Примітка 3. За потреби, в таблиці ZA.1 величини допустимих відхилів, які відповідають 95 % імовірності, виробник повинен
подавати в такому вигляді:
Г
наприклад (-10 кН/м) наприклад (- 15 кН) наприклад (+ 20 мм) наприклад (*/- ЗО цм) наприклад (- 10“4 м/с) наприклад (+ 5 % від log)
- а КН/м
-а кН + а мм +/- а цм - а м/с - а % від log
ранична міцністьОпір статичному проколюванню
Опір динамічному перфоруванню
Розмір відкритих пор
Водопроникність
Водопропускна здатність у площині
Примітка 4. Декларацію щодо довговічності виробник повинен вибирати з таких варіантів:
— допустима зносотривкість мінімум 5 років для неармованого застосування в природних ґрунтах з 4 < pH < 9 і з температурою ґрунту менше ніж 25 °С;
— допустима зносотривкість мінімум 25 років у природних ґрунтах з 4 < pH < 9 і за температури ґрунту менше ніж 25 °С;
— допустима зносотривкість не більше ніж (довгочасність) років в (умовах) на основі оцінювання довговічності (посилання на документ).
Додатково виробник повинен декларувати:
— закопаний протягом (років) після установлення.
БІБЛІОГРАФІЯ
М/107 — Mandate to CEN /CENELEC concerning the execution of standardization work for harmonized standards on geotextiles — European Commission — 1996
ENV 1997-1 Eurocode 7: Geotechnical design — Part 1: General rules
EN ISO 9001 Quality systems — Model for quality assurance in design development, production, installation and servecing (ISO 9001:1994)
EN ISO 9002 Quality systems — Model for quality assurance in production, installation and servicing (ISO 9002:1994)
НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ
М/107 — Мандат, наданий CEN /CENELEC, стосується виконання робіт зі стандартизації для згармонізованих стандартів, які поширюються на геотекстиль (Європейська комісія — 1996)
ENV 1997-1 Єврокодекс 7. Геотехнічне проектування. Частина 1. Загальні правила
EN ISO 900Г Системи якості. Модель забезпечення якості в процесі проектування, розроблення, виробництва, монтування і обслуговування (ISO 9001:1994)
EN ISO 9002 Системи якості. Модель забезпечення якості в процесі виробництва, монтування
і обслуговування (ISO 9002:1994)
* На заміну EN ISO 9001:1994 розроблено EN ISO 9001:2008 (ISO 9001:2008, IDT). 3 ISO 9001:2008 згармонізовано національний стандарт ДСТУ ISO 9001:2009 (ISO 9001:2008, IDT).
ДОДАТОК НА
(обов’язковий)
МЕТОДИ ОЦІНЮВАННЯ СПЕЦИФІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК
ДОВГОВІЧНОСТІ ГЕОТЕКСТИЛЮ ТА ВІДНЕСЕНИХ
ДО ГЕОТЕКСТИЛЮ ВИРОБІВ
НА.1 Сфера застосування
Для урахування національних особливостей використання геотекстилю та віднесених до геотекстилю виробів (далі — геотекстиль), що застосовують для будівництва автомобільних шляхів та дренажних систем, виконують функції фільтрування, розділяння і дренування; до цього додатка внесено три методи оцінювання характеристик довговічності згідно з таблицею 1, пункти 12.4, 12.5, 12.6 цього стандарту.
До додаткових характеристик довговічності, на які розповсюджується цей додаток, відносяться:
морозотривкість,
тривкість до сольових розчинів,
— тривкість до циклічних навантажень «розтягування—вигин».
Ці методи можна використовувати для оцінювання специфічних характеристик довговічності в інших застосуваннях і для виконання інших функцій згідно з ДСТУ ISO 10318.
Методи не поширюються на геоґрати, геосітки, геомембрани.
НА.2 Нормативні посилання, наведені у цьому додатку:
ДСТУ 3673-97 (ГОСТ 30580-98) Нитки високомодульні неорганічні та вуглецеві. Метод визначення здатності до текстильної переробки
ДСТУ EN ISO 9862:2008 Геосинтетика. Метод відбирання проб і готування випробних зразків (EN ISO 9862:2005, IDT)
ДСТУ ISO 139:2007 Матеріали текстильні. Стандартні атмосферні умови для кондиціювання та випробування (ISO 139:2005, IDT)
ДСТУ ISO 3696-2003 Вода для застосування в лабораторіях. Вимоги та методи перевірення (ISO 3696:1987, IDT)
ДСТУ ISO 9073-3:2003 Матеріали текстильні. Методи випробування нетканих матеріалів. Частина 3. Визначення розривального навантаження та видовження під час розриву (ISO 9073-3:1989, IDT)
ДСТУ ISO 10318-2002 Геотекстиль. Словник термшлв (ISO 10318:1990, IDT)
ДСТУ EN ISO 10319:2007 Геотекстиль. Метод випробування на розтягнення широкою смугою (ISO 10319:1996, IDT)
ДСТУ ГОСТ 427:2009 Линейки измерительные металлические. Технические условия (Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови) (ГОСТ 427-75, IDT)
ДСТУ ГОСТ 24204:2008 Весы лабораторные общего назначения образцовые. Общие технические условия (Ваги лабораторні загального призначення. Загальні технічні умови) (ГОСТ 24204-88, IDT)
ГОСТ 8847-85 Полотна трикотажные. Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках меньше разрывных (Полотна трикотажні. Методи визначення розривальних характеристик і розтягнення під час навантаг менше розривальних)
ГОСТ 13646-68 Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. Технические условия (Термометри скляні ртутні для точних вимірювань. Технічні умови)
ГОСТ 15902.3-79 Полотна нетканые. Метод определения прочности (Полотна неткані. Метод визначення міцності)
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры (Посуд і обладнання лабораторні скляні. Типи, основні параметри і розміри)
ГОСТ 29104.2-91 Ткани технические. Метод определения толщины (Тканини технічні. Метод визначення товщини)
ГОСТ 29104.4-91 Ткани технические. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве (Тканини технічні. Метод визначення розривального навантаження і видовження під час розривання)
ДБН В 2.3.4-2007 Автомобільні дороги.
НА.З Загальні положення
НА.3.1 Принцип оцінювання всіх характеристик, вказаних у НА.1, полягає в порівнянні граничної міцності (у кН/м) випробних зразків, підданих відповідним чинникам, що знижують їх довговічність, та контрольних зразків, що не піддавали жодним діям над ними, випробовуваних на одному і тому самому обладнанні (розривальній машині) в однакових умовах згідно з ДСТУ ISO 139, однаковим способом на випробних зразках згідно з ДСТУ EN ISO 10319. Допустимо визначення граничної міцності відповідно випробних і контрольних зразків розрахунковим методом діленням розривальної сили (у кН), визначеної за ГОСТ 29104.4, на ширину зразка (в м), встановленого в цьому стандарті.
НА.3.1.1 Порівнюють обчисленням коефіцієнта збереження міцності К (у %) за формулою:
К = — -100,
Ро
де Р — середнє арифметичне значення показників граничної міцності всіх випробуваних зразків, кН/м;
Ро— середнє арифметичне значення показників граничної міцності всіх контрольних зразків, кН/м.
Середні арифметичні значення граничних міцностей обчислюють з точністю до другого десяткового знака і округлюють до першого десяткового знака.
Коефіцієнт збереження міцності обчислюють до першого десяткового знака і округлюють до цілого числа.
НА.3.1.2 Коефіцієнти збереження міцності повинні бути більше ніж 50 % згідно з вимогами додатка В (пункт В.3.2) цього стандарту щодо випробування геотекстилю з різних хімічних волокон, будь-якого рівня pH ґрунту, для строку служби геотекстилю мінімум 25 років.
НА.3.1.3 Коефіцієнт збереження міцності за фізичною суттю є:
під час випробувань на морозостійкість — коефіцієнтом морозотривкості (KF);
під час випробувань щодо дії сольових розчинів — коефіцієнтом тривкості до сольових розчинів (Кс);
під час випробувань щодо дії циклічних навантажень «розтягування—вигин» коефіцієнтом витривалості, тобто тривкістю до циклічних механічних навантажень (Кц).
НА.3.2 Відбирання проб і готування випробних і контрольних зразків — згідно з ДСТУ EN 9862 з особливостями, вказаними відповідно в НА.4, НА.5, НА.6.
Кількість зразків для випробування повинна бути не менше п’яти, те саме — щодо контрольних.
Розмір випробних і контрольних зразків, що піддають оцінюванню щодо граничної міцності, повинні відповідати вимогам ДСТУ EN 10319 (щодо всіх за структурою видів геотекстилю), ГОСТ 29104.4 — для тканого, ДСТУ ISO 9073-3, ГОСТ 15902.3 — для нетканого, ГОСТ 8847 — для трикотажного геотекстилю.
А.3.3 Перед оцінюванням граничної міцності випробні і контрольні зразки кондиціюють в умовах згідно з ДСТУ ISO 139 ( за температури 20 °С ± 2 °С і відносній вологості 65 % ± 5 %) не менше ніж 24 год.
А.3.4 Особливості випробувань конкретного геотекстилю з огляду на його застосування, структуру та функції — згідно з ДСТУ ISO 10318 зазначають у технічних умовах на цей матеріал. До таких особливостей можуть бути віднесені:
порівняння випробних зразків з контрольними проводять не тільки за граничною міцністю, а й додатково за іншими основними характеристиками (наприклад пошкодження, водопроникність, повзучість тощо);
вищий (ніж 50 %) рівень збереження граничної міцності;
— використання деяких інших умов проведення випробування, наприклад використання розчинів інших солей, характерних для конкретних ґрунтів та умов експлуатації тощо.
НА.3.5 Якщо одержані величини коефіцієнтів збереження міцності (KF, Кс, Кц відповідно) не відповідають вказаному в НА.3.1.2 або НА.3.4, ці результати відкидають, і випробування повторно проводять на подвоєній кількості випробних і контрольних зразків. Якщо ці повторні випробування не дають позитивного результату, матеріал вважають таким, що не витримав випробування і може бути запропонований для використання в менш жорстких умовах з терміном служби до 5 років згідно з додатком В цього стандарту.
У разі одержання позитивних результатів щодо вказаних випробувань матеріал можна рекомендувати для строку служби 25 років, якщо витримано всі умови щодо цього, надані в додатку В.
НА.3.6 За результатами випробувань складають протокол, що містить:
назву матеріалу, його ідентифікаційні ознаки (структура, склад сировини, застосування, функції);
назву, адресу виробника (постачальника) матеріалу;
назву, адресу замовника випробувань;
посилання на цей стандарт або інший нормативний документ;
назву, адресу випробувальної лабораторії і посилання на документ щодо її акредитації або атестації;
назву показника, який оцінювали, мету оцінювання (наприклад розроблення нормативного документа або контрольні випробування, або типові випробування, і/або оцінювання відповідності тощо);
посилання на відповідний метод оцінювання згідно з цим національним додатком (позначення стандарту);
результати випробувань;
відхили, які спостерігали протягом випробувань;
висновки відносно результатів випробувань (наприклад щодо відповідності задекларованим показникам);
прізвище та підпис відповідальної особи;
дату випробувань.
Протокол може бути доповнено іншими даними на вимогу замовника випробувань.
НА.4 Метод оцінювання морозотривкості
А.4.1 Суть методу полягає в піддаванні випробних зразків геотекстилю багатоцикловій дії заморожування/відтавання протягом заданої кількості циклів і подальшому оцінюванні коефіцієнта збереження міцності (визначення коефіцієнта морозотривкості KF) згідно з НА.3.1.
А.4.2 Засоби випробувань та допоміжне обладнання:
морозильна камера, що може забезпечувати температуру мінус (8 ± 2) °С, із ванною для п’ятьох зразків;
термометр лабораторний ціною поділки 1 °С — згідно з ГОСТ 13646;
ванна з матеріалу, який витримує, не деградуючи, вказану вище мінусову температуру, для насичення і відтавання п’яти випробних зразків розміром згідно з ДСТУ EN ISO 10319 або ГОСТ 29104.4, розміщених згідно з НА.4.3;
вода дистильована — згідно з ДСТУ ISO 3696;
розривальна машина — згідно з ДСТУ EN ISO 10319 або ГОСТ 29104.4.
А.4.3 Порядок проведення випробувань
А.4.3.1 Циклічні заморожування і відтавання
випробні зразки занурюють у ванну з дистильованою водою так, щоб їх вільно розмістити в ній і вкрити водою на 20—ЗО мм;
зразки витримують у воді сім годин за кімнатної температури;
ванну зі зразком розміщують у морозильній камері з температурою не нижче мінус (18 ± 2) °С і залишають на 16 год (за вимушених або технічних перерв випробні зразки залишають у замороженому стані, якщо цього досягти не вдалося, наприклад через різке підвищення температури в камері і відтавання зразків у ній, цей цикл випробування вважають недійсним);
після заморожування ванну зі зразком видаляють із камери і дають змогу відтанути за кімнатної температури протягом семи годин (цикл завершено), а потім знову розміщують у морозильній камері за вказаною вище температурою (новий цикл).
Кількість циклів заморожування/відтавання залежить від застосування геотекстилю:
у дренажних системах, розміщених у ґрунті земляного полотна, — не менше ніж 50;
у конструктивних шарах додаткової основи дорожнього покриття — не менше ніж 75;
— під час поставлення на виробництво нових матеріалів — не менше норм, вказаних у ДЕН В 2.3-4 для відповідної дорожньо-кліматичної зони України.
НА.4.3.2 Після проведення відповідної кількості циклів заморожування/відтавання випробні зразки висушують на горизонтальній поверхні за кімнатної температури, попередньо видаливши їх з води і промокнувши між двома шарами бавовняної тканини для видалення з них надлишків води.
НА.4.3.3 Випробні і контрольні зразки кондиціонують згідно з НА.3.3. Визначають граничну міцність згідно з НА.3.1 і розраховують коефіцієнт збереження міцності згідно з НА.3.1.1, з урахуванням НА.3.1.3 та НА.3.5, оформлюють протокол випробування згідно з НА.3.6.
НА.5 Метод оцінювання тривкості до сольових розчинів