Управление входными дверями и люками грузовых шахт и шахтных подъемников должно быть сблокировано так, чтобы во время движения груза все двери и люки оставались закрытыми.
7.11. Подъемно-транспортное оборудование, имеющее электротехнические устройства, должно быть надежно заземлено и должно иметь исправную изоляцию токоведущих частей.
7.12. Все части подъемно-транспортных устройств должны находиться в исправном и безопасном для работающих состоянии. Рольганги, краны и другие подъемно-транспортные устройства и приспособления, инструмент для стропальных и такелажных работ перед началом работы должны быть тщательно осмотрены и проверены на холостом ходу.
Превышение грузоподъемности подъемно-транспортных устройств, приспособлений и инструмента, подъем людей или грузов, для которых они не предназначены, проведение работ при неисправности подъемно-транспортных устройств, приспособлений и инструмента для стропальных и такелажных работ запрещается.
7.13. Направляющие рамы рольгангов должны быть рассчитаны на прочность, надежно укреплены, а их секции - прочно скреплены.
7.14. На концевых участках и закруглениях рольгангов должны устанавливаться и прочно закрепляться металлические борта высотой не менее .
7.15. При высоте рольгангов более от пола на всем их протяжении с рабочей стороны должны быть оборудованы металлические борта.
7.I6. Откидные и передвижные секции рольгангов должны быть снабжены запорами для закрепления их в поднятом или сдвинутом положениях.
7.17. Ширина проходов для обслуживания конвейеров должна быть не менее .
7.18. Расстояние между транспортируемыми грузами и оборудованием, стенами, колоннами при наличии рабочих мест или проходов должно быть не менее .
7.19. Для перехода через конвейеры и транспортеры должны быть предусмотрены переходные мостики шириной не менее с перилами высотой .
7.20. Конвейеры должны быть оборудованы световой или звуковой сигнализацией, сблокированной с пусковыми устройствами так, чтобы исключалась возможность пуска конвейеров без предварительного сигнала. Эксплуатация конвейеров при неисправности сигнализации запрещается.
7.21. Для срочной остановки на трассе конвейеров на расстоянии не более, чем через каждые на видных местах должны быть установлены кнопочные выключатели, окрашенные в красный цвет, с надписью "Стоп". Ленточные транспортеры и конвейеры должны быть оборудованы тросовой системой дистанционного выключения по всей трассе, соединенной с конечным выключателем привода.
7.22. Все доступные прикосновению движущиеся части приводных и натяжных механизмов - зубчатые, ременные, цепные передачи, редукторы, муфты сцепления, соединительные муфты, приводные валы и т.п. должны быть закрыты прочно закрепленными съемными ограждениями, допускающими удобный осмотр и смазку.
7.23. Несущие органы конвейеров (подвески, крюки, люльки, захваты и т.п.) должны быть такой конструкции, чтобы исключалась возможность падения транспортируемых грузов.
7.24. На подъемах и спусках трассы подвесных конвейеров должны устанавливаться автоматические ловители тяговых органов (канатов, цепей).
7.25. Места пересечения проходов, проездов и рабочих мест подвесными и ленточными конвейерами и транспортерами, должны быть ограждены с нижней и боковых сторон.
7.26. Натяжные и приводные устройства ленточных конвейеров и транспортеров должны иметь сплошные или сетчатые ограждения барабанов и ленты.
7.27. Ленточные конвейеры и транспортеры для сыпучих материалов, в том числе шихты для приготовления стекла, формовочных смесей и горелой земли в литейных цехах, а также строительных материалов, угля, торфа и др., должны быть оборудованы:
а) сплошными кожухами с открывающимися боковыми сторонами, закрепляемыми в закрытом и открытом положениях;
б) постоянно действующими очистителями ленты, плужковыми сбрасывателями материалов на приемные лотки;
в) местной вытяжной вентиляцией с очисткой удаляемого воздуха (аспирацией) в пестах загрузки и выгрузки материалов.
7.28. В помещениях и галереях, в которых расположены транспортеры пилящих материалов, должна быть оборудована общеобменная приточная вентиляция.
7.29. При транспортировании штучных грузов, деталей ширина ленты конвейеров, транспортеров должна превышать максимальные габариты грузов не менее, чем на .
7.30. Для снятия зарядов статического электричества ведущие барабаны ленточных конвейеров, транспортеров должны заземляться с помощью скользящих поток.
7.31. Kонвейеры и транспортеры для плавного приема отливок должны быть снабжены пологими лотками и ограждены щитка и, предотвращающими падение отливок.
7.32. Ковшевые элеваторы и шнеки при транспортировании пылящих материалов должны быть заключены в сплошные пыленепроницаемые кожуха и подключены к пылеотсасывающим системам.
7.33. Бункеры, питатели или другие загрузочные и разгрузочные устройства шнеков и элеваторов, а также смотровые окна должны быть герметизированы.
7.34. Тяговые цепи элеваторов должны быть снабжены ловителями, сблокированными с пусковыми устройствами.
7.35. Угол наклона шнеков (к горизонтали ) не должен превышать 20°.
7.36. Наклонные плоскости, скаты, склизы, желоба должны быть снабжены бортами высотой не менее - для мелких деталей и - для штучных и тарных грузов.
7.37. В нижних конечных частях наклонных транспортирующих устройств в необходимых случаях следует устанавливать амортизаторы грузов.
7.38. Углы наклона транспортирующих устройств должны обеспечивать плавное перемещение грузов.
Наклонные транспортирующие устройства должны прочно закрепляться не менее, чем в двух точках.
7.39. Перед началом ремонта или устранения каких-либо неисправностей, а также чистки, смазки транспортирующие механизмы и устройства должны быть установлены, а пусковые устройства закрыты
на замок с вывешиванием на них плаката "Не включать - работают люди". Ключ от замка должен находиться у лица, ответственного за проведение ремонтных работ.
7.40. Тара для перемещения грузов должна быть исправной.
7.41. Тара для перемещения грузов подъемными механизмами (контейнерного типа) должна изготовляться в соответствие с действующими стандартами и правила. Техническое освидетельствование этой тары должно производиться администрацией не реже, чем через каждые 6 месяцев.
Тара должна иметь следующие надписи: дата освидетельствования, предельно допускаемая грузоподъемность, заводской номер.
8. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
8.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
8.1.1. Устройство и эксплуатация оборудования и установок, подконтрольных Госгортехнадзору - грузоподъемных кранов, лифтов, паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, установок газового хозяйства, должны отвечать требованиям действующих правил устройства и безопасной эксплуатации соответствующего оборудования (36,42,43,44, 45,46).
8.1.2. Размещение оборудования в производственных помещениях предприятий и вне их, а также расстояния между оборудованием и стенами, колоннами, ширина проходов и проездов и т.п. должны отвечать требованиям СНиП, соответствующих ГОСТов, правил техники безопасности, а также нормам технологического проектирования, действующим в отрасли.
8.1.3. Планировка размещения оборудования в цехах должна учитывать требования, предусмотренные п.8.1.2 настоящих Правил, соответствовать характеру производства и технологическому процессу и утверждаться главным инженером предприятия.
8.1.4. Установка, монтаж и перестановка стационарного, а также настольного оборудования в действующих цехах, участках должны производиться по утвержденным планировкам, согласованным с соответствующими службами.
8.1.5. Расположение станков, механизмов, верстаков, столов, козел, стеллажей и т.п. при транспортировании обрабатываемых материалов и деталей не должно создавать петель, встречных, перекрещивающихся и возвратных движений. При расположении оборудования нужно учитывать вес и габариты обрабатываемых деталей, характер работы и тип оборудования, обеспечивая прямоточность движений и безопасность работ.
8.1.6. Все эксплуатируемое оборудование должно находиться в полной исправности. Оборудование (станки, механизмы и т.п.) должно быть установлено на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверено и закреплено. Допускается не закреплять станки, устанавливаемые на виброопорах, которые в процессе работы не могут получать какие-либо смещения относительно фундамента (основания). Установка станков на междуэтажных перекрытиях допускается только с разрешения смотрителя за эксплуатацией зданий и сооружений при наличии расчета действия динамических нагрузок оборудования на перекрытие.
8.1.7. Пуск в эксплуатацию вновь смонтированного, модернизированного или установленного на другое место оборудования производится с разрешения комиссии, назначаемой руководителем предприятия, после проверки на месте фактической установки оборудования и его соответствия требованиям правил и норм техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, оформленного актом приемки.
8.1.8. Пуск в эксплуатации оборудования после капитального ремонта (без модернизации и изменения размещения) производится с разрешения начальника цеха, отдела и службы охраны труда предприятия, после оформления акта установленной формы. При этом лицо, ответственное за приемку после ремонта оборудования, обязано проверить соблюдение всех требований правил и норм безопасной эксплуатации оборудования и производственной санитарии.
8.1.9. Для обслуживания оборудования, на котором устанавливаются технологическая оснастка и детали массой более должны применяться соответствующие подъемные приспособления или устройства, при помощи которых должны производиться установка, снятие обрабатываемых деталей и технологической оснастки.
8.1.10. К работе по обвязке (зацепке), транспортировке и установке деталей и технологической оснастки с помощью грузоподъемных кранов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, аттестованные квалификационной комиссией предприятия и имеющие соответствующее удостоверение.
8.1.11. Применяемые технологическая оснастка и дополнительные приспособления(кондукторы, шаблоны и т.п.) должны отвечать требованиям их удобной и безопасной эксплуатации.
8.1.12. Оборудование, работающее с выделением пыли, с высоким уровнем шума (шлифовальные, заточные станки, кузнечно-прессовое оборудование, галтовочные барабаны, высадочные агрегаты метизного производства и др.) должно быть выделено в отдельное помещение, изолированное от прочих помещений цеха глухими пыле- и шумонепроницаемыми переборками. В этих отделениях должны быть предусмотрены шумопоглощение, общая приточная вентиляция и пылеотсасывание от каждого места выделения пыли.
8.1.13. Оборудование, в процессе работы которого возможны выбросы частиц материалов или инструмента, стружки, брызг расплавленных металлов, пластмасс и др., а также охлаждающих и смазочных материалов, должно быть оснащено прочными защитными экранами или щитами для ограждения опасной зоны.
Для наблюдения за процессом обработки защитные экраны должны оборудоваться смотровыми окнами из прочных прозрачных материалов (например, закаленного стекла, стекла "триплекс" и т.д.).
8.1.14. Окраска оборудования должна отвечать требованиям действующих "Указаний по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий"(47).
8.2. ОГРАЖДЕНИЯ
8.2.I. Опасные зоны всех видов оборудования, установок и устройств должны быть надежно укрыты, ограждены, экранированы, либо иметь устройства, исключающие контакт человека с опасными и вредными производственными факторами.
8.2.2. Контргрузы, размещенные вне оборудования, должны быть опущены в отверстия в полу так, чтобы движение контргрузов происходило ниже поверхности пола, в противном случае они должны быть закрыты прочными ограждениями.
8.2.3. Обрабатываемые движущиеся предметы, выступающие за габариты оборудования, должны быть ограждены и иметь надежные устойчивые поддерживающие приспособления.
8.2.4. Подвижные защитные устройства (экраны), установленные на оборудовании для ограждения опасных зон, должны быть сблокированы с пуском оборудования. Переносные ограждения должны быть устойчивы.
Для закрывания и открывания ограждений должны быть предусмотрены ручки, скобы или другие устройства.
Состояние ограждений и других средств защити должно периодически проверяться администрацией цеха.
8.2.5. Ограждения и защитные устройства должны опрашиваться в цвета оборудования и в соответствии с ГОСТ (19).
8.2.6. Для обслуживания оборудования на высоте I м и белее от уровня пола должны устраиваться специальные площадки с перилами и лестницами с поручнями. Устройство площадок должно удовлетворять требованиям удобного обслуживания и безопасности труда.
8.3. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЕМ И МЕХАНИЗМАМИ
8.3.1. Устройства для пуска отключения и остановки оборудования должны быть расположены так, чтобы ими можно было удобно пользоваться непосредственно с рабочего места и, чтобы была исключена возможность самопроизвольного включения оборудования и механизмов и травмирования работающих. На пусковом устройстве должно быть обозначение, к какому агрегату оно относится.
8.3.2. Пусковые устройства должны обеспечивать быстроту и плавность включения и выключения оборудования и удобства пользования. Наличие нескольких мест пуска, как правило, запрещается. Исключение может быть сделано для крупного оборудования. По управлению этим оборудованием должна разрабатываться специальная инструкция.
8.3.3. На оборудовании с большим фронтом обслуживания должно быть предусмотрено дублирование органов управления в нескольких местах. Расположение органов управления(рукоятки, маховички, кнопки)должно быть удобным и безопасным для пользования и обеспечивать минимум переходов у оборудования или механизма.
