1.5.4. Подводимые к лазерным установкам коммуникации (вода, электроэнергия, воздух, инертные газы, вакуумсистемы и пр.) следует прокладывать под полом в специальных каналах с защитными коробами, которые не должны возвышаться над его уровнем, или подвешивать кабели на высоте не менее от пола.
1.5.5. При размещении лазерных технологических установок должно быть предусмотрено место для хранения заготовок и обработанных деталей, размещения съемных деталей установки, переносной измерительной аппаратуры, а также стола (для записей в оперативном журнале и места нахождения персонала, при обработке материалов в полу и автоматическом режиме).
1.5.6. Помещения могут быть оборудованы тельферами (кранами) или другими подъемными механизмами для проведения ремонтных работ, подачи тяжелых заготовок в зону обработки, технологическую кабину и других манипуляций.
1.5.7. Высота помещений должна быть не менее .
1.5.8. Помещения должны соответствовать требованиям пожарной безопасности и иметь необходимые средства пожаротушения (обязательно углекислотные огнетушители). Требования пожарной и взрывоопасности разрабатываются, исходя из конкретных особенностей лазерных установок, условий их эксплуатации и характера производства на основе ГОСТ 12.1.004—76, ГОСТ 12.1.010—76 и других регламентирующих документов. Двери лазерных помещений должны быть свободно открывающимися изнутри по ходу эвакуации. Отделка ограждающих конструкций, путей эвакуации (коридоров) должна быть выполнена из негорючих материалов.
1.5.9. Для обеспечения технологического процесса обработки некоторых материалов в лазерных цехах следует, с учетом характера и условий труда, предусматривать посты оперативного наблюдения и проекторные кабины, что определяется и при проектировании установки. Количество столов, кабин и проекторов определяется потребностями производства, но рекомендуется не менее 1 проектора и 1 стола на 3—4 лазерные установки. Работу на проекторе, находящемся отдельно от лазера, целесообразно производить в положении «сидя», если работа на лазере осуществляется «стоя» и наоборот. При этом необходимы вращающиеся стулья со спинкой — рациональные с физиологической точки зрения. Посты оперативного наблюдения также оснащают удобными креслами с подлокотниками.
1.5.10. Проекторные и котировочные кабины необходимо покрывать светонепроницаемым материалом. Общее освещение в кабине выполняется светильником рассеянного света с лампой накаливания, световой поток от которого направляется в верхнюю полусферу и обеспечивает уровень общей освещенности в 50 лк. При этом рабочему создают условия для переадаптации глаз, например, с помощью реостата освещенность постепенно снижается до необходимой.
1.5.11. Регулярно, не реже одного раза в 6 месяцев, а также после капитального ремонта лазеров, надлежит измерять уровни прямого лазерного излучения, которые должны соответствовать паспортным характеристикам. В случае их несоответствия, надлежит производить измерения уровней мощности (энергии) рассеянного и диффузно отраженного лазерного излучения.
1.5.12. Измерения параметров (диффузно) отраженного лазерного излучения выполняют только на «открытых» лазерных установках (1 ранга), то есть таких, при эксплуатации которых возможно не только его образование, но и воздействие на человека. Измерения проводят в соответствии с Методическими указаниями и ГОСТ 12.1.031—81 (п. 6.4 и 6.5). Универсальный лазерный дозиметр ИЛД-2М (выпускаемый серийно) позволяет осуществлять измерения дистанционно. Рекомендуется применять индивидуальные индикаторы лазерного излучения. Измерения нужно производить и на «закрытых» лазерных установках (где полностью исключено воздействие излучения на персонал), но уже с целью проверки надежности и эффективности средств коллективной защиты (кабин, экранов, щитков и пр.).
1.5.13. Контроль и определение сопутствующих вредных производственных факторов на рабочих местах осуществляется в соответствии с санитарными нормами и правилами, указаниями, рекомендациями, стандартами (см. раздел 6). Контрольные измерения должны проводиться в постоянных точках (местоположение их согласовывается с санэпидслужбой), обеспечивающих возможность объективной оценки факторов на рабочих местах и в помещении. Контрольные точки заносятся в санитарный паспорт лазерной технологической установки и цеха.
1.5.14. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны необходимо выполнять в соответствии с ГОСТ 12.1.005—76 и ГОСТ 12.1.014—79.
1.5.15. Параметры микроклимата в производственных помещениях должны соответствовать оптимальным согласно ГОСТ 12.1.005—76. Так, в теплый период года оптимальная температура воздуха должна находиться в пределах 18°— 23°С (с учетом категории работ), в холодный период 21°— 25°С. Относительная влажность воздуха должна находиться в пределах 40—60%.
1.5.16. Лазерные цеха следует оборудовать общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией (желательно кондиционирование воздуха). Рабочее место, в зависимости от наличия вредных веществ в зоне обработки, оборудуется местным отсосом. Вытяжка воздуха должна осуществляться из зоны лазерной обработки и исключать поступление в помещение продуктов обработки (при их наличии).
1.5.17. Расчет воздухообмена в лазерных цехах надлежит осуществлять по токсичным газам и аэрозолям, теплоизбыткам (от оборудования, освещения, персонала, солнечной радиации). Подачу приточного воздуха с подогревом в зимнее время следует производить в верхнюю зону помещения рассредоточение (целесообразно через подшивной перфорированный потолок), обеспечивая скорость движения воздуха на рабочих местах не более 0,3 м/с. Вытяжку воздуха надлежит осуществлять на треть из верхней зоны помещения и на две трети из рабочей зоны. Воздуховоды должны отвечать требованиям промышленной эстетики. Общая вентиляция включается до начала работы и эксплуатируется до конца работы в цехе.
1.5.18. Контроль за содержанием аэроионов в воздухе на рабочем месте должен проводиться в соответствии со СНиП 2152—80 и дополнением к нему от 14.09.83 г. Для лазерных цехов следует считать оптимальным содержание в 1 см3 воздуха следующего количества ионов: положительных ионов 1500—3000, отрицательных — 3000—5000; показатель полярности — от 0,5 до 0.
1.5.19. В связи с особенностями труда персонала, обслуживающего лазерные установки, уровни шума на рабочих местах не должны превышать 65 дБА (кривая ПС-60) по СНиП 3223—85. Измерение шума от лазерных установок следует производить с учетом максимальных энергетических и технологических нагрузок на установки при обработке конкретных материалов и в соответствии с ГОСТ 20445—75; ГОСТ 12.1.003—83; СНиП 3223—85, а также Методическими указаниями Минздрава СССР по проведению измерений и гигиенической оценке шумов на рабочих местах.
1.5.20. Уровни шума на рабочем месте в проекторной кабине и других рабочих местах также не должны превышать нормируемых величин (см. п. 1.5.19). В случае превышения нормируемых уровней покрытие кабин выполняется из звукоизолирующего или поглощающего материала светло-зеленых, серых или иных специальных тонов, что способствует и защите от лазерного излучения. При эффективном экранировании кабин их расстояние от лазеров не лимитируется.
1.5.21. В целях снижения общего уровня шума вентиляторы следует выносить за пределы производственных помещений и устанавливать на шумо- и виброизолирующих основаниях, присоединение воздуховодов надлежит осуществлять через брезентовые вставки. Глушители шума в воздуховодах должны устанавливаться в соответствии с акустическими расчетами. При этом следует руководствоваться СНиП 11-12—77, часть 2.
1.5.22. Выбор светильников определяется прежде всего светораспределением, учитывающим уровень нормируемой освещенности для конкретных лазерных установок и технологических процессов, плоскостью расположения рабочих поверхностей, а также условиями размещения лазерной технологической установки (ЛТУ), архитектурно-строительными решениями производственных помещений, условиями воздушной среды. В каждом конкретном случае, особенно если рабочие поверхности размещены в вертикальной и наклонной плоскостях, целесообразно проводить повариантные расчеты освещенности.
1.5.23. Коэффициент запаса (Кз), определяющий компенсацию снижения освещенности в зависимости от условий эксплуатации и воздушной среды помещений, мест установки светильников, длительности работы, их конструктивных особенностей и сроков чистки должен быть не ниже 1,4 (СНиП П-4-79).
1.5.24. В лазерных цехах следует предусматривать централизованные способы управления освещением. В целях наиболее эффективного максимального использования естественного света следует применять фотоэлектронные аппараты, управляющие искусственным освещением в зависимости от уровня естественной освещенности (светового климата местности). При этом надлежит учитывать разноудаленность лазерных технологических установок от светопроемов (особенно при боковом освещении), режим их работы.
1.5.25. Для безопасного выхода персонала из помещения при отключении рабочего освещения (аварийного) надлежит предусматривать эвакуационное освещение. Целесообразно наличие дежурного освещения, то есть возможности отдельного включения небольшой части светильников, создающих по всей площади помещения освещенность, необходимую для его уборки, охраны. При полной автоматизации лазерного технологического процесса и отсутствии людей в помещении можно отключать освещение, за исключением эвакуационного.
1.5.26. Независимо от системы освещения, контрольные точки освещенности должны располагаться на рабочих местах лазерных установок: обязательно в зоне обработки материалов, местах контроля и управления, размещения обрабатываемого материала, на шкалах приборов и т. д.; в плоскости расположения рабочей поверхности (горизонтальной, вертикальной, наклонной). Для помещения площадью до число контрольных точек составляет 30. При измерении освещенности целесообразно производить контроль напряжения сети и в случае его отклонения вносить поправку в результаты измерения. Контроль освещенности осуществляется по ГОСТ 24940—81.
1.5.27. В лазерных цехах не рекомендуется использование установок искусственного ультрафиолетового облучения (например, используемых для коррекции солнечного голодания и помещаемых в светильниках вместе с обычными источниками освещения).
1.5.28. Для удобства проведения ремонтных работ на лазере и их безопасности должны использоваться диэлектрические коврики и подставки.
1.5.29. В помещении, где размещены лазерные технологические установки, должна быть аптечка (приложение 2). За ее укомплектованность и сохранность несут ответственность руководитель подразделения и медицинский работник.
1.5.30. На прикрепленный к лазерному цеху (участку) медицинский персонал возлагается проведение и организация санитарно-просветительной работы среди работников, обслуживающих лазерные технологические установки.
1.5.31. К разработке лазерных технологических установок и постов необходимо привлекать специалистов-дизайнеров, которые должны учитывать комплекс требований по охране труда и лазерной гигиене, а также обеспечивать эстетический уровень — гармоничность, цветосветовую, композиционную согласованность лазерного технологического оборудования и его модулей, особенно в рабочей зоне, оптимальность рабочих поз и трудовых движений; композиционную целостность интерьеров рабочих помещений, включая озеленение, декоративно-художественные объекты, средства визуальной коммуникации в цехах.
1.5.32. Изучение на предприятиях социально-гигиенических и психологических условий труда и быта работников, обслуживающих лазерные установки, с целью разработки мероприятий по оздоровлению этих условий, целесообразно осуществлять с помощью анкетирования и анонимного опроса (Анкета разработана сотрудниками Московского медицинского стоматологического института имени Н. А. Семашко).
1.5.33. Лазерный цех должен быть укомплектован:
— аптечкой, в соответствии с составленным перечнем (см. приложение);
— прибором для измерения энергии прямого лазерного пучка;
— люксметром «Ю-116»;
— диэлектрическими перчатками и ковриками;
— диэлектрическими подставками;
— телефоном;
— противолазерными очками или щитками (для наладчиков);
— инструкциями по пуску, регулированию, управлению и эксплуатации лазерной установки, операциям технологического процесса;
— инструкцией по гигиене и охране труда, технике безопасности (на каждой установке).
1.5.34. Бытовое обеспечение работающих, с учетом санитарных характеристик профессий, производится по СНиП 2.09.04—(86).
II. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
2. Исключение непосредственных профессиональных контактов человека с лазерным излучением (установки 0 ранга).
2.1. Требования к проектированию, разработке и устройству лазерных установок
2.1.1. Создаваемая лазерная технологическая установка должна быть полностью безопасной и безвредной для персонала, исключать возможность выхода лазерного излучения любой длины волны за пределы зоны обработки и его воздействия на человека. Согласно СНиП 2392—81 должны применяться лазерные установки «закрытого» типа. Их конструкция должна позволять персоналу работать без средств индивидуальной противолазерной защиты.
2.1.2. Воздействие лазерного излучения на персонал устраняется посредством применения эффективных средств коллективной защиты:
— технологических кабин;
— различного рода экранов;
— дистанционного управления лазерной обработкой материалов или других средств защиты от лазерного излучения.
Следует ориентироваться также на практическую реализацию прогрессивных способов максимальной утилизации, поглощения лазерного излучения в обрабатываемых материалах, в зоне их обработки, то есть на создание «энергетически безотходных» лазерных технологий.
2.1.3. Весьма целесообразным является также создание автоматизированных лазерных установок, комплексов, линий, в том числе с роботами, применение телевизионного контроля и других прогрессивных технико-гигиенических мероприятий, позволяющих персоналу находиться вдали от зоны обработки или в соседних помещениях.
