Снип 2.05.06-86 Строительные нормы и правила. Магистральные трубопроводы

при пересечении их трубопроводом

В соответствии с требованиями „Правил устройства электроустановок", утвержденных Минэнерго СССР

6. Мачты одноканальной необслуживаемой радиорелейной связи трубопроводов

15

15

15

16

7. Притрассовые дороги, предназначенные только для обслуживания трубо­провода

Не менее 10 м

Примечания: 1. В особых случаях при соответствующем технико-экономическом обосновании допускается сокраще­ние указанных в поз. 1 и 2 расстояний не более, чем на 30 %, при условии увеличения толщины стенки трубы на величину (в процентах) сокращения расстояния.

2. Примечания 1 —3 табл. 4 распространяются на данную таблицу.

3. Минимальные расстояния от оси трубопроводов до зданий и сооружений при надземной прокладке должны принимать­ся с коэффициентами: 2 — для

поз. 1; 1,5— для поз. 2; 1 — для поз. 3.

4. При уклоне местности в сторону трубопровода и отметках земной поверхности у объектов выше отметок поверхности земли над трубопроводом на 5 м и более расстояния до объектов, указанных в поз. 1 и 2, допускается уменьшать не более, чем на 25 % без изменения категории трубопровода.

12.4. Глубина заложения трубопроводов должна приниматься согласно п. 5.1, но не менее 1 м.

12.5. В случае одновременного строительства нескольких трубопроводов диаметром до 150 мм включ. допускается их укладка в одной траншее на расстоянии не менее 0,5 м друг от друга. При этом расстояние между объектом и ближайшим к нему трубопроводом устанавливается как для тру­бопровода диаметром 150 мм.

12.6. Участки трубопроводов, прокладываемые на местности, расположенной выше зданий и соору­жений, указанных в пп. 1—4 табл. 20, на расстоянии 1000 м и менее, должны относиться к І категории в пределах проекции объекта на трубопровод и примыкающих к проекции с обеих сторон участков длиной, равной соответствующим минимальным расстояниям, указанным в табл. 20.

При этом вдоль этих участков должны преду­сматриваться канавы для отвода продукта в безо­пасное место в случае его разлива.

12.7. Запорную арматуру, предусматриваемую к установке на трубопроводах согласно п. 4.12, сле­дует размещать непосредственно у границ участка І категории.

12.8. В качестве линейной запорной арматуры необходимо предусматривать арматуру бессальни­ковой конструкции, предназначенную для бесколо­дезной установки.

Допускается применять в качестве линейной сальниковую арматуру при условии установки ее надземно на опорах.

12.9. Запорная арматура должна быть стальной и предназначаться для соединения с трубопроводами при помощи сварки.

Применение фланцевой арматуры допускается только для подключения трубопроводов к оборудо­ванию, а также к устройствам, используемым при производстве ремонтных работ.

Затворы запорной арматуры должны отвечать первому классу герметичности по ГОСТ 9544—75.

12.10. Расстояние между линейной запорной ар­матурой, устанавливаемой на трубопроводе, должно быть не более 10 км.

12.11. Линейная запорная арматура, а также за­порная арматура, устанавливаемая у границ участ­ков І категории, расположенных выше зданий и сооружений на расстоянии 1000 м и менее, должна иметь дистанционное управление.

12.12. При параллельной прокладке трубопрово­дов узлы линейной запорной арматуры должны располагаться со смещением относительно друг дру­га не менее чем на 50 м при диаметре трубопровода до 700 мм включ. и не менее расстояний, указанных в п. 4.13, при диаметре трубопровода свыше 700 мм.

12.13. На обоих концах каждого линейного участ­ка трубопровода, ограниченного запорной армату­рой, должны устраиваться специальные ответвления (вместо продувочных свечей).

Диаметр ответвления должен определяться из ус­ловия опорожнения участка за 1,5—2 ч.

12.14. Не допускается для трубопроводов сжи­женных углеводородных газов устройство колодцев для сбора продукта из футляров, предусматривае­мых на переходах через железные и автомобильные дороги.

12.15. Трубопроводы диаметром 150 мм и более должны оснащаться узлами приема и пуска очист­ных устройств. Места расположения этих узлов устанавливаются проектом в зависимости от конк­ретного профиля трассы трубопровода, но не более 50 км друг от друга.

12.16. Все элементы трубопроводов, оснащенных узлами приема и пуска очистных устройств, должны быть равнопроходными.

12.17. Пункты дистанционного управления за­порными органами узлов приема и пуска очистных устройств должны размещаться за пределами гра­ницы, определяемой радиусом, равным расстоя­ниям, указанным в поз. 3 табл. 20 (для узла пуска — в направлении движения очистного устройства, для узла приема — в направлении, противоположном движению очистного устройства).

12.18. Насосные станции, размещенные на рас­стоянии менее 1000 м от зданий и сооружений, должны располагаться на более низких отметках по отношению к этим объектам.

12.19. Головные насосные станции следует распо­лагать, как правило, на площадках заводов-постав­щиков, используя емкости, системы энерго- и водоснабжения и другие вспомогательные службы этих предприятий.

12.20. Промежуточные насосные станции должны располагаться на специально отведенных террито­риях с учетом требований норм технологического проектирования. Размещать насосные станции перед переходами через реки с шириной в межень свыше 200 м не допускается.

12.21. Минимальное расстояние от насосной стан­ции до населенных пунктов, отдельных зданий и сооружений следует принимать по табл. 20 как для трубопровода, к которому относится насосная стан­ция. При этом при наличии у насосной станции резервуарного парка указанное расстояние не должно быть менее величин, установленных СНиП ІІ-37-76.

12.22. Запорная арматура на отводах от насосов к всасывающим и нагнетательным коллекторам должна предусматриваться с дистанционным управ­лением и размещаться: для оперативной работы — внутри здания насосной станции, для аварийных отключений - снаружи, на расстоянии не менее 3 м и не более 50 м от стены здания насосной.

12.23. Факел для сжигания газов при продувке резервуаров, насосов и трубопроводов насосной станции должен иметь высоту не менее 10 м и рас­полагаться от ближайшего здания, сооружения, машины или аппарата насосной станции на расстоянии, устанавливаемом исходя из допустимого воздейст­вия теплового потока на эти объекты, но не менее 60 м.

12.24. Трубопроводы насосных станций в пределах промышленных площадок следует проклады­вать надземно на отдельно стоящих опорах или эста­кадах. При этом всасывающие трубопроводы необ­ходимо прокладывать с уклоном к насосам, а нагне­тательные — от насосов. На трубопроводах не должно быть изгибов в вертикальной плоскости, пре­пятствующих свободному стоку продукта.

12.25. Узлы подключения трубопровода к проме­жуточным насосным станциям должны оборудоваться дистанционно управляемой арматурой для отключения насосных от трубопровода без прекра­щения его работы.

12.26. Рабочее давление при расчете на прочность трубопроводов должно определяться как сумма максимального напора, развиваемого насосом, и упругости паров продукта.

12.27. Упругость паров продукта при расчете трубопровода на прочность должна приниматься исходя из максимально возможной температуры продукта при эксплуатации.

12.28. При необходимости последовательной перекачки различных видов сжиженных углеводород­ных газов по одному трубопроводу расчет трубопровода на прочность должен проводиться по про­дукту с наибольшей упругостью паров.

12.29. На участках трубопроводов, имеющих перевальные точки, должны предусматриваться штуцера для сброса паровой фазы сжиженных газов.

12.30. Минимальное давление в любой точке трубопровода (с целью предотвращения образования двухфазного потока) должно быть выше упругости паров продукта на 0,5 МПа (5 кгс/см²) .

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 13.1. Материалы и изделия, применяемые для строительства магистральных трубопроводов, должны отвечать требованиям государственных стандартов, технических условий и других нормативных документов, утвержденных в установленном поряд­ке, а также требованиям настоящего раздела.

13.2. Материалы и изделия для строительства объектов связи, электроснабжения, автоматики, водоснабжения, канализации и других технологических трубопроводов следует выбирать согласно СНиП на соответствующие сооружения.

ТРУБЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ 13.3. Для строительства магистральных трубопроводов должны применяться трубы стальные бес­шовные, электросварные прямошовные, спирально-шовные и других специальных конструкций, изго­товленные из спокойных и полуспокойных углеро­дистых и низколегированных сталей диаметром до 500 мм включ., из спо­койных и полуспокойных низколегированных ста­лей диаметром до 1020 мм и низколегированных сталей в термически или термомеханически упроч­ненном состоянии для труб диаметром до 1420 мм.

Трубы бесшовные следует применять по ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75 - группы В и при соответствующем технико-экономическом обосновании по ГОСТ 9567— 75, трубы стальные электросварные — в соответствии с ГОСТ 20295—74 для труб диамет­ром до 800 мм включ. и техническими условиями, утвержденными в установленном порядке — для труб диаметром свыше 800 мм с выполнением при заказе и приемке труб требований, изложенных в пп. 13.4-13.17.

Допускается применение импортных труб, соот­ветствующих требованиям настоящего раздела.

13.4. Трубы должны иметь сварное соединение, равнопрочное основному металлу трубы. Сварные швы труб должны быть плотными, непровары и трещины любой протяженности и глубины не допу­скаются.

13.5. Отклонения от номинальных размеров на­ружных диаметров торцов труб на длине не менее 200 мм не должны превышать для труб диаметром до 800 мм включ. величин, приведенных в соответ­ствующих государственных стандартах, по которым допускается применение труб для магистральных трубопроводов, а для труб диаметром свыше 800 мм ± 2 мм.

Овальность концов труб (отношение разности между наибольшим и наименьшим диаметром в одном сечении к номинальному диаметру) не долж­на превышать 1 %. Овальность труб толщиной 20 мм и более не должна превышать 0,8 %.

13.6. Кривизна труб недолжна превышать 1,5 мм на 1 м длины, а общая кривизна — не более 0,2 % длины трубы.

13.7. Длина поставляемых заводом труб должна быть в пределах 10,5—11,6 м.

13.8. Трубы должны быть изготовлены из стали с отношением предела текучести к временному со­противлению не более: 0,75 — для углеродистой стали; 0,8 — для низколегированной нормализо­ванной стали; 0,85 — для дисперсионно-твердеющей нормализованной и термически упрочненной стали; 0,9 — для стали контролируемой прокатки, включая бейнитную.

Трубы диаметром 1020 мм и более должны изго­тавливаться из листовой и рулонной стали, прошед­шей 100%-ный контроль физическими неразрушаю­щими методами.

13.9. Относительное удлинение металла труб на пятикратных образцах должно быть, %, не менее: 20 - для труб с временным сопротивлением до 588,4 МПа (60 кгс/мм² ) ; 18 - для труб с времен­ным сопротивлением до 637,4 МПа (65 кгс/мм²) и 16 — для труб с временным сопротивлением 686,5 МПа (70 кгс/мм²) и выше.

13.10. Ударная вязкость на образцах Шарпи и процент волокна в изломе основного металла труб со стенками толщиной 6 мм и более должны удов­летворять требованиям, приведенным в табл. 21.

Ударную вязкость следует определять по ГОСТ 9454-78 на образцах типов 11-13.

Таблица 21

Условный диаметр труб, мм

Рабочее давление, МПа (кгс/см )

Ударная вяз­кость на образ­цах типов 11-13 ГОСТ 9454-78 при температуре, равной мини­мальной тем­пературе стенки трубопровода при эксплуата­ции, Дж/см² (кгс.м/см² ), не менее

Процент во­локна в изло­ме образца DWТТ при температуре, равной ми­нимальной температуре стенки газо­провода при эксплуатации, %, не менее

1

2

3

4

До 500

10,0 и менее

24,5 (2,5)

—

500-600

10,0 и менее (100 и менее)

29,4 (3,0)

—

700-800

10,0 и менее (100и менее)

29,4 (3,0)

50

1000

5,5 и менее (55 и менее)

29,4 (3,0)

50

1000

7,5 (75)

39,2 (4,0)

60

1000

10,0(100)

58,8 (6,0)

60

1200

5,5 и менее (55 и менее)

39.2 (4,0)

60

1200

7,5 (75)

58,8 (6,0)

70

1200

10,0(100)

78,4 (8,0)

80

1400

7,5(75)

78,4 (8,0)

80

1400

10,0(100)

107,8(11,0)

85

Примечание. Для трубопроводов, транспортирую­щих жидкие продукты, требования по волокну в изломе не предъявляются.

Процент волокна в изломе следует определять для металла газопроводов на полнотолщинных об­разцах: высотой 75 мм для номинальной толщины стенки труб 10 мм и более и высотой 50 мм — для номинальной толщины стенки труб менее 10 мм.

Ударную вязкость на образцах Менаже следует определять при температуре минус 40°С, для рай­онов Крайнего Севера - при минус 60 °С и принимать в зависимости от толщины стенки труб по табл. 22.

Определение ударной вязкости на образцах Мена­же для основного металла труб из термически уп­рочненной стали и стали контролируемой прокатки не является обязательным.

Образцы из основного металла для определения ударной вязкости на образцах Менаже изготовляют­ся в соответствии с ГОСТ 9454-78 типов 1-3.

Образцы из сварного соединения должны изго­товляться в соответствии с ГОСТ 6996-66.

13.11. Кольцевые сварные соединения должны выполняться с применением дуговых методов сварки, в том числе — ручной, автоматической под флюсом, механизированной в среде защитных газов, механизированной самозащитной порошковой про­волокой, а также электроконтактной сваркой оплавлением. Сталь труб должна хорошо свари­ваться дуговыми методами и электроконтактной сваркой.

Эквивалент углерода металла [С]_э низкоугле­родистых низколегированных сталей, независимо от состояния их поставки — горячекатаные, нормали­зованные и термически упрочненные — определяется по формуле