повторяемостью один раз в 50 лет.

9.4. Крепление незатопляемых берегов в местах пересечения подземными трубопроводами следует предусматривать до отметки, возвышающейся не менее, чем на 0,5 м над расчетным паводковым го­ризонтом повторяемостью один раз в 50 лет и на 0,5 м — над высотой вкатывания волн на откос.

На затопляемых берегах кроме откосной части должна укрепляться пойменная часть на участке, прилегающем к откосу, длиной 1—5 м.

Ширина укрепляемой полосы берега определяет­ся проектом в зависимости от геологических и гидрогеологических условий.

9.5. Проектные решения по прокладке в ополз­невых районах должны приниматься из условия исключения возможного нарушения приходных ус­ловий (глубокие забивные и буронабивные сваи или столбы и т. п.) .

9.6. При подземной прокладке трубопроводов необходимо предусматривать рекультивацию плодо­родного слоя почвы.

9.7. Основным принципом использования вечно-мерзлых грунтов в качестве основания должен яв­ляться принцип І согласно СНиП ІІ-18-76.

9.8. При пересечении трубопроводом участков с подземными льдами и наледями, а также при прок­ладке трубопроводов по солифлюкционным и опас­ным в термоэрозионном отношении склонам и вблизи термоабразионных берегов водоемов проек­том должны предусматриваться специальные инже­нерные решения по предотвращению техногенных нарушений и развитию криогенных процессов;

мероприятия по максимальному сохранению рас­тительного покрова;

подсыпка грунта и замена пучинистых грунтов на непучинистые;

дренаж и сток вод;

выравнивание и уплотнение грунтового валика над трубопроводом.

9.9. При прокладке трубопроводов на вечномерзлых грунтах на участках с льдистостью менее 0,1 допускается их оттаивание в процессе строительства или эксплуатации. На участках с таликами рекомен­дуется грунты основания использовать в талом сос­тоянии. Допускается многолетнее промораживание талых непучинистых грунтов при прокладке газо­проводов, транспортирующих газ с отрицательной температурой.

9.10. На участках трассы трубопроводов, прок­ладываемых в пределах урочищ с интенсивным проявлением криогенного пучения, необходимо предусматривать проектные решения по предупреж­дению деформаций оснований (уменьшение глуби­ны сезонного оттаивания, устройство противопучинистых подушек и т. п.) .

Эрозирующие овраги и промоины, расположен­ные вблизи трассы трубопроводов, должны быть укреплены.

9.11. Требования по охране окружающей среды следует включать в проект отдельным разделом, а в сметах предусматривать необходимые затраты.

9.12. Требования к гидравлическим испытаниям и рекультивации должны регламентироваться в проекте в виде самостоятельных подразделов.

9.13. Для трубопроводов, прокладываемых в районах Крайнего Севера и морских районах, приле­гающих к северному побережью СССР, в проекте должны предусматриваться дополнительные меро­приятия по охране природы в этих районах согласно Указу Президиума Верховного Совета СССР от 26 ноября 1984 г. № 1398-ХІ „Об усилении охраны природы в районах Крайнего Севера и морских рай­онах, прилегающих к северному побережью СССР" и другому действующему законодательству Союза ССР и РСФСР об охране природы, законодательству Союза ССР об экономической зоне СССР и о конти­нентальном шельфе СССР.

ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ ОТ КОРРОЗИИ

10.1. При проектировании средств защиты сталь­ных трубопроводов (подземных, наземных, над­земных и подводных с заглублением в дно) от подземной и атмосферной коррозии следует руко­водствоваться требованиями ГОСТ 25812—83 и нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

10.2. Противокоррозионная защита независимо от способа прокладки трубопроводов должна обеспечить их безаварийную (по причине коррозии) работу в течение эксплуатационного срока.

ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ ОТ ПОДЗЕМНОЙ КОРРОЗИИ

ЗАЩИТНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ

10.3. Защита трубопроводов (за исключением надземных) от подземной коррозии, независимо от коррозионной агрессивности грунта и района их прокладки, должна осуществляться комплексно: защитными покрытиями и средствами электро­химической защиты.

10.4. В зависимости от конкретных условий прокладки и эксплуатации трубопроводов следует применять два типа защитных покрытий: усиленный и нормальный.

Усиленный тип защитных покрытий следует при­менять на трубопроводах сжиженных углеводоро­дов, трубопроводах диаметром 1020 мм и более независимо от условий прокладки, а также на тру­бопроводах любого диаметра, прокладываемых:

южнее 50 ° северной широты;

в засоленных почвах любого района страны (со­лончаковых, солонцах, солодях, такырах, сорах и др.);

в болотистых, заболоченных, черноземных и по­ливных почвах, а также на участках перспективного обводнения;

на подводных переходах и в поймах рек, а также на переходах через железные и автомобильные до­роги, в том числе на защитных футлярах и на участ­ках трубопроводов, примыкающих к ним, в преде­лах расстояний, устанавливаемых при проектиро­вании, в соответствии с табл. 3 и 4;

на пересечениях с различными трубопроводами — по 20 м в обе стороны от места пересечения;

на участках промышленных и бытовых стоков, свалок мусора и шлака; на участках блуждающих токов; на участках трубопроводов с температурой транспортируемого продукта 313К (40° С) и выше;

на участках нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, прокладываемых на расстоянии менее 1000 м от рек, каналов, озер, водохранилищ, а так­же границ населенных пунктов и промышленных предприятий.

Во всех остальных случаях применяются защит­ные покрытия нормального типа.

ЗАЩИТА НАДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ОТ АТМОСФЕРНОЙ

КОРРОЗИИ

10.5. Трубопроводы при надземной прокладке должны защищаться от атмосферной коррозии лакокрасочными, стеклоэмалевыми, металлически­ми покрытиями или покрытиями из консистентных смазок.

10.6. Лакокрасочные покрытия должны иметь общую толщину не менее 0,2 мм и сплошность — не менее 1 кВ на толщину.

Контроль лакокрасочных покрытий следует производить: по толщине толщиномером типа МТ-41НЦ ( ТУ 25-06.2500-83 ) или МТ-ЗЗН (ТУ 25-06.1874-78), а по сплошности - искровым дефектоскопом типа ЛКД-1м или типа „Крона-1Р" (ТУ 25-06.2515-83).

10.7. Толщина стеклоэмалевых покрытий (ОСТ 26-01-1-79) должна быть не менее 0,5 мм, сплошность — не менее 2 кВ на толщину.

Примечание. Контроль стеклоэмалевых покрытий следует производить приборами, указанными в п. 10.6.

10.8. Консистентные смазки следует применять в районах с температурой воздуха не ниже минус 60 °С на участках с температурой эксплуатации трубопроводов не выше плюс 40 °С.

Покрытие из консистентной смазки должно со­держать 20 % (весовых) алюминиевой пудры ПАК-З или ПАК-4 и иметь толщину в пределах 0,2— 0,5 мм.

10.9. Противокоррозионную защиту опор и дру­гих металлических конструкций надземных трубо­проводов следует выполнять в соответствии с тре­бованиями СНиП ІІІ-23-76.

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ ОТ

ПОДЗЕМНОЙ КОРРОЗИИ

10.10. В условиях повышенной коррозионной опасности: в солончаках с сопротивлением грунтов до 20 Ом.м, на участках, где не менее 6 мес в году уровень грунтовых вод находится выше нижней образующей трубопровода и на участках с темпера­турой эксплуатации трубопроводов плюс 40 °С и выше следует предусматривать, как правило, резер­вирование средств электрохимической защиты.

10.11. Контуры защитных заземлений технологи­ческого оборудования, расположенного на КС, ГРС, НПС и других аналогичных площадках, не должны оказывать экранирующего влияния на систему электрохимической защиты подземных коммуни­каций.

10.12. В качестве токоотводов заземляющих устройств следует использовать, как правило, про­текторы, количество которых определяется рас­четом с учетом срока службы и допустимого зна­чения сопротивления растеканию защитного зазем­ления, определяемого ПУЭ, утвержденными Минэнерго СССР.

10.13. Установку анодных заземлений и протек­торов следует предусматривать ниже глубины про­мерзания грунта в местах с минимальным удельным сопротивлением.

10.14. В местах подключения дренажного кабеля к анодному заземлению должна быть предусмотрена установка опознавательного знака.

10.15. Дренажный кабель или соединительный провод к анодному заземлению следует рассчиты­вать на максимальную величину тока катодной стан­ции и проверять этот расчет по допустимому паде­нию напряжения.

10.16. При использовании для электрохимичес­кой защиты анодных заземлений незаводского изготовления присоединение электродов следует предусматривать кабелем сечением не менее 6 мм² (по меди).

10.17. При проектировании анодных заземлений с коксовой засыпкой грануляция коксовой мелочи (по ГОСТ 11255-75) должна быть не более 10 мм.

10.18. Все контактные соединения в системах электрохимической защиты, а также места подклю­чения кабеля к трубопроводу и анодному заземле­нию должны иметь изоляцию с надежностью и долговечностью не ниже принятых заводом для изо­ляции соединительных кабелей.

10.19. На участках подземной прокладки соеди­нительного кабеля в цепи анодное заземление-установка катодной защиты—трубопровод следует предусматривать применение кабеля только с двух­слойной полимерной изоляцией.

10.20. Электроснабжение установок катодной за­щиты трубопроводов должно осуществляться по II категории от существующих ЛЭП напряжением 0,4; 6,0; 10,0 кВ или проектируемых вдоль трассовых ЛЭП или автономных источников.

10.21. Показатели качества электроэнергии уста­новок катодной защиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 13109-67.

10.22. Электрохимическую защиту кабелей тех­нологической связи трубопроводов следует проек­тировать согласно ГОСТ 9.015—74.

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ В РАЙОНАХ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ВЕЧНОМЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ

10.23. Для подземных и наземных трубопрово­дов, прокладываемых в районах распространения вечномерзлых грунтов, должна предусматриваться электрохимическая защита независимо от корро­зионной активности грунтов.

10.24. Катодную защиту следует применять для трубопроводов, вокруг которых грунт промерзает в зимний период („холодные" участки) .

10.25. При отсутствии источников электроэнер­гии допускается применять на „холодных" участках вместо катодных станций протяженные протекторы.

10.26. Протекторную защиту (в том числе и про­тяженными протекторами) допускается применять на любых участках трубопровода, где грунт вокруг него находится в талом состоянии.

10.27. В установках катодной защиты следует применять протяженные, свайные и глубинные анодные заземления.

10.28. Расчетный срок службы протяженных и свайных анодных заземлений должен быть не менее 10, а глубинных - не менее 20 лет.

10.29. Минимальный защитный потенциал U_минt при температуре грунта (в диапазоне положитель­ных температур не ниже плюс 1 °С), в котором рас­положен трубопровод, следует определять по фор­муле

(18)

где U_мин18 — минимальный защитный потенциал при температуре грунта 18 °С (при отсутствии опасности бактериаль­ной коррозии U_мин18 = -0,85 В по медно-сульфатному электроду сравнения);

t_r - температура грунта непосредственно около стенок трубопровода, °С;

_u— температурный коэффициент потен­циала, °С (для температуры грун­та 0—18 °С _u = 0,003; для темпера­туры грунта 18-30 °С _u = 0,01) .

В интервале температур транспортируемого про­дукта от минус 5 до минус 1 °С U_минt= U_{мин 1°с}, а в интервале температур ±1 °С U_минt =- 0,85 В.

10.30. Трубопроводы, температура стенок и грун­та вокруг которых в процессе эксплуатации не пре­вышает минус 5 °С, электрохимической защите не подлежат.

ЛИНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СВЯЗИ ТРУБОПРОВОДОВ

11.1. Линии технологической связи трубопрово­дов служат для централизованного управления их работой и являются технической базой для автома­тизированной системы управления (АСУ) работой трубопроводного комплекса.

11.2. Проектирование линий технологической связи трубопроводов необходимо осуществлять в соответствии с требованиями нормативных доку­ментов по проектированию линий связи, утверж­денных Мингазпромом, Миннефтепромом, Минсвязи СССР и Госкомнефтепродуктом СССР в установленном порядке, и настоящего раздела.

11.3. Технологическая связь трубопроводов должна обеспечивать:

магистральную связь центральных диспетчерских пунктов Мингазпрома, Миннефтепрома или Госкомнефтепродукта СССР с диспетчерскими пунктами объединений (управлений) по добыче и транспор­тированию газа, нефти и нефтепродуктов;

магистральную диспетчерскую телефонную связь диспетчерских пунктов объединений (управлений) по добыче и транспортированию газа, нефти и нефте­продуктов с диспетчерскими пунктами линейных производственных управлений магистральных тру­бопроводов, КС и НПС, ГРС, наливных станций, ПХГ и нефтяных промыслов;