---

погодженiй послiдовностi. Вiдiбранi вироби спочатку перевiряють на

вiдповiднiсть вимогам даного стандарту за розмiрами, геометричною

формою i показниками зовнішнього вигляду, а потiм провадять випро-

бування на зразках, якi задовольняють цим вимогам, за iншими пара-

метрами, згiдно з таблицею 6.

- 12 -

ДСТУ Б В.2.7-61-97

Таблиця 6

--------------------------------------------------------------------

|Найменування показників |Кількість виробів для |Кількість виробів |

| |приймально-здавальних |для періодичних |

| |випробувань від кожної|випробувань, шт. |

| | партії, шт. | |

| |-----------------------------------------|

| | цегли | каменів | цегли | каменів|

|------------------------------------------------------------------|

|Розміри, геометрична | | | | |

|форма, завнішній вигляд | | | | |

|у відповідності з 4.2 | 100 | 100 | - | - |

| | | | | |

|Границя міцності: | | | | |

| на стиск | 10 | 5 | - | - |

| на згин | 5 | - | - | - |

| | | | | |

|Середня густина | 3 | 3 | - | - |

|Водопоглинання | - | - | 3 | 3 |

|Морозостійкість | - | - | 5 | 5 |

|Наявність вапняних | | | | |

|включень | - | - | 5 | 5 |

|------------------------------------------------------------------|

|Примітка. При одержанні стабільних результатів визначення розмі- |

| рів, геометричної форми показників зовнішнього вигляду у|

| відповідності з 4.2 не менше, ніж у п'яти партіях виро- |

| бів, які відібрані у відповідності з таблицею 6 протягом|

| п'яти діб, допускається відбирати для подальших прийма- |

| льно-здавальних випробувань від кожної партії по 25 шт. |

--------------------------------------------------------------------

6.6 Не допускається поставка споживачевi недопалених i перепа-

лених виробiв.

6.7 Марка цегли за мiцнiстю установлюється за мiцнiстю зразкiв

на стиск i згин, а каменiв - за мiцнiстю на стиск.

Допускається гарантувати значення одного iз показникiв мiцнос-

тi цегли (границi мiцностi на стиск або згин), яке стабiльно

перепитує вимоги, що пред'являють до марки цегли.

В цьому випадку вказаний показник визначається не рiдше одно-

го разу на мiсяць i кожний раз при змiнi сировини або технологiї

(складу шихти, параметрiв формування, режимiв сушки i випалу).

6.8 Перiодичнi випробування включають визначення водопоглинан-

ня, морозостiйкостi, наявностi вапняних включень, радiацiйно-гiгiє-

ничну оцiнку.

6.9 Перiодичнi випробування провадять не рiдше одного разу:

- на два тижнi для визначення наявностi вапняних включень;

- на мiсяць - для низначення водопоглинання;

- на квартал - для визначення морозостiйкостi;

- на рiк - для визначення сумарної питомої активностi природних

радiонуклiдiв у тому випадку, якщо вiдсутнi данi постачаль-

ника про значення сумарної питомої активностi природних ра-

дiонуклiдiв у матерiалах, що поставляються.

Перiодичнi випробування за показниками водопоглинання, моро-

зостiйкостi провадять також кожного разу при змiнi сировини i

технологiї (складу шихти, параметрiв формування, режимiв сушки i

- 13 -

ДСТУ Б В.2.7-61-97

випалу), на наявнiсть вапняних включень - при змiнi вмiсту карбона-

тних включень у глинистій сировинi.

Перiодичнi випробування на визначення сумарної питомої актив-

ностi природних радiонуклiдiв провадять також кожного разу при змi-

нi сировинних матерiалiв.

6.10 Якщо у результатi випробування зразкiв, якi вiдiбранi від

кожної партiї, буде встановлена невiдповiднiсть їх хоча б за одним

iз показникiв даного стандарту, то за цим показником провадять пов-

торнi випробування виробiв на подвiднiй кiлькостi зразкiв, якi вi-

дiбранi вiд цiєї партiї.

Партiю виробiв приймають, якщо результати повторних випробувань

задовольняють вимоги стандарту; якщо не задовольняють, - партiя бра-

кується i може бути пред'явленою до повторного приймання пiсля сорту-

вання пiдприємством-виготовлювачем.

6.11 Кожна партiя виробiв, що поставляються, повинна супровод-

жуватись документом про якiсть, в якому зазначають:

- найменування пiдприємства-виготовлювача i (або) його товарний

знак;

- найменування i умовне позначення виробiв:

- номер i дату видачi документа;

- номер партiї i кiлькiсть виробiв, що вiдвантажуються;

- позначення цього стандарту.

6.12 За вимогою органiв державного нагляду, споживачiв або за

пред'явленням рекламацiй за участю представникiв заводу-виготовлюв-

ача провадяться контрольнi, у т.ч. арбiтражнi випробування, якi вклю-

чають всi показники приймально-здавальних i перiодичних випробувань

або, за погодженням сторiн, окремi (один) показники.

Вироби випробовують згiдно з таблицею 6.

7 Методи контролю

7.1 Розмiри виробiв, товщину зовнiшнiх стiнок, радiус закруг-

лення кутiв, дiаметр цилiндричних пустот, довжину трiщин, довжину i

глибину вiдбитостей i притупленостей кутiв i ребер виробiв вимiрю-

ють з похибкою до металевою вимiрювальною лiнiйкою згiдно з

ГОСТ 427 або спецiальними контрольними шаблонами.

7.2 Для визначення довжини i ширини виробiв вимiри провадять

у трьох мiсцях - по ребрах i серединi постелi, товщини виробiв -

по ребрах i серединi поперечника. Для виробiв з закругленими кутами

вимiри провадять на вiдстанi вiд ребер. За остаточний резуль-

тат приймають середнє арифметичне трьох вимiрiв.

Глибину вiдбитостi i притупленостi кутів i ребер вимiрюють за

допомогою штангегглибиномiру згiдно з ГОСТ 162 або косинця згiдно з

ГОСТ 3749 i лiнiйки згiдно з ГОСТ 427 по перпендикуляру вiд вершини

кута або ребра, утвореного косинцем, до ушкодженої поверхнi.

Для визначення вiдбитостi ребер вибирають дiлянку з глибиною вiд-

битості не бiльше , а далi замiряють довжину вiдбитостi цiєї

дiлянки.

Довжину тріщини по постелі виробу вимірюють лінійкою по перпен-

дикуляру вiд найбiльш вiддаленої точки трiщини до її перетину з

ребром гранi, через яку вона проходить.

Вiдхилення вiд прямолiнiйностi ребер i площинностi граней ви-

робiв визначають шляхом вимiру найбiльшого зазору мiж ребром або

гранню i ребром прикладеної до них металевої лiнiйки чи косинця з

похибкою до .

- 14 -

ДСТУ Б В.2.7-61-97

7.3 Вiдхилення вiд перпендикулярностi граней виробiв, що вiд-

несене до довжини , визначають сталевим косинцем шляхом прик-

ладання його до ложку i вимiру найбiльшого зазору мiж поперечиком i

внутрiшнiм краєм косинця з похибкою вимiрювання не бiльше .

Ширину посiчок визначають за допомогою мiрної лупи з чотирик-

ратним збiльшенням.

7.4 Границю мiцностi, цегли i каменiв на стиск i цегли на

згин визначають згiдно з 2.9, а при контрольних, у т.ч. арбiтражних

випробуваннях, - згiдно з 2.6 ГОСТ 8462.

7.5 Наявнiсть вапняних включень ("дутикiв") визначають пропа-

рюванням виробiв у посудинi.

Зразки, якi не пiдлягали вплину вологи, укладають на решiтку,

помiщену у посудину з кришкою. Налиту пiд решiтку воду пiдiгрiвають

до кипiння. Кип'ятiння продовжують протягом 1 год, далi зразки

охолоджують в цiй закритiй посудинi протягом 4 год. пiсля чого їх

виймають i перевiряють на вiдповiднiсть вимогам 4.2.15 або 4.2.16.

7.6 Масу. середню густину, водопоглинання i морозостiйкiсть

виробiв визначають згiдно з ДСТУ Б В.2.7-42. Водопоглинання визна-

чають при насиченнi зразкiв водою температурою (20 +- 5)оС

7.7 До накопичення досвiду визначення теплопровiдностi у клад-

цi згiдно з 7.8 визначається теплопровiднiсть одиничного керамiч-

ного виробу згiдно з ГОСТ 7076 для подальшого розрахунку або визна-

чення термiчного опору конкретної багатошарової конструкцiї стi-

ни.

7.8 Теплопровiднiсть виробiв визначають факультативно згiдно

з ГОСТ 26254 в лабораторних умовах у клiматичнiй камерi з автома-

тичним пiдтриманням температури в холодній зоні мінус (30 +- 1)оС

i в теплiй плюс (20 +- 1)оС на великому або малому фрагментах стiни

у вiдповiдностi з додатком В.

7.9 Для лицьових виробiв додатково визначається вiдповiднiсть

лицьової поверхнi цегли i каменiв затвердженим зразкам-еталонам за

кольором i тоном забарвлення, рисунком рельєфу, наявнiстю плям,

вицвiтiв, відколків, у тому числi вiд вапняних включень, недопалу,

а також iнших дефектiв зовнiшнього вигляду. Вiдiбрану вiд партiї

пробу цегли i каменів викладають уперемiжку iз зразками-еталонами

на вертикально встановленому щитi площею не менше . Огляд про-

вадять з вiдстанi на вiдкрнтому майданчику при денному освiт-

леннi. При невiдповiдностi виробiв зразкам-еталонам партiя прийма-

нню не пiдлягає, вироби можуть бути прийнятi як рядовi.

7.10 Радiацiйно-гiгiєнiчна оцiнка провадиться у вiдповiдностi

з вимогами ДБН В.1.4-1.01, ДБН В.1.4-2.01.

8 Транспортування i зберiгання

8.1 Транспортування виробiв повинно провадитись з застосуван-

ням як засобiв пакетування пiддонiв тину "ПОД" згiдно з ГОСТ 18343.

Допускається транспортування виробiв автомобiльним транспортом тех-

нологiчними (розрiдженими) пакетами без пiддонiв з застосуванням як

засобiв пакетування скрiплюючих пристроїв (знiмних i стацiонарних)

у кузовах автотранспортних засобiв.

- 15 -

ДСТУ Б В.2.7-61-97

8.2 Транспортування виробiв автомобiльним, залiзничним i вод-

ним транспортом повинно провадитись у вiдповiдностi з вимогами

нормативної документацiї, що дiє на кожному видi транспорту.

8.3 Навантаження i розвантаження пакетiв виробiв повинно про-

водитись механiзованим способом.

8.4 Навантаження виробiв навалом (накиданням) i розвантаження

їх скиданням не допускається.

8.5 На пiддонах вироби повиннi бути укладенi в "ялинку" або

"на плашок" i "на ребро" з перехресною перев'язкою, що забезпечує

цiлiсть виробiв i надiйнiсть при їх транспортуваннi.

8.6 Вироби повиннi зберiгатись пакетами на пiддонах згiдно з

ГОСТ 18343 окремо за видами, типами i марками.

8.7 При укладаннi глазурованих лицьових виробiв на пiддон по-

винна бути забезпечена захищенiсть глазурованих поверхень.

8.8 Допускається зберiгання рядових виробiв на рiвних майда-

нчиках з твердим покриттям в однострiчкових штабелях пакетами без

пiддонiв.

9 Гарантiї виготовлювача

Пiдприємство-виготовлювач гарантує вiдповiднiсть продукцiї ви-

могам цього стандарту при дотриманнi умов транспортування i зберi-

гання.

- 16 -

- 25 -

ДСТУ Б В.2.7-61-97

Додаток Б

(обов'язковий)

Приклади умовного позначення виробiв,

що вiдвантажуються споживачам в країни СНД

1 Цегла керамiчна рядова повнотiла марки за мiцнiстю 100, гус-

тиною 1650 кг/м3 марки за морозостiйкiстю F-15:

Кирпич КР 100/1650/15/ГОСТ 530-95.

2 Цегла керамiчна рядова порожниста марки за мiцнiстю 150, густи-

ною 1480 кг/м3, марки за морозостiйкiстю F-15:

Кирпич КРП 150/1480/15/ГОСТ 530-95.

З Цегла керамiчна рядова порожниста ефективна потовщена марки за

міцністю 125, густиною 1350 кг/м3, марки за морозостiйкiстю F-25:

Кирпич КРПЭУ 125/1350/25/ГОСТ 530-95.

4 Камiнь керамiчний рядовий порожнистий марки за мiцнiстю 100,

густиною 1460 кг/м3, марки за морозостiйкiстю F-15:

Камень КРП 100/1460/15/ГОСТ 530-95.

5 Камiнь керамiчний рядовий модульних розмiрiв порожнистий

марки за мiцнiстю 175, густиною 1480 кг/м3, марки за морозостiй-

кiстю F-15;

Камень КРМП 175/1480/15/ГОСТ 530-95.

6 Камiнь керамiчний рядовий ефективний укрупнений порожнистий

з горизонтальним розташуванням пустот марки за мiцнiстю 50, густиною

1390 кг/м3, марки за морозостiйкiстю F-15:

Камень КРЭУГ 50/1390/15/ГОСТ 530-95.

7 Цегла керамiчна рядова ефективна потовщена, порожниста з

горизонтальним розташуванням пустот марки за мiцнiстю 100, густиною

1350 кг/м3, марки за морозостiйкiстю F-15:

Кирпич КРЭУГ 100/1350/15/ГОСТ 530-95.

При умовних позначеннях лицьових виробiв замiсть лiтери "Р"

вводиться лiтера "Л".

- 26 -

ДСТУ Б В.2.7-61-97

Додаток В

(рекомендований)

Визначення теплопровiдностi на фрагментах стiни

В.1 Визначення теплопровiдностi на великому фрагментi стiни

Теплопровiднiсть виробiв визначають на великому фрагментi стi-

ни, розмiр якого з урахуванням розчинних швiв повинен вiдповiдати:

- за товщиною (б), виходячи iз умов наявностi одного поперечи-

кового i одного ложкового рядiв цегли або каменiв; для виро-

бiв з горизонтальним розташуванням пустот фрагмент за товщи-

ною виготовляють удвох варiантах: перший - з поперечикового

ряду виробiв, другий - iз ложкового;

- за довжиною (l/) i висотою (h) 4,5 б, але не менше .

У випадку, якщо висота цегляної або кам'яної кладки не

вiдповiдає встановленiй висотi фрагмента стiни, знизу i зверху фра-

гмент кладки доповнюють шарами кладочного розчину, що складається

iз дрiбного цегляного дрiбняка та складного розчину у спiввiдношен-

нi 50 на 50% за об'ємом.

Кладку фрагмента стiни викопують з однорiдною ланцюговою пе-

рев'язкою на складному розчинi марки 50 середньої густини 1800

кг/м3 складу 1:0,9:8 (цемент: вапно: пiсок) за об'ємом, на портлан-

дцементi марки 400 з осадкою конуса для повнотiлих виробiв 12-13

см, для порожнистих - .

Кладку фрагмента стiни iз укрупнених виробiв iз наскрiзними

пустотами розмiром бiльше виконують з заповненням пустот се-

лективним утеплювачем (пористi заповнювачi, пiнополiстирол, пiнобе-

тон та iн.) або за технологiєю, що виключає заповнення пустої кла-

дочним розчином.

Виготовлений фрагмент стiни витримують протягом мiсяця у при-