МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ



КИРПИЧ И КАМНИ

КЕРАМИЧЕСКИЕ


ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ


Издание официальное


МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ

В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)


Предисловие


1 РАЗРАБОТАН АО ВНИИстром им. П. П. Будникова с участием ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, НИИСФ и АО "Воронежстройматериалы" Российской Федерации


ВНЕСЕН Минстроем России


2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.


За принятие проголосовали



Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством


Республика Армения

Республика Беларусь

Республика Казахстан

Кыргызская Республика

Республика Молдова

Российская Федерация

Республика Таджикистан

Республика Узбекистан


Госупрархитектуры Республики Армения

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Минстрой России

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан


3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 5 декабря 1995 г. № 18-103


4 ВЗАМЕН ГОСТ 530—80



ГОСТ 530—95


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

___________________________________________________________


КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ


Технические условия


Ceramic bricks and stones.

Specifications

___________________________________________________________

Дата введения 1996 07— 01



1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессования или пластического формования из глинистых и кремнеземистых (трепел, диа­томит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах.

Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов из полнотелого кирпича.

Требования, изложенные в пунктах 3.1-3.5, 4.2.1, 4.3, 4.4, 4.7, 4.8, разделах 5 и 6, являются обязательными.


2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 162—90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560—73 Лента стальная упаковочная. Технические усло­вия

ГОСТ 3749—77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025—91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462—85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 10354—82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192—77 Маркировка грузов

ГОСТ 15846—79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18242—72 Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля

ГОСТ 18343—80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 24816—81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности

ГОСТ 25951—83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26254—84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительные. Определе­ние удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244—94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть


3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ


3.1 Кирпич и камни керамические (далее — изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразде­ляют на виды, указанные в таблице 1.


Таблица 1

В миллиметрах



Вид изделия

Номинальные размеры по



длине

ширине

толщине

Кирпич одинарный

250

120

65

Кирпич утолщенный

250

120

88

Кирпич модульных размеров одинарный

288

138

63

Кирпич модульных размеров утолщенный

288

138

88

Кирпич утолщенный с горизонтальным расположением пустот

250

120

88

Камень

250

120

138

Камень модульных размеров

288

138

138

Камень модульных размеров укрупненный

288

288

88

Камень укрупненный

250

250

180

250

250

250

138

188

138

Камень укрупненный с горизонтальным расположением пустот

250

250

250

200

120

80

Примечание — Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами:

380 180 138

380 255 188

380 250 138



3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать:

— для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов


±7 ...................... по длине

±5 ...................... по ширине


— для изделий пластического формования и полусухого прессования


±5 ..................... по длине

±4 ..................... по ширине

±3 ..................... по толщине — для кирпича

±4 ..................... по толщине — для камня


Отклонение от перпендикулярности гранен в миллиметрах не должно превышать:

±4 — для изделий пластическою формования из лессов, трепелов, диатомитов;

±3 — для изделий пластического формования и полусухого прессования.


3.3 Типы и размеры


3.3. Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и с технологическими пустотами, объем которых составляет не более 13 %) и пустотелым, а камни — только пустотелыми. Размеры, форма и расположение пустот в изделии, а также пустотность изделия прицелены в приложении А.

Толщина наружных стенок пустотелого изделия должна быть не менее 12 мм.

Изделия могут быть изготовлены другой пустотности, с другим числом и расположением отверстий при условии соблюдения требований 3.5, 4.3.

3.3.2 Пустоты в изделиях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными.

Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, а диа­метр цилиндрических сквозных пустот и размер стороны квадратных пустот — не более 20 мм.

Для укрупненных камней допускаются пустоты (для захвата при кладке) с площадью сечения пустот не более 13 % от площади основания.

Диаметр несквозных пустот и размеры горизонтальных пустот не регламентируют.

3.4 По прочности изделия с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами — 25, 35, 50, 100.

3.5 По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50.

3.6 Условное обозначение керамических изделий должно состо­ять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочнос­ти 100, марки по морозостойкости F15:


Кирпич К — 100/1/15/ГОСТ 530—95


Кирпич керамический пустотелый одинарный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:


Кирпич КП — О 150/15/ГОСТ 530—95


Кирпич керамический утолщенный марки по прочности 125, по морозостойкости F25:


Кирпич КП — У 125/25/ГОСТ 530—95


Камень керамический марки по прочности 100, по морозостойкости F15:


Камень К 100/15/ГОСТ 530—95


Камень керамический укрупненный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:


Камень КУК 150/15/ГОСТ 530—95


Камень керамический модульных размеров марки по прочности 175, по морозостойкости F15:


Камень КМ 175/15/ГОСТ 530—95


Камень керамический укрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 50, по морозостойкости F15:


Камень КУГ 50/15/ГОСТ 530—95


Кирпич керамический утолщенный с горизонтальным располо­жением пустот марки по прочности 100, по морозостойкости F15:


Кирпич КУГ 100/15/ГОСТ 530—95


4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


4.1 Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Характеристики

4.2.1 Внешний вид

4.2.1.1 Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра — прямолинейными.

Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами с радиусом закругления не более 15 мм.

По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкими или рифлеными.

4.2.1.2 На изделии нс допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых превышают указанные в таблице 2.

4.2.1.3 Известковые включения, вызывающие после пропаривания изделий разрушение поверхностей и отколы глубиной более 6 мм, не допускаются.

На поверхности изделий допускается наличие отколов по наибольшему измерению от 3 до 10 мм числом не более 3 шт.

4.2.1.4 Количество половняка в партии не должно быть более 5 %.

4.2.1.5 Не допускается поставка потребителю недожженных и пережженных изделий.


Таблица 2


Вид дефекта

Число дефектов


1 Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм

2 Отбитости и притупленности ребер глубиной не более 10 мм и длиной от 10 до 15 мм

3 Трещины протяженностью до 300 мм по постели полнотелого кирпича и пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (глубиной на всю толщину кирпича или на 1/2 толщины тычковой или ложковой грани камней):

— на ложковых гранях

— на тычковых гранях



2

2






1

1



4.3 Марку камня по прочности устанавливают по значению пре­дела прочности при сжатии, а кирпича — по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, укачанных в таблице 3.

4.4 Водопоглощение не должно быть для полнотелого кирпича менее 8 %, для пустотелых изделий — менее 6 %.

4.5 Масса кирпича в высушенном состоянии не должна быть более 4,3 кг, камней — не более 16 кг.

Допускается по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженном в договоре на поставку, изготовление укрупненных камней массой более 16 кг.

4.6 Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

4.7 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.7.

4.8 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф) в изделиях не должна быть более 370 Бк/кг [1].


4.9 Требования к сырью и материалам


4.9.1 Глинистое сырье, применяемое для изготовления изделий, должно соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы, а также технологической документа­ции и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.


Таблица 3

В мегапаскалях (кгс/см2)



Предел прочности


при сжатии

при изгибе

Марка

изделия


всех видов изделий

полнотелого кирпича

пластического формования

кирпича полусухого прессования

и пустотелого кирпича



утолщенного кирпича


Средний для

5 образцов

Наименьший

для отдельного образца

Средний для

5 образцов

Наименьший

для отдельного образца

Средний для

5 образцов

Наименьший

для отдельного образца

Средний для

5 образцов

Наименьший

для отдельного образца


300

250

200

175

150

125

100

75



30,0 (300)

25,0 (250)

20,0 (200)

17,5 (175)

15,0 (150)

12,5 (125)

10,0 (100)

7,5 (75)


25,0 (250)

20,0 (200)

17,5 (175)

15,0 (150)

12,5 (125)

10,0 (100)

7,5 (75)

5,0 (50)


4,4 (44)

3,9 (39)

3,4 (34)

3,1 (31)

2,8 (28)

2,5 (25)

2,2 (22)

1,8 (18)


2,2 (22)

2,0 (20)

1,7 (17)

1,5 (15)

1,4 (14)

1,2 (12)

1,1 (11)

0,9 (9)


3,4 (34)

2,9 (29)

2,5 (25)

2,3 (23)

2,1 (21)

1,9 (19)

1,6 (16)

1,4 (14)


1,7 (17)

1,5 (15)

1,3 (13)

1,1 (11)

1,0 (10)

0,9 (9)

0,8 (8)

0,7 (7)


2,9 (29)

2,5 (25)

2,3 (23)

2,1 (21)

1,8 (18)

1,6 (16)

1,4 (14)

1,2 (12)


1,5 (15)

1,3 (13)

1,1 (11)

1,0 (10)

0,9 (9)

0,8 (8)

0,7 (7)

0,6 (6)


Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот


100

75

50

35

25


10,0 (100)

7,5 (75)

5,0 (50)

3,5 (35)

2,5 (25)

7,5 (75)

5,0 (50)

3,5 (35)

2,5 (25)

1,5 (15)


Примечание — Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади кирпича без вычета площади пустот.